edi再生水

1. 请教一下。超纯水系统中用于EDI后进一步提升电阻率的抛光混床树脂，可以再生吗

很不错的问题，有价值更有难度
首先直面回答您的问题，抛光树脂确实可以再生，市场上也已经逐步推广，主要是罗门哈斯的UP6040有在推，具体推广的工程公司在此就不明说了，因为这事，陶氏与他们的合作都快没了；
再来讲讲楼主的真正关心的问题，为什么抛光树脂再生这么难，其实说起来这事理论上可行，技术上就存在一定的难度
从树脂本身的角度，抛光树脂失效后，由于表面季铵盐(1型居多)、磺酸基等官能团与相应电负离子\硅化物\有机物、正离子成键，电化学性能不再突出，但基本的理化参数发生改变，尤其是树脂密度等，以致树脂再生分层难度加大，简单的说阴阳树脂的密度更为接近；楼上的提出使用碱失效确实可用，但原理却与普通阴阳树脂混床的碱失效截然不同（其中的原理、数据，楼主想知道可与我单独沟通，涉及人家的专利）；
分层筛选后的数值须分别再生，也就意味着我们在线的再生方式是无法满足的，需要专业的再生设备，之所以这样，主要考虑再生难度与再生工艺的不同；
上面提到再生难度，主要是指再生工艺参数及再生后树脂的-H、-OH率，也叫树脂的再生率，尤其是阴树脂部分，再生工艺控制不好，很可能造成二次污染，即树脂吸附置换的硅化物、有机物、TOC等，可引起水体的二次污染，而semic、TFT等行业对此要求又近似于苛刻，所以很多工厂都不愿意冒险；
我个人对此的看法是，再生树脂的确不如新树脂，但只要再生条件控制的好，确实可以利用，尤其是在预处理较好的企业，即抛光进水优质且稳定的现场；但更多的时候，保险起见，我们推荐降级使用
补充说一句，其实诸如罗门哈斯的6040、6150等型号的树脂，其实本身没有什么差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是两者清洗工艺的区别，费用也是不可小觑的
因为涉及太多商业保密的东西，不便多说，您要是想知道更多就给我联系，或者找DOW、拜耳的几个售后，我跟他们经常讨论这些问题，尤其的DOW的售后人员，因为从事罗门哈斯树脂的销售十几年，后来被DOW收购后，又接手DOW树脂，所以相对权威

2. EDI再生时，再生24小时后，产水电阻0.12，这是什么原因引起的

五个确保
确保运行电流在规定范围内
确保进水水质满足要求
确保进水压力在规定高限之内
确保进水流量尤其是极水流量不低于要求
确保淡水、浓水、极水进水压力递减
影响产品性能的五个参数:进水水质;电流;压力;流量;压差
进水水质
CO2会造成进水水质差
对硬度的去除效率较低，硬度超过1.0PPM会导致结垢
超出允许的最大回收率会造成结垢，并可能导致产水水质下降
对硅的去除效率较低
电流
长期高电流运行会缩短膜堆寿命
合理的运行电流会提高产水水质、降低浓室结垢的可能性、并会延长膜堆寿命
合理的运行电流为该条件下极化电流+0.5A
过低的运行电流将会导致膜堆的树脂逐渐饱和，产水水质下降，默队被迫采用大电流进行再生。
压力
淡水进水压力一般比浓水进水高0.5kg～1kg
淡水进水压力、浓水进水压力、极水进水压力依次降低，不能相反
淡水产水管路背压一般0.0kg～1kg
由于离子交换膜的爆破强度为0.6MPa，因此避免由于进水流量过大、压力过高造成离子交换膜破损，导致EDI膜堆的损坏。淡水进水压力最高压力不能超过6kg，最佳运行压力在4-5kg
压差
应合理调节浓淡水的流量和压力，通过适当调整浓淡水出口的压差，降低膜堆的产水回收率通过压力渗透防止由于浓差扩散造成的产水水质的降低。
淡水进水压力>浓水进水压力>极水进水压力
0.5～2.0kg 0.5～1.0kg
淡水产水背压一般在0.05～ 1.0kg ，可以为0kg
浓水出水、极水出水不能背压
流量
任何情况下，极水流量不得低于1 LPM，冷却水不足可能导致膜堆损坏；
浓水流量过小，会加速浓室结垢。在满足压力要求和产水水质的情况下，尽量提高浓水流量。
确保不超过膜堆的回收率要求

3. 超纯水设备采用DEI装置有哪些优点

(一)EDI装置优点
1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。
2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。
3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，它采用积木式结构，可依据场地的高度和灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。
(二)EDI超纯水设备的优点
1、设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有酸碱储运设备及计量设备等。
2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。
3、EDI设备运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理化用全部的浓水。
4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
5、操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。
6、出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。
7、设备安装维修简单便捷，膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。

4. edi电除盐设备怎样再生操作 我厂edi设备已停用将近半年，现在投用刚开始运行时，产水电阻率在1

长时间停用会导致细菌兹生，用盐和氢氧化纳清先下看。如在深圳可上门帮你看看。

5. EDI超纯水处理设备的EDI的优点

1、设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生，专更不必有属有酸碱储运设备及计量设备等。
2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。
3、EDI设备运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理会用全部的浓水。
4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
5、操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。
6、出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。
7、设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。
8、设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
9、总投资少，EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。

6. EDI纯水装置有什么优点

1、占地空间小，省略了混床和再生装置;

2、产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差;

3、运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用;

4、环保效益显著，增加了操作的安全性

7. 超纯水处理设备和EDI组到底是不是一样的，专业人士分析一下，河南中水环保

超纯水处理设备可以采用不同的方法，得到超纯水。
EDI仅仅是其中的可能的一道工序，电去离子。EDI出水一般能达到16MΩ.cm的水平，对于18.2MΩ.cm的超纯水指标还有一定的差距。

8. 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(8)edi再生水扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。

9. 纯水设备EDI装置有哪些优缺点

纯水设备EDI装置具有如下优点：

1、无需用化学药剂再生；

a、不需要运输和储藏危版险的化学品

b、操权作更安全

2、连续运行，操作简便；

a、消除了间歇运行弊端，保证水质的连续稳定

b、不需要操作人员的人工干预

c、无需复杂的操作步骤

3、减少设备占用空间；

a、不需要很高的厂房

b、占地面积小

c、系统所需预留空间最小

d、运输和安装重量轻

4、无有害废水排放。

a、不再需要废酸/废碱中和池

b、浓水排放可以循环利用

c、更符合环保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模块

缺点：

• 价格比较贵

• 产水至多达到18兆欧

10. 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗

EDI技术是将来电渗析和离子交换源相结合的除盐新工艺，该设备取电渗析和混床离子交换两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。