纳滤装置

A. 金赛纳滤膜直饮水装置价格

反渗透直饮机是一种净水机，集反渗透RO膜、微滤、活性炭吸附、超滤等技术为一体的专。以反渗透RO膜为属核心元件，可以完全去除水中有益及有害物质，产出的是软化的脱盐水，其制出的纯净水比较新鲜卫生和安全，其用途比较广泛。需要加压加电，水的利用率低（废水多、纯水少），净化成本高，流量小，适合人数较少的家庭和单位饮用。

B. 纳滤错流测试装置的循环流量一般是多少

过滤方式分错流过滤和死端过滤。 反渗透和纳滤采用死端过滤，会导致进水端专盐分持续浓缩，浓度越来越属高，膜的除盐率是一定的，如果盐分越高，那么透过膜的盐分就会越多，造成出水水质电导率过高。其次是反渗透和纳滤膜元件的结构决定的

C. 如果想要处理垃圾渗滤液经过陶瓷超滤膜之后可以直接进入反渗透装置吗

处理垃圾渗滤液可以使用陶瓷超滤膜+纳滤膜+反渗透膜的组件，如果是超滤膜过滤后的水想要进入反渗透系统，可以先用纳滤膜进行处理之后再进入反渗透系统。

D. 纳滤膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。

原则上是一样的，不过具体的操作细节需要根据纳滤膜的手册来定。每个厂家都有介绍的哦。内最好根据膜技术手容册进行。
注意事项有：加保护剂之前一定要清洗干净
杀菌
保证保存的环境温度。

E. 如何保持高压纳滤膜的长期运行

1、保持预处理效果的稳定
在预处理阶段去除原水中的大部分污染物，良好的预处理效果，能够有效减少纳滤系统受到各类污染的机率。
例如定期更换保安过滤器滤芯和检查保安过滤器，防止过滤器内出现短流现象和滋生生物粘泥而对膜元件造成污染。严格控制进水浊度和污染指标(SDI)，控制进水浊度小于0.5NTU，污染指数小于5。对膜前流程及膜系统进行消毒杀菌，消毒杀菌对控制微生物污染是必不可少的关键步骤。对系统的杀菌分为冲击式杀菌和连续性杀菌，可根据系统不同而选用不同的方法。
2、控制较低的运行压力和回收率
压力是高压纳滤膜脱盐的推动力，压力升高，膜组件透水量线性上升，脱盐率开始时升高，当压力升至一定值时，脱盐率趋于平稳。因而在实际运行中，压力无需太高，压力过高会使高压纳滤膜的衰减加剧，而且有可能损坏膜组件。为延长高压纳滤膜的使用寿命，通常在脱盐率和产水量满足生产要求时，采用稍低一些的压力运行，对系统的长周期运行有着很大的好处。
当纳滤系统采用较高的回收率时，浓水含盐量相应提高，不但容易在浓水侧产生浓差化，而且会导致系统渗透压的增大，为维持产水量，操作压力必须提高，产水的比能耗也会增加，产水水质变差，高压纳滤膜污染加重，结垢和微生物污染的危险性变大。

F. 垃圾渗滤液处理设备超滤 纳滤 反渗透设备所需药剂有哪些

渗透液处理设备复技术的主要特点制：
1、可移动性强、灵活方便
该车机动性强，随开随停，可在今后新建的各乡镇生活垃圾填埋场之间来回移动并处理渗滤液。
2、占地面积小、建设周期短
两级反渗透工艺的核心设备为集成式安装，附属构筑物及设施只有一个硫酸罐地坑，占地面积很小;
3、自动化程度高、操作维护方便
该车控制系统采用PLC智能控制，操作简单，作业人员只需经过简短的培训即可操作。系统具有完善的检测调节功能，所有的故障都大屏幕上显示出来，能迅速采取措施。同时系统还具有多重自我保护功能，避免了特殊情况下的设备损坏。
4、一车多用、具有应急保障功能
该处理车在发生重大自然灾害和环境污染事故时，可应急用于水源净化及饮用水保障。
5、建设投资
通过系统优化和集成设计，渗透液处理设备技术比传统工艺综合造价低。

G. 纳滤系统清洗用什么药剂

差不多, 根据膜污染物确定清洗药品 根据膜的材质确定清洗药品和强度, 清洗反渗透\纳滤的药剂清洗超滤绝对不会对超滤膜造成损害

H. 膜处理系统的纳滤的回流液能否直接回到超滤产水箱

根据楼主的问题描述抄不是很详细袭，暂作如下分析：
1、楼主所用工艺应为“原水—超滤—超滤产水箱—纳滤”组合，超滤作为纳滤的预处理；
2、纳滤工艺用于水的净化，而不是用于原液的浓缩提纯；
3、回流液为纳滤的浓水；

基于上述分析，因为纳滤能截留溶解性有机物及选择性脱盐，所以纳滤的浓水中往往含有大量截留的污染物质，如果直接回流到超滤的产水箱，也就是作为纳滤的进水水源再次进入纳滤膜系统，那么这些浓缩的污染物质就会影响纳滤的进水水质，往复循环下去，就会在纳滤处理环节形成污染物质恶性浓缩循环，形成生物污染或结垢，直接影响纳滤的正常使用，影响膜的使用寿命。

