反渗透的设备故障和排除

1. 反渗透设备系统制水不合格的常见原因有哪些

不合格抄的原因主要有
1.反渗透设备之前袭的进水水质不达标,对膜造成的污堵；
2.杀菌器、过滤器是否正常；
3.电导率仪表工作是否正常；
4.反渗透膜没有及时清洗
具体原因还得参考下你的反渗透设备的各项数据，才能进一步解决问题。

2. 反渗透纯水机的故障

1、泵不启动无法制净水：
1)、检查原水压力是否失灵，而产生低压开关断电。
2)、检查高压开关是否失灵，无法跳回。
3)、检查变压器之保险丝是否烧毁，如果是烧毁，请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
2、泵浦头漏水：
1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞，致泵头水无法送出，压力升高而漏水，如是的话，请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水，请送修泵，日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
3、RO反渗透膜阻塞或泵失压，若系RO反渗透膜阻塞请更换之，如系泵失压，则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养，而导致泵构造老化，请送修泵。
1)、 进水电磁阀故障无法进水，请更换。
2)、 前三道滤芯是否阻塞。
4、压力桶满水纯水无法流出：
1)、 压力桶内之空气泄压，请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象，若无法充气则更换之。
2)、 后置活性碳阻塞，需要更换。
5、机器处于停机状况，但废水流不停：
1)、检查进水电磁阀是否无法运作，如是请更换之。
2)、原水之压力大于高压开关设定之压力，请调整原水压力。
6、水满无法停机后马上又启动，频率甚快而无法完全停机：
1)、 高压开关失灵，可修则修，不可修则换新。
2)、 逆止阀泄压无法闭锁请更换之。
家用反渗透纯水机常见故障检查步骤
一、高压泵不启动，无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好
2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位
4、检查变压器、保险丝是否烧毁
二、高压泵正常工作但无法造水
1、高压泵失压
2、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)
3、逆止阀堵塞(有废水，无纯水)
4、电磁阀失灵，不能有效开启。 RO膜是否堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足，达不到设定的压力
2、逆止阀堵塞，不出纯水(有废水无纯水)
3、高压开关失灵，无法起跳
4、电磁阀失灵，不能有效开启
四、高压泵停机但废水不停
1、电磁阀失灵，不能有效断水
2、逆止阀泄压，(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关失灵
4、系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
1、压力桶泄压
2、后置活性炭堵塞
3、压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
1、检查冲洗电磁阀是否损坏
2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
1、检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大
2、检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体
3、检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等
4、检查纯水机摆放是否稳固
5、检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳
6、检查是否热水沸腾造成噪音过大
7、检查压缩机是否正常
十一、漏水
1、检查纯水机水路，查找漏水点
2、检查小联通是否漏水
3、检查饮水机是否漏水
4、如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
1、检查纯水机管路，理顺纯水机管路
2、检查纯水机电源，接通纯水机220V交流电，如果纯水机输入电源正常，检查变压器输出电压
3、检查高压开关或浮球开关是否失灵，无法跳回
4、检查进水电磁阀，是否正常。拧开电磁阀出水口，接通电源，检查是否通水，如不通水，转入下一步检测。打开原水球阀，检测反渗透膜前滤芯是否堵塞，如堵塞更换，如果通水，电磁阀损坏
5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
6、打开反渗透膜纯水口，如不出水，反渗透膜损坏
7、检查是否废水排放量过大，使纯、废水比例失调
8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、纯水机正常值是：5-22, 上海自来水是140-400
2、首先检查原水TDS值，R/O膜脱盐率为96%左右
3、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后，再测量
4、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长 5、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
6、测量纯水水质时，请从反渗透膜纯水口测量
7、纯水机如何维修如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%，测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理：拆出RO膜，在RO膜的左边有两个防水小胶圈，可在这两个小胶圈内缠适量生料带，然后再装上测量。
8、排除以上原因后可更换反渗透膜
十四、通过制水灯判断故障
1、龙头放水一段时间---制水灯不变红，机器不工作---电路板故障。
2、龙头放水段时间--制水灯变红，但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
3、制水灯变绿，机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
4、制水灯为红色，机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏
十五、通过滤芯出口水流来判断故障 机器长期工作龙头仍缺水，说明滤芯或电磁阀堵赛，逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件，更换后机器便可恢复正常。
家用反渗透纯水机采用世界最先进的RO反渗透技术(也称逆渗透对水进行处理， 过滤精度万分之一微米，保证饮水品质。家用反渗透纯水机还适合单位、工厂、及学校直饮水。

