纳滤一价离子
❶ 如何降低纳滤膜对二价离子的截留率
很难控制,或者说无法控制。纳滤膜主要对二价离子截流。可以考虑在纳滤前面加超滤,通过不断稀释料液进,反复进超滤,拿到去二价盐的效果
❷ 常说的一价离子与二价离子分别是哪些啊
你初中没毕业吧
❸ 净水领域,超滤、纳滤、RO反渗透的区别
超滤膜及纳滤和反渗透的区别
一、超滤膜
超滤膜是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。 家用 工业用 都可以。
超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用。
二、纳滤
纳滤,介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上 但,若对水质要求不是特别高,利用纳滤可以节约很大的成本。
三、反渗透
反渗透,是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备; 酒类制造及降度用水; 医药、电子等行业用水的前期制备; 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备; 锅炉补给水除盐软水; 海水、苦咸水淡化; 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
❹ 1价正离子有哪些
氢离子、锂离子、钠离子、钾离子、银离子。
❺ 纳滤膜对离子分离技术的操作条件具体分析
纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响,对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下,共离子价数相等,共离子半径越小,膜对该离子的截留率越小,共离子价数越高,膜对该离子的截留率越高。纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多,主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的。
一、陶氏膜组件操作条件
纳滤膜的分离性能有直接影响,操作压力的提高可提高水通量和脱盐率,回收率的提高可降低水通量和脱盐率,料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。纳滤膜的耐压密性好,水通量和截留率随操作时间延长基本不变,对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。
二、陶氏纳滤膜元件其它条件
由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:
一是截留分子量为200 ~2000Da,其值介于反渗透和超滤之间。
二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷,对不同价态的离子具有道南效应,其分离性能具有离子选择性。
陶氏DOW纳滤膜技术以其独特的分离性能在许多领域中占有不可替代的地位。目前,国内关于纳滤技术的研究多在膜材料、膜结构及分离机理领域,纳滤膜元件的运行特性包括测试特性与运行特性两个方面。测试特性系指特定运行条件下膜元件的运行参数,例如特定给水含盐量、给水温度、膜通量及回收率条件下的膜元件工作压力与透盐率两项指标。
❻ 纳滤对钙离子和镁离子的去除率哪个高
目前纳滤技术原理有两类主流观点,一个是溶解扩散原理,一个是电效应原理,我们从电效应进行分析:
纳滤膜与电解质离子间形成静电作用,电解质盐离子的电荷强度不同,造成膜对离子的截留率有差异,在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南(DONNAN)效应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的离子通过膜的比例也不相同。
纳滤过程之所以具有离子选择性,是由于在膜上或者膜中有负的带电基团,它们通过静电互相作用,阻碍多价离子的渗透。根据文献说明,可能的荷电密度为0.5~2meq/g。
为此,我们可用道南效应加以解释:
ηj=μjzj.f.φ
式中ηj——电化学势;
μj——化学势;
zj——被考查组分的电荷数;
f——每摩尔简单荷电组分的电荷量;
φ——相的内电位,并且具有电压的量纲。
式中的电化学势不同于熟知的化学势,是由于附加了zj.f.φ项,该项包括了电场对渗透离子的影响。利用此式,可以推导出体系中的离子分布,以计算出纳滤膜的分离性能。
以上是理论上的分析方法,要详细的数据就要一个个参数查出来套进公式,如果只是要简单地判断钙和镁的截留率,这里从直观的方式来进行解释:
电荷性越强,纳滤膜对该金属离子的截留率越高,如:
三价金属离子截留率>二价金属离子截留率>一价金属离子截留率
同价位的金属离子,电荷越强,截留率越高,如:
Cu2+>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Mg2+>Ca2+
道理很简单,电荷越强,膜对该离子的排斥越大,因此更不容易透过膜
根据我们的工程经验,一般不去区分钙镁谁的去除率高,因为差别不大
希望对您有帮助
❼ 反渗透和纳滤的区别是什么
反渗透(RO)和纳滤(NF)技术都是净水设备进行水处理方式,净水设备一般以这两个技术做出的反渗透膜和纳滤膜进行区分,两者有以下区别:
1、过滤精度不同
反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于0.0001微米,由于高的过滤精度,可以滤除水中的细菌和各种杂质,一般用于家庭纯净水、工业超纯水和医疗超纯水的制造。纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质,用于过滤精度要求稍低的环境,一般用于水软化、微污染脱盐和工业纯水的制造。