因此建议将纳滤的浓水做如下处理：
1、单独收集到纳滤浓水水箱，结合其水质情况单独使用；
2、回流到超滤进水端或者更前端的处理单元，做预处理后再进入纳滤工艺，尽可能的降低污染物质浓度，防止纳滤设备污堵或结垢；

希望能对你有所帮助，祝你成功！

I. 如何延长陶氏脱盐型纳滤膜使用时间及寿命

延长陶氏纳滤膜的使用时间及寿命，不仅要做好日常维护保养，在使用过程中的操作规范也同样不可忽视。

主要有以下几个方面：

1.系统的正确开启及停止

注意正确的开启即停止系统操作，纳滤膜在第一次启动前，需打开设备顶盖，将油箱的无孔封盖的运行改变为有孔封盖的运行。在打开纳滤膜的运行开关前，先要确定全部的阀门开关的位置，开启进料之前，确认纳滤膜体内已充满液体，不至于使纳滤膜空转。

2.系统运行中阀门的开启与关闭

运行过程中的纳滤膜需要更加注意，在系统处于正在运行的状态时，调节阀门应该注意此时的的压力变化，在调节时要使用较慢的速度。不管在什么时候，在系统的运行过程期间，膜的出口阀、进口阀都不能完全地关闭起来，否则将会引起电机或纳滤膜头的损坏。

3.系统待机中阀门的开启和关闭

注意系统待机时阀门的开启和关闭，防止膜放在膜管内部没有取出来，定期检查膜体上的螺栓有没有松动掉落的情况，检查非正常噪音，禁止纳滤膜反转或者空转。在系统运行的时注意把油箱盖上的密封垫取下来。

纳滤膜开机前要做好检查工作，检查设备管路连接，阀门是否处于正在生产的状态，液体材料的性质是不是符合系统运行的要求。在清洗时要将纳滤膜转换到清洗的阀门状态，等待去离子水运行稳定，再打开高压泵，调节调压阀，使流量达到预设的工作流量。按照纳滤膜操作规程操作能够延长纳滤膜的使用寿命，从而保证纳滤膜系统运行的效果和质量。

纳滤膜使用需要注意事项：

1.pH值大于10时，连续运行的最高温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。 2.陶氏膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)保护液(用RO产水配制)对膜元件进行浸泡处理。

3.膜元件在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。

4.膜元件进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，膜元件进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒。

5.初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。

6.膜元件至少需使用六小时后方可用甲醛进行消毒。如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。

7.任何时候产水背压不得超过0.03MPa。每支压力容器的最大允许压降为50psi(0.34MPa)。

8.请用户使用与膜元件不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等。

J. 垃圾渗沥液污水处理的纳滤系统为啥有气泡，纳滤系统的通量管有好多气泡上浮。

垃圾渗沥液是垃圾填埋后发生的一系列复杂的水动力学和物理化学过程所产生的废液，它的组分特征和产生速度与填埋场的天气、垃圾的种类、填埋场的运行时长都密切相关．一般每1000g垃圾渗沥液中含有2～15g的固体物质，其组分中盐类约有1．3～12．3g(单价盐占很大比例)、氮素0．3～2g(氨氮占97%)以及少量的重金属(0．005～0．004g)
目前已有多种压力驱动膜用于垃圾渗沥液的处理，仅在德国就有超过70座基于膜技术的垃圾渗沥液处理厂在运行．因其对几乎所有污染物都有很高的截留率，RO膜在垃圾渗滤液处理方面得到了广泛的使用，而NF的应用较少．纳滤膜在德国有少量的工程应用，在法国、芬兰和瑞典有一些中试和实验室规模的研究，处理的对象主要是一些低浓度的垃圾渗沥液．在我国，NF在垃圾渗沥液处理工程中的应用常见于二级生化出水的深度处理，而采用RO-NF双膜联用，使用NF对RO过滤浓水脱盐的应用较少．将纳滤膜用于垃圾渗沥液处理需注意的问题主要有:①为减轻纳滤膜污染，使其在运行过程中保持较高的通量水平，需要对纳滤的进水进行预处理，通常可采用微滤、超滤等方法去除原水中的大分子和悬浮物等杂质;②若将NF作为污水处理的最后一步处理工艺，则需要在整体工艺设计时与其他工艺组合，比如水中氨氮类物质可使用生化法去除、NF过滤产生的浓水可采用活性炭吸附或者高级氧化的方法;此外，NF产水如需回用，产水中的单价盐含量也需要根据实际的水质要求考虑进一步脱除;③当进水中氨氮浓度较高时宜先采取氨吹脱、A/O式MBR进行硝化反硝化等方式去除水中高浓度氨氮，再进入NF系统以保证出水水质;④若采用NF-RO双膜组合工艺，可使用NF处理RO过滤的浓水，提高整个系统的水回收率，减少浓水处理量，同时可作为夏季降雨量大时的应急污水处理单元．