3. 反渗透纯水设备一旦发生故障，要如何解决

1、如遇到反渗透复纯水设备的制高压泵正常作业，可是仍无法出水怎么办？

先要考虑高压泵是不是失压了、逆止阀是否失效、电脑盒有毛病不能封闭反冲电磁阀、进水电磁阀有毛病无法进水（纯水废水均无）。

2、若制出的水有异味或是口感不好？

我们需要先查看RO膜除滤结果，是否下降或失效、RO膜壳的纯水和废水端是否间隔或呈现裂缝查看后置活性碳结果是否有用。

3、如果反渗透纯水设备的高压泵停机，但废水不断，该如何解决？

这就需要我们检查下电磁阀是否失效，不能有用断水；电脑盒有毛病，不能封闭电磁阀（指微电脑型）还应该考虑逆止阀泄压（废水流量小）的问题。

4、反渗透纯水设备日产水量达不到要求是何原因？

如遇以上问题需查看是否核算有误；查看水泵压力是否到（0.6Mpa）；查看废水阀或废水份额器是否过于通导；还需要查看水温是否太低，而导致产水量达不到要求。

4. 反渗透水处理系统有哪些常见的故障

反渗透水处理系统常见故障及诊断
反渗透水处理系统在运行过程中由于使用条件的复杂性，不够完善的系统设计、预处理设备不恰当的配置、水处理药剂选择的不合适、系统水源的非正常波动以及操作过程中出现的种种问题等等因素都有可能导致系统出现故障：脱盐率、产水量下降、进水压力提高、单位制水能耗增加等。开元恒业利用多年积累反渗透系统设计、安装经验和丰富的运行工作经验，采用专业的技术分析手段，对反渗透水处理系统运行过程中出现的各类故障进行详细地分析诊断，同时通过静态及动态模拟试验提交解决方案。在历史数据分析的结果不能够与实际故障现象吻合的情况下，进行现场调查是重要的手段之一.
调查项目包括：
1、反渗透装置本体设计的合理性；
2、反渗透预处理系统设计的合理性；
3、运行操作程序是否完善；
4、反渗透系统加药是否正常、所加药剂是否与系统兼容、预处理絮凝剂与反渗透添加剂（阻垢分散剂、杀菌剂、还原剂）是否兼容。
5、反渗透前置过滤器（保安过滤器）滤芯的配置情况等等

反渗透装置运行的过程就是历史数据产生的过程，在这个过程中，反渗透各项性能的变化，各种可能导致反渗透系统出现故障的因素往往都表现在这些数据信息上。
特别是对以下历史数据的分析：
1、反渗透装置进水浊度、SDI、COD常规分析数据的变化；
2、反渗透装置进水压力、中段压力（是一级二段系统）、浓水压力、产品水压力；
3、反渗透装置进水电导率、产水电导率、进水流量、产品水流量等；
4、反渗透预处理系统运行参数（包括浊度、压力等）的变化；
5、通常设备检修过程中发现的问题及处理这些问题的手段等等。参考资料： http://www.yq001.com

5. 反渗透出水设备开机异常。

出现这种问题又如下解决办法：
1、检查原水流量以及单元过滤器的流量；
2、检查高压泵是否缺相，电机是否反转，变频器或者软启动是否正常
3、检查高压泵本身的机械结构；

6. 反渗透设备有哪些常见的故障以及处理方法

反渗透设备本身出现的一些小故障，以下是我公司根据实际经验，对反渗透设备常内见问题的处理方法容
一、开关打开，但设备不启动
1、电器线路故障，如保险坏，电线脱落
2、热保护元件保护后未复位
3、水路欠压
4、检查保险，检查各处接线
5、热保护元件复位
6、检查水路，确保供水压力
二、设备启动后，进水电磁阀未打开
1、接线脱落
2、电磁阀内部机械故障
3、电磁阀线圈坏
4、检查线路
5、拆卸电磁阀检修
6、修理或更换线圈
三、
泵运转，但达不到额定压力和流量
1、泵反转
2、保安过滤器滤芯脏
3、泵内有空气
4、冲洗电磁阀打开
5、重新接线
6、清洗或更换滤芯
7、排除泵内空气
8、待冲洗完毕后调整压力
四、系统压力升高时，泵噪音大
1、原水流量不够
2、原水流量不稳
3、检查原水泵和管路
4、检查原水泵和管路，检查管路是否有泄露
五、冲洗后电磁阀未关闭
1、电磁阀控制元件和线路故障
2、电磁阀机械故障
3、检查或更换元件和线路
4、拆卸电磁阀，修复或更换

7. 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法！

您好：

纯水复设备反渗透系统运行一制段时间后，要经常查看反渗透设备运行条件和数据，若发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围，相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同，分别就原因和解决方法的归纳总结：

来自科瑞水处理~

8. 反渗透设备的故障分析

反渗透设备在长期运行中难免会出现这样那样的问题，而这些问题中有一部分是因为使用者的操作不当引起的。本文就针对操作不当引起的设备故障进行汇总分析。
一、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏
1、反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
2、反渗透设备关机时的方法不正确
A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
反渗透水处理设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
4、反渗透设备余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
二、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。
在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。
再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。
(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实。
(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。
在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。
三、防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。

9. 工厂里反渗透设备故障

首先检测一下你的原水水质，看看原水水质有没有变化，再测定下预处理的出水水质指标和内SDI，看看前期预处理有没容有问题，检查保安过滤器滤芯及底板，看看有没有泄露。假如前期水质非常稳定并很好，进入RO的检查，在RO这个环节，影响产水电导的有膜的脱盐率和密封环节，换的新膜，要是膜质量没有问题的话，那就检测密封环节，用探管逐一探测，看看问题出在那个位置，更换下密封圈就好了，假如还有问题，就看看表盘是否有问题，有电导率仪测定下数据。就应该没有问题了。

10. 反渗透设备的常见问题有哪些

反渗透设备日常维护主要要关注几个方面
1、脱盐率是否达标，脱盐率下降超过10%，必须要采取措施
2、产水量是否达标，产水量下降10%，必须要采取措施
3、延长使用寿命
所有的日常维护都是围绕这三点来展开的。