2、脱盐率不同
反渗透技术的脱盐率在99.5% ,能有效截流所有溶解盐份及各种分子量大于>100的有机物,同时允许小分子团通过。纳滤系统采用的是错流过滤的方式,脱盐率在80到90%之间,主要应用于大分子物质的浓缩和纯化。
3、产生的“废水”比例不同
反渗透和纳滤都是通过加压、加电的方式净化水,但反渗透技术由于膜的构成不同,反渗透产生的废水在1:2—1:3,纳滤的废水比在1:1,以省水和环保方面来说,反渗透技术更加耗费资源,纳滤技术相比具有部分去除单价离子、过程渗透压低、操作压力低、省能等优点。
(7)纳滤一价离子扩展阅读
超滤(UF)和微滤(MF)
超滤和微滤也是净水设备进行水处理的方式。
1、超滤的过滤精度在0.001—0.1微米,用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体等,过滤流量大,使用成本低,但无法消除水中的部分杂质和病菌,常用于制药工业、食品工业、电子工业。
2、微滤的过滤精度在0.1—50微米,只能过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,是简单的粗过滤,常用于微电子行业超纯水的终端过滤,各种工业给水的预处理。
❽ 什么是纳滤膜原件纳滤膜原价多少钱2018纳滤膜原价最新报价
纳滤膜简介
纳滤膜是膜分离的一个新领域,其分离特性介于反渗透和超滤之间,容许某些无机盐(尤其是一价盐离子)及有机溶剂部分或全部通过,具有反渗透和超滤无法替代的作用。超滤膜为多孔膜,传质过程以粘性流为主。反渗透和纳滤为无孔膜,传质机理为溶解-扩散方式。纳滤膜的特征是膜本体带有电荷性,在很低压力下仍具有较高的脱盐性能,截留分子量数百的膜可脱出无机盐。纳滤膜可用来软化水和水中的有害物质。
纳滤(NF)是近10年来发展相当快的一种膜技术,在水处理领域的应用预计近些年会有较大发展。
价格
根据纳滤膜用途和型号的不同,纳滤膜的价格也不一样。进口纳滤膜的价格要比国内的纳滤膜高一些,但是进口的纳滤膜的性能和使用寿命等都要比国内的要好一些,还是进口纳滤膜的性价比高一些,根据不同的型号价格也有所不同,现在的市场上的价格一般在3000-10000左右,具体的价格可以咨询我们。
❾ 纳滤膜的脱盐率一般是多少
纳滤膜孔径在1nm以上,一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离专子透过的一属种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名,它截留有机物的分子量大约为150-500左右,截留溶解性盐的能力为2-98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。
❿ 为什么现在市场上纳滤的价格高于RO
从膜的发展历史和现状就能知道为什么纳滤的价格高于RO
膜分离技术作为一种新型、高效的流体分离单元操作技术,近年来取得了令人瞩目的飞速发展,已广泛应用于国民经济各个部门。2009年包括膜制品、装置和相关工程的世界分离膜市场规模在450亿美元左右,其中膜制品约80亿美元。国内,2009年分离膜制品市场约为60亿元人民币,加上相关工程,市场规模达250亿元人民币。
目前,全国从事分离膜研究的院所、大学超过100家,膜制品生产企业300余家,工程公司近1,000家,在分离膜几乎所有的领域都开展了工作,产品生产规模化,涉及反渗透、纳滤、超滤、微滤、电渗析等单元操作或集成的膜法水处理系统,气体混合物的膜法分离,液体混合物分离的渗透汽化膜过程,以及医用血液透析膜等。
水处理方面的应用约占国内分离膜市场的85%份额,单项处理能力已达到5万~10万立方米/日,单项工程合同金额越过亿元人民币大关。就分离膜研究、生产和应用的总体规模而言,我国现已与北美、欧洲并驾齐驱,并很快将跃居世界首位。从事分离膜制作和工程应用的研究机构数量、研究人员总数而言,已位居世界第一位。
——反渗透(RO)
反渗透膜分为高压、中压、低压及超低压膜几类,近年又商品化了0.2MPa~0.3MPa下出水的极低压膜。当今流行的芳香聚酰胺复合膜,其功能性也在不断扩展,商品化了抗氧化、抗污染、高通量的膜。2005年世界RO膜产量4000万平方米,销售额近5亿美元,2010年世界产量约为5500万~6000万平方米。
主要用于脱盐和脱除水中有机物杂质的反渗透膜,2009年国内市场的规模约为20亿人民币。中、低压及超低压膜已实现国产化,性能优良;用于海水淡化的国产高压膜的性能已接近国际先进水平。国产反渗透膜的年生产能力约为400万平方米,市场占有率已由5年前的3%~5%提升到目前的10%左右,并有部分出口。目前国内已建成的日产淡水100立方米以上的RO海水淡化装置有近40套,总产水量为42.5万立方米/日,拟建和在建的RO法海水淡化设施的总产水能力超过90万立方米/日。RO法苦咸水淡化方面,2000年在黄骅建成了规模为1.8万立方米/日的亚海水RO淡化系统;2005年在东莞建成了10万立方米/日的亚海水淡化系统。
近年来,我国在工业废水、城市污水处理、再生水回收中广泛采用了RO为核心的集成膜过程,在电力、钢铁、石化废水及市政污水处理、再生水回用等方面都有1万立方米/日以上规模的示范工程完成,成为膜法水资源再利用的技术发展趋势。
——纳滤(NF)
纳滤膜最大的应用领域是饮用水软化和有机物的脱除,在工业下游产品脱盐与浓缩方面,它正取代传统的离心分离、真空蒸馏、加热蒸发等工艺;它也被用于废(污)水处理再生水回用。国内纳滤膜市场的规模大约是反渗透市场规模的1/10,内资企业只有2~3家能够生产纳滤膜,产量和产品性能都显不足,尚未批量生产,应用领域与规模也有待拓展。
RO膜是目前世界上用量最大的膜类型,生产工艺最为成熟,产量最大,产量大了之后生产成本自然就低了。纳滤膜的使用量远远低于反渗透膜,因此纳滤的价格目前还是高于RO膜。