过滤式离心机
『壹』 离心过滤机
离心过滤是以离心力为推动力,用过滤方式来分离固液两相混合物的操作。悬浮液中的固相颗粒在离心力场中为过滤介质所截留,并不断堆积成滤饼层,液体借离心力通过所形成的多孔滤饼而分离。
一、过滤机理
离心过滤可获得比离心沉降较干的渣,机理较为复杂,不同的物料在同样条件下进行离心过滤,常得到含有不同数量液相的渣,这与液体充满滤渣孔隙的程度有关,可将滤渣孔隙中的液体有条件地分为吸附的、薄膜的、毛细管的和自由的液体。
离心过滤过程可分为三个主要阶段:①滤渣的形成,②滤渣的压紧,③被毛细管和分子吸引力所保留于滤渣中的液体排除(或称滤渣机械干燥)。在此三个阶段中,第一阶段与一般过滤相似,但这时的压力差主要取决于离心力场作用在悬浮液上所产生的液压头,滤渣和过滤介质有较大的曲率,过滤面积随半径而变化,而滤渣不仅在液体作用下,而且还在滤渣骨架质量力作用下受到压紧。
第二阶段也可称为滤渣的集聚阶段,在此时间内被离心分离的物料实际上是两相物系,开始时固体颗粒排列并不紧凑,彼此间有最小的接触点。在滤渣上,由于有力场的作用,它的骨架力图使颗粒排列得更密实。这时除骨架作用在液相上所产生的压力以外,由于离心力场的作用,对液相产生压力。挤压时压力的变化取决于滤渣中所含的液体量。在第二阶段,滤渣的排出过程的速度取决于这些压力及渣的流体阻力。随着离心过滤过程的进行,骨架中压力增大的同时产生的滤渣被压紧,当渣的压紧结束时,离心力场作用在固相颗粒上所产生的全部压力完全转移到渣的骨架上。
第三阶段开始时,在颗粒接触处和颗粒的表面上保留有毛细管力和分子力所保持的液体。其中一部分在离心力、惯性和流经滤渣的空气流的作用下向滤网方向从一个接头向另一个接头,借助机械方法除去。
在工业生产中,一般为浓度较高物料的离心过滤,这种情况没有滤渣形成阶段,或者持续时间很短。实际上,由滤渣压紧和机械干燥组成的这个过程称为离心挤压。
二、三足式离心机构造与操作
过滤式离心机有三足式、上悬式、刮刀卸料式、活塞推料式、振动式等。三足式离心机是一种常用的人工卸料的间歇式离心机。图6-6为其结构示意图。
图6-6上部卸料三足式离心机
1-底盘;2-支柱;3-缓冲弹簧;4-摆杆;5-转鼓体;6-转鼓底;7-拦液板;8-机盖;9-主轴;10-轴承座;11-制动器把手;12-外壳;13-电动机;14-三角皮带轮;15-制动轮;16-滤液出口;17-机座
三足式离心机的主要部件是一篮式转鼓,壁面钻有许多小孔,内壁衬有金属丝网及滤布。整个机座和外罩藉三根拉杆弹簧悬挂于三足支柱上,以减轻运转时的振动。料液加入转鼓后,滤液穿过转鼓于机座下部排出,滤渣沉积于转鼓内壁,待一批料液过滤完毕,或转鼓内的滤液量达到设备允许的最大值时,可停止加料并继续运转一段时间以沥干滤液。必要时,也可于滤饼表面洒以清水进行洗涤,然后停车卸料,清洗设备。
三足式离心机的转鼓一般较大,直径为335~2000mm,容积为7.5~100L,转鼓转速600~3350r/min,分离因数400~2120。
三足式离心机对物料的适应性强,过滤、洗涤时能按需要随时调节,可得到较干的滤渣和进行充分的洗涤,固体颗粒几乎不受破坏。此外还具有机器运转平稳、结构简单、造价低廉等优点。但是其为间歇操作,生产中辅助时间长,生产能力低,劳动强度大。在一些工厂中仍作为脱水设备。
过滤式三足离心机根据其卸料方式的不同,有:三足式上部人工卸料离心机,国家标准规定的代号为SS,三足式下部人工卸料离心机(SX),三足式自动上部卸料离心机(SS2),三足式自动下部卸料离心机(SX2)。
表6-2列出部分三足式离心机的技术性能。
表6-2三足式离心机技术性能
『贰』 什么是过滤离心机过滤离心机的原理是
过滤离心机抄用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。
在过滤离心机转鼓壁上有许多孔,转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力,在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出,固体被截留在过滤介质表面,从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍,使过滤过程得以强化,加快过滤速度,获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。
『叁』 过滤离心机都有哪些种类特点
过滤离心机:脱水洗涤一体机是全自动过滤式离心机,浆料经过进料口进入过滤机后,在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除转鼓,固相颗粒被截留在过滤介质上,形成滤饼层,在螺旋的推动下排出转鼓。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成。
用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔,转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力,在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出,固体被截留在过滤介质表面,从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍,使过滤过程得以强化,加快过滤速度,获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。
过滤离心机的种类类型:
1、三足式
机体用摆杆悬挂在3根柱脚上的立式离心机。转鼓直径为255~2000毫米,间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转,悬浮液经加料管从上部加入转鼓,分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下,从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔,铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和程序控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外,还可以用于成件物品(如纺织品)的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单,但操作的劳动强度较大。
