多介质过滤器滤料

㈠ 玻璃钢多介质过滤器 怎样更换滤料

多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2．多介质过滤器的作用

当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

6.多介质过滤器的操作步骤6.1合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

6.2运行

开启多介质过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

6.3反洗

当多介质过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。

开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。

开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。

多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。

7.日常管理及注意事项

7.1系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免多介质冲洗泄漏出系统。7.5根据进水水质的情况，应定期更换多介质滤料，一般3—6个月更换一次。

㈡ 多介质过滤器中滤料为什么不会进入承托层

一个是材质，比如常复用的石榴石材制质，因为硬度大、耐磨、耐酸碱，且多棱角、孔隙率适中，一般不会出现流下的情况，在污水处理领域被广泛用作高密度滤料（重介质滤料）。
石榴石滤料颗粒形状常见为菱形12面体或四角38面晶体，多面体特点能够保证不同颗粒之间，比其他滤料普通圆形或者椭圆形的颗粒之间，能产生更适合的空隙，可起到更好的过滤效果，也能防止进入承托层。
一个是加工处理。比如石榴石滤料，就要经过4次粉碎、6次水洗等操作，保证无尘且棱角锋利。

㈢ 洛阳水处理设备多介质过滤器滤料如何更换

多介质过滤器滤料（石英砂、锰砂等）具体更换步骤如下：

*注：拆卸前必须断电断专水，关闭进出水阀门以减压属。

拆下石英砂过滤设备的进出水管路，取下控制阀头；

抽出设备内的中心管，检查布水器是否有损坏或者堵塞现象。华宇小罐直径在150mm至470mm之间，更换石英砂时需取出中心管，华宇大罐直径大于500mm，在550mm至1800mm之间，更换时可不用取出中心管；

取出设备内的石英砂，做好设备内的清洁工作；

安装设备中心管，并且在中心管上方用塑料布堵住，防止石英砂倒入中心管，需注意的是，在装石英砂前，应在罐体内先注入少量水，然后将粗砂先行倒入，最后再倒细砂，倒入石英砂的体积约为罐体的80%左右；

装填完石英砂后，即可安装控制阀头；

在更换好石英砂后，用户可先清洗石英砂，打开进出水阀门，先正洗，后反洗，最后正反洗交替。

最后，再次确认无漏水现象后，即可投入使用。

㈣ 多介质不锈钢机械过滤器的滤料有哪些

多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 其中过滤器主体要包括一下组件：简体；布水组件；支撑组件；滤料；排气阀（外置）等。

㈤ 多介质过滤器滤料高度怎么确定

一般过滤的复滤料高度是石英砂制800mm、无烟煤400mm，具体情况也要根据实际来确定

如果有视镜的话可以根据视镜高度来确定，装到下视镜的中心线。
反洗空间一般为滤料高度的50~60%.
滤料设计还要注意粒度级配。

㈥ 多介质过滤器滤料填充厚度

3.4米是罐体的总高还是净高呢
一般滤层高度是罐体高度的一半
鹅卵石装200mm.大颗粒内石英容砂填装200 小颗粒石英砂（比锰砂大）300-400
上面填装锰砂 300-400 之后就要填装无烟煤了
这么厚度也不是不可以改变的，主要看原水什么物质含量较高
做水十年为您解答，有不明白的地方可以咨询！
忘采纳！！

㈦ 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

㈧ 苏州小云多介质过滤器常见的滤料有哪些分别有什么区别

多介质过滤器常见的滤料有，卵石滤料、石英砂滤料、活性炭。多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而使水澄清的过程。

㈨ 多介质过滤器滤料混在一起了影响出水水质吗

多介质过滤器的来滤料是分层源次，由于分布在上层的滤料颗粒间的孔隙较大与下层孔隙较小的滤料分层配置，这样就可以较好的发挥整个滤层的吸附能力，最大限度的增加截污能力。如果滤料混在一起了之后就达不到这样分层截污的效果，影响很大。
另外，我所说的这个多介质过滤器是属于上下开口的，如果是单上开口的过滤器则应该是底层的滤料孔隙较大，因为进水是从底部的分布器。

㈩ 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

(10)多介质过滤器滤料扩展阅读：

一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。