离子交换器树脂粉碎
这要看你用的是什么床型了,如果普通钠床,阳床、阴床和普通混床内的话,都没有什么压力的容,正常使用树脂破损的话,一般是树脂的问题。不过你也可以排除是否设备中水冒被堵引起运行阻力变大,或者再生液中是否有杂质含量污染了树脂(再生液以酸碱为例,比如铁离子超标),或者也可以排查是否原水中氧化物或有机物较高。
如果是凝结水精处理树脂的话,因为运行流速和压力较大,树脂破碎与这些原因有直接关系。
目前市场上,尤其是一些水处理工程公司配套设备中装填的树脂,很多都是一些小厂加工的,加工工艺偷工减料,有一些甚至故意将树脂的交联度做低,提高树脂含水量,降低树脂销售价格,参与低价恶性竞争,而最终埋单的只能是终端用户了。
当然,你说的运行一段时间后树脂破碎,还得看运行了多久,破碎了多少,你这么笼统的问,我也只能笼统回答,如有疑问可进一步追问。
⑵ 离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因
离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中,少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大,影响设备的正常运行。为此,应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中,都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有,1.冰冻,树脂颗粒内部含有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥,树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差,树脂在制造过程中,工艺参数的不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。
1、阳树脂铁离子中毒及处理办法:
树脂遭受铁的污染以后,在一般的再生过程中不能除去,必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在进行此方法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,保持HCl溶液的浓度),从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,将溶液搅拌,并与树脂接触12小时。疏出酸液,自上而下淋洗,然后反洗30分钟,除去疏松物质,再将树脂床再生后即可投运。
产品详情
⑶ 各类离子交换树脂的再生方法
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐:
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、阳树脂再生:
通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床,通过时间约2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。
6、阴树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。
(3)离子交换器树脂粉碎扩展阅读:
应用领域:
1)水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。
2)食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3)制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4)合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5)环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6)湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
⑷ 离子交换器树脂再生需要多长时间
这要根据进水情况,树脂失效情况和上一次树脂再生状况及终端出水要求来考虑的;针对具体的交换器有不同的再生时间。
⑸ 您好,请问离子交换器中运用强酸强碱型树脂和弱酸弱碱树脂的主要区别是什么
强酸强碱树脂与弱酸弱碱树脂主要差异在于基团,强酸主要为磺酸基,弱酸有回羧酸基,强答碱季铵基,弱碱有伯胺、仲氨基、叔胺、
强基团树脂较于弱基团,在解盐能力上更强一些,也就是有着更强的交换能力,可以交换很多弱基团无法交换的离子,但是一般情况下,强基团树脂交量低,处理能力低于弱基团树脂。
所以树脂使用过程中,一定要根据目标物成分选择合适的树脂。
常见的树脂:强酸001x7,732,D001;弱酸D111,D113;强碱201x7,D201,;弱碱D301
⑹ 离子交换树脂怎么样处理后才能使用
离子交换系统的工作过程是利用树脂的反应基交换原溶液中呈溶解状态的离子。运行一个周期后,用一定浓度的药剂溶液来再生树脂,以除去交换出来的离子。若再生不当,被交换出来的离子不能充分除去,从而使树脂交换容量下降,性能变差,且树脂交换能力难以恢复,造成离子交换运行周期缩短、水质变差、耗盐量增大。 阳离子交换树脂再生 按再生过程所处的状态可分为静态再生和动态再生,下面从反应中离子浓度的变化来分析。 静态再生过程。反应开始由于树脂中Ca2+、Mg2+浓度较大,反应速度最快,随着反应的进行,树脂中Ca2+、Mg2+的浓度以及盐溶液中Na+的浓度逐渐减小,反应速度随之减小;同时,随着溶液中Ca2+、Mg2+浓度的增大,二者与树脂中的Na+的可逆反应速度也随之增大,反应最终达到平衡状态。因此,树脂中残留有相当数量的Ca2+、Mg2+,致使再生反应进行不彻底。动态再生过程。再生液在树脂层中缓慢流动,与树脂接触的时间较长,当交换反应发生时,再生液中浓度较大的Na+,把树脂中的Ca2+、Mg2+交换出来后,Na+被吸附在树脂上,而交换出来的Ca2+、Mg2+则随着再生液的排出而排掉,不再与树脂中Na+发生反应,从而使树脂反应基中Ca2+、Mg2+的残留量达到最低,甚至接近于零,使反应更彻底。 阴离子交换树脂再生 再生用碱的质量对阴离子交换树脂的再生性能有很大的影响,国内很少采用高纯碱再生阴离子交换树脂.用高纯碱再生阴离子交换树脂的经验表明,不仅除盐水系统的周期制水量提高了16%,年再生费用也减少了约50%,同时电厂热力系统水汽品质还有了明显的改善.
⑺ ZFL系列全自动钠离子交换器 的树脂再生方法
混床再生的东西都来这问?
确定么
用酸洗
23%左右的盐酸稀释后,置换再生
⑻ 如何清洗锅炉离子交换器中的树脂
没有必要倒出来,最好是先进行反洗,保证树脂层处于输送状态,然后用饱和食盐回水浸泡8~12小时,浸泡答结束后反复反洗正洗,直至冲洗出水清澈;然后再用5~10%碱浸泡8小时,冲洗至pH中性后再用5~10%盐酸浸泡8小时,冲洗至中性,最后用5%的再生液再生即可。
⑼ 离子交换树脂的还原方式
离子交换树脂的还原一般是使用再生剂进行再生,从而达到还原的目的。
阳离子交换树脂的再生方法:
首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空,然后关闭全部阀门,只需要打开进酸阀、上排阀,然后将酸泵打开,然后放入酸液,在液面超过树脂20厘米以上,打开下排,流速和进酸速度相同,流量一般在600-1000L/H左右,酸洗时间最好不要低于40分钟,酸洗之后可以直接清洗树脂,首先打开砂过滤和精密过滤,然后放掉酸液,再打开上进和下进,清除掉残留的酸液,然后关闭树脂床下进阀,开始进行清洗,清洗时打开树脂床上排阀,阳床内的水须始终漫过树脂,不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。
对于污染较严重的树脂,可用碱性食盐溶液反复处理,一些报道有提到:某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上,加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等,阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时,应考虑更换新树脂。
阳离子交换树脂再生剂:
1.再生剂的纯度
再生用的药品质量对阳离子交换树脂的再生效果有很大的影响,阴阳离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理,对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出,采用高纯碱再生时,其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明,采用高纯碱再生时,树脂的再生度提高了约77%,树脂的工作交换容量提高了约13%,同时设备的周期制水量提高了约16 %。
2.再生剂量
离子交换是可逆的,离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平),以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示,如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5,即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g),也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。阳离子交换树脂首次再生,其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍,逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。
⑽ 废离子交换树脂是否是危险废物
离子交换再生需要正洗或反洗,以往理解一般产生的废水主要污染为PH和盐类,不应该专属于危险属废物。
可是,中华人民共和国环境保护部和中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录(新2008)》提到如下内容:
HW13有机树脂类:废物饱和或者废弃的离子交换树脂(900-015-13),若废弃肯定是,这点肯定容易理解。