2、上悬式
转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机。主轴的支点远高于转鼓,运转时转鼓能自动对中,工作平稳,转鼓直径800~1350毫米,间歇工作。滤液从转鼓底部卸出,一般采用重力卸渣,即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓,固体颗粒很少破碎;也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。
3、刮刀卸渣过
用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上,刮刀伸入转鼓内,卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣,卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同,它适用于卸除较松软的滤渣;窄刮刀的长度则远小于转鼓长度,卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动,适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240~2500毫米,自动化程度较高,一般配有程序控制装置,但也可人工控制操作,是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用,固体颗粒有一定程度的破碎。
4、活塞推渣
由推渣盘脉动地排出滤渣的连续离心机(图4)。转鼓直径为160~1400毫米。转鼓内壁装条状滤网,推渣盘与转鼓同速旋转,并由液压装置驱动作20~120次/分的轴向往复运动。悬浮液加在推渣盘前的滤网上,过滤形成的滤渣在推渣盘的推动下沿轴向间歇往前移动,从转鼓端部排出。这种离心机适用于分离含固体颗粒较多(30~70%)的易过滤悬浮液,如氮肥工业中分离碳酸氢铵。
5、螺旋卸渣过
截头圆锥形转鼓内壁衬有板状滤网,转鼓内有输送滤渣的输渣螺旋以稍快或稍慢于转鼓的转速与转鼓同向旋转。悬浮液在转鼓小端处加入,滤网上形成的滤渣在输渣螺旋的作用下向转鼓大端移动,最后排出转鼓。这种离心机体积小,连续操作,分离效率较高,适合分离固体颗粒大于0.06毫米、浓度为20~75%的悬浮液。分离时固体颗粒有一定程度破碎,细颗粒固体易漏过滤网进入滤液,滤网较易磨损。
6、离心力卸渣
截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网。转鼓大端直径600~1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°~34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,最后排出转鼓。这种离心机结构简单,连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离,主要用于制糖和制盐。
7、振动卸渣
圆锥形转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,转鼓除转动外尚作25~37次/秒的轴向往复运动,在离心力和振动力的共同作用下,滤渣沿转鼓滤网面由小端向大端运动的同时脱液,最后排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,宜于分离固体颗粒大于0.3毫米的易过滤悬浮液,如煤粒脱水等。
8、进动卸渣
圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°~6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,动力消耗较少,用于粗颗粒物料的脱水,如食盐、合成树脂等。
『肆』 过滤式离心机最小过滤的粒径是多大
小的话复,40-50μm,过滤起制来是比较容易的。
如果小到20μm,就对过滤的条件要求极高了。
比如说:物料的粘度,过滤性,滤布的开孔等,对过滤效果的影响都会被放大。
再小的话,用过滤就比较困难了,会出现过滤效果差或者跑料等现象。
最后还是要说,选用离心机时,还是以实际的试验结果为准。
『伍』 平板过滤离心机和三足过滤离心机的区别是什么哪种设备好用
平板离心机有四个阻尼减震角支撑,不需要做基础可以放到楼板上就可以使用了。
『陆』 简述离心过滤和普通过滤的区别,并说明过滤离心机操作循环包括哪几个阶段
原理不同,效果当然不同
离心过滤分离固-液混合或固-液-液混合,主要应用版的设备是离心分离机权,离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度,由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同,在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同,由此便可以得到相互间的分离,于是就能做到分离过滤。
过滤就是根据原浆组分不同选用多孔介质(滤纸 砂岩 木炭层等)去除流体中的固体杂质,一般都是过滤不溶物和溶解物易分离的溶液
离心过滤能分离多相混合组分能高效保留,普通过滤应用范围较窄,组分回收损失大,各有优缺点。一般要做含量测定应该选择离心过滤,防止样品损失,如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了做过滤要考虑原浆的组分是什么,什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况,根据情况选择使用过滤方法。
操作?是什么机型?了解更多工艺你可以咨询富一阳光的客服有专人解答的,是开机到关机操作还是进料出料原理?实验试管烧杯型离心分离还是生产型的分离操作?
大概也就是开机进料出液排料吧,用途不同型号也不同操作也有差异
纯手打望采纳~
『柒』 过滤式离心机和沉降式离心机有何区别
过滤式离心机与沉降式离心机的区别如下:
沉降式离心机设备转鼓为密专闭桶状,该设备工属作原理是通过离心力做到固液二相分离,这种形式的离心机我们通称沉降式离心机。沉降式离心机适用物料广泛,如物料粘度大,固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。
过滤式离心机设备转鼓开孔,附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机,过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况,多用于工业脱水。
『捌』 简述离心过滤和普通过滤的区别,并说明过滤离心机操作循环包括哪几个阶段
原理不同抄,效果当然不同
离心袭过滤分离固-液混合或固-液-液混合,主要应用的设备是离心分离机,离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度,由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同,在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同,由此便可以得到相互间的分离,于是就能做到分离过滤。
过滤就是根据原浆组分不同选用多孔介质(滤纸
砂岩
木炭层等)去除流体中的固体杂质,一般都是过滤不溶物和溶解物易分离的溶液
离心过滤能分离多相混合组分能高效保留,普通过滤应用范围较窄,组分回收损失大,各有优缺点。一般要做含量测定应该选择离心过滤,防止样品损失,如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了做过滤要考虑原浆的组分是什么,什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况,根据情况选择使用过滤方法。
操作?是什么机型?了解更多工艺你可以咨询富一阳光的客服有专人解答的,是开机到关机操作还是进料出料原理?实验试管烧杯型离心分离还是生产型的分离操作?
大概也就是开机进料出液排料吧,用途不同型号也不同操作也有差异
纯手打望采纳~
『玖』 如何选择沉降过滤式离心机的类型
主要方法
【归纳与演绎】
归纳和演绎是最初也是最基本的思维方法.归纳是从个别上升到一般的方法,即从个别事实中概括出一般的原理.演绎是从一般到个别的方法,即从一般原理推论出个别结论.归纳和演绎的客观基础是事物本身固有的个性和共性、特殊和普遍的关系.归纳和演绎是方向相反的两种思维方法,但两者又是互相依赖、互相渗透、互相促进的.归纳是演绎的基础,作为演绎出发点的一般原理往往是归纳得来的;演绎是归纳的前提,它为归纳提供理论指导和论证.在实际的思维过程中,归纳和演绎是相互推移、交替使用的.归纳和演绎都具有局限性,单纯的归纳或演绎还不能揭示事物的本质和规律,需要运用更为深刻的其他思维方法.
【分析与综合】
这是更深刻地把握事物本质的思维方法.分析是在思维过程中把认识的对象分解为不同的组成部分、方面、特性等,对它们分别加以研究,认识事物的各个方面,从中找出事物的本质;综合则是把分解出来的不同部分、方面按其客观的次序、结构组成一个整体,从而达到认识事物的整体.分析和综合的客观基础是事物整体与部分、系统与要素之间的关系.分析和综合是两种相反的思维方法,但它们又是统一的,相互联系、相互转化、相互促进.分析是综合的基础,没有分析就没有综合;综合是分析的完成,离开了综合就没有科学的分析.分析和综合的统一是矛盾分析法在思维领域中的具体运用.
【抽象与具体】
抽象和具体是辩证思维的高级形式.抽象是对客观事物某一方面本质的概括或规定;思维具体或理性具体是在抽象的基础上形成的综合,它不同于感性具体,感性具体只是感官直接感觉到的具体,而理性具体则是在感性具体基础上经过思维的分析和综合,达到对事物多方面属性或本质的把握.由抽象上升到具体的方法,就是由抽象的逻辑起点经过一系列中介,达到思维具体的过程.
【逻辑与历史的统一】
由抽象上升到具体的逻辑思维过程同客观事物的历史过程和认识的历史过程应当符合,也就是逻辑和历史的统一.逻辑指的是理性思维或抽象思维,它以理论的形态反映客观事物的规律性.历史包括两层意思:一是指客观现实的历史发展过程,二是指人类认识的历史发展过程.真正科学的认识是现实历史发展的反映,要求思维的逻辑与历史的进程相一致.历史是逻辑韵基础和内容,逻辑是历史在理论上的再现,是“修正过”的历史.逻辑和历史的一致是辩证思维的一个根本原则.
【A?联系法】:就是运用普遍联系的观点来考察思维对象的一种观点方法,是从空间上来考察思维对象的横向联系的一种观点.
【B?发展法】:就是运用辩证思维的发展观来考察思维对象的一种观点方法,是从时间上来考察思维对象的过去、现在和将来的纵向发展过程的一种观点方式.
【C?全面法】:就是运用全面的观点去考察思维对象的一种观点方法,即从时空整体上全面地考察思维对象的横向联系和纵向发展过程.换言之,就是对思维对象作多方面、多角度、多侧面、多方位的考察的一种观点方法.
『拾』 离心机的介绍
离心机是利用离心力,将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,
使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
离心机分类介绍
① 普通(非冷冻)离心机
这类离心机构造较简单,可分小型台式和落地式两类,配有驱动电机、调速器、定时器等安装,操作便当。低速离心机转速普通不超越4000rpm,台式高速离心机最大转速可达 18000rpm。
②低速冷冻离心机
转速普通不超越4000rpm,最大容量为2~4L,在实验室中最常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器(速度指示)和制冷系统(温度可调范围为-20~+40℃),可依据离心物质所需,改换不同容量和不同型号转速的转头。
③高速冷冻离心机
转速可达20000rpm 以上,除具有低速冷冻离心机的性能和构造外,高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。
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