电镀过滤器

A. 电镀过滤器的过滤材质不同有什么区别

电镀过滤机选型的因素有四个：
（1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质
PVDF适用条件：温度最高可耐95度，耐强酸（双氧水，氢氟酸，王水，化骨水等） FRPP适用条件：温度最高可耐70度，耐一般酸碱(少数不耐，如六价铬酸，但可用PVC )
（2）根据客户要求，适用场合选择合适的泵浦或滤机种类
滤机：电镀过滤机，废酸处理用活性炭处理机，化学镀镍用化学镍过滤机，镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦: 磁力泵（电泳漆，镀珍珠镍，小型过滤机—气泡很少）；立式泵（电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体，耐空转）；自吸泵（电镀药液输送，废水处理—自吸力强，通用泵，造价低）
（3）镀种对选型的影响。
a,镀锌、镀铜有酸碱镀，酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U；碱度铜可用5U；碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机（电镀过滤机）。
b.镀镍：电镀一般50几度，有水雾镀，珍珠镀又叫沙丁镀（气泡要求严，用磁力泵），可用一般滤机。化学镀，专用镀镍过滤机（立式泵），高温选PVDF材质泵，低温用FRPP材质的。
c.镀铬：有三价铬和六价铬（硬铬）之分，由于酸性影响不同，三价用（FRPP泵浦）普通电镀过滤机就行，六价用（PVDF泵浦）铬酸过滤机（滤筒PVC).
（4）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）
例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤

B. 电镀过滤机的电镀过滤机简史

1800年表面处理技术在国外开始发展。到1978年表面处理技术开始在国内应用，到1980年电镀过滤机才真正的形成，到90年代电镀过滤机达到国产化。
用途
1.在电镀行业中耐酸碱泵为各种酸碱性药液的传送；
2.在PBC行业中应用于PCB蚀刻设备；
3.在环保行业中应用于废气、废水处理。

C. 电镀过滤机过滤问题常见的是哪几种

镀锌件要求不会很高，药水残留杂质会很多，电镀滤芯表面经过长时间的过滤，压力沉积会有一层很厚的黄泥巴，同时压力会很高。如果长时间不适用过滤机。电镀槽内会沉积很多杂质，这时候过滤机再使用的时候，杂质会很快把滤芯堵死，造成电镀槽内的杂质不会经过过滤机过滤，而停留在电镀槽内。此时会给使用客户一种感受是，（国宝泵业）过滤机没有用，过滤不出杂质。解决方法就是更换精度小的滤芯，加大药水通用性，让电镀槽内的液体更多的流入过滤机内，反复几次，问题即可解决。当药水大部分的杂质解决完了以后还会残留一部分的有机物杂质在槽子内，这时候选用活性炭粉末进行吸附，使用方法一把粉末放入过滤机加药桶内，搅拌均匀，打开循环阀，让活性炭吸入过滤桶，反复几次，活性炭粉末就会均匀吸附在滤芯表面，经过的药水里面的有机物杂质就会被活性炭吸附，达到深度清楚的目的。

D. 电镀过滤机什么价格，大概是10T的过滤量

1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质

2）根据客户要求，选择合适的版泵浦或滤权机种类

3）镀种对选型的影响。

4）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选电镀过滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）

价格根据产品的材质而定，具体电镀过滤机价格可以搜创升泵浦厂家咨询。

E. 如何选择电镀过滤机

这个的确是让人头痛的问题，就像加多宝和王老吉傻傻分不清楚。 三川宏的生产产家专是浙江的嘉善属川田环保科技有限公司（台资企业）；国宝过滤机生产产家是日益电机（昆山）有限公司（台资企业）；塑宝过滤机生产产家是叫塑宝环保机械（升展实业有限公司）在太仓（台资企业）；这三家在台湾都有公司；对于那些个XX三川宏过滤机有限公司、XX国宝过滤机有限公司、XX塑宝过滤机有限公司请广大消费者咨询相关的产家是否是他们的代理商或经销商。顺便科普下：三川宏是品牌，嘉善川田是公司名；国宝是品牌，日益电机是公司名；塑宝是品牌，升展是公司名。就好像启力饮料是子品牌，产家是杭州娃哈哈集团有限公司生产一个道理！望采纳。

F. 电镀液过滤器和电镀过滤机有什么区别

电镀过滤机：是一种可以独立完成部分工作的机械，它应具备运动的部件，结回构相对比较复杂，过滤答机内通常会配有进料管，运动部件（各种泵类，搅拌部件等），连接管件，阀门，过滤组件，出料阀，卸料部件等，各配件按照一定的要求装置在一起，通过接通电源或高压气源完成过滤工作。应用场所：电镀，涂装，蚀刻，线路板等，有镀金，镀银，镀铜，镀镍，镀铬等类型，滤材分为滤芯压板式，滤芯锁螺式，滤布式，滤袋式，滤纸式
电镀液过滤器：过滤器就简单多了，它不含运动部件，通常只包括过滤介质和过滤元件，它通常仅属于过滤机内的一部分。有不锈钢和PP材质的塑宝过滤机

G. 电镀过滤机滤芯怎么换

滤芯更换操作规程
1、接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；
2、准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、密封垫圈、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3、彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具；
4、将需要更换滤芯的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；
5、排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待清洗或者报废；
6、用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装干净的滤芯；
7、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查密封垫圈是否完好、就位；
8、 将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；
9、用合适的的湿润剂(例如水)湿润密封垫圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近密封垫圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将过滤器罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；
10、关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏；
11、缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成；
12、将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生；
13、另外，如果您想要节能环保减少滤芯消耗量、降低使用成本，也可考虑使用医药食品卫生级不锈钢滤芯，可清洗重复使用，综合性能好，使用成本低，效果好，口碑不错！您可以搜我的名字，希望能帮到您！祝您心想事成、大吉大利、万事如意！

H. 如何正确的使用电镀液过滤机

[电镀过滤机]电镀过滤机的选型和使用
生产电镀过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种专业用途。如：化学镀专用、镀铬专用、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。
因为各种镀种和工作要求的不同，对过滤机材质和过滤形式的要求都有所不同，所以随着电镀工艺的提高，也给电镀辅助设备企业提出了更高的要求和发展进步的动力。
除化学镀和镀铬是因为镀种和工作性质不同而对过滤机的材质提出特殊要求外，活性炭循环过滤和镀前除油过滤机则是电镀工艺的提高对设备制造企业提出的新要求，特别是镀前除油过滤机起到了保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。
经过良好除油的工件，其表面能充分地被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿，使工件表面得到完善的前处理，从而得到结合良好的完整的镀层，提高电镀加工产品的合格率。活性炭循环过滤机和镀前除油过滤机的应用，既提高了电镀企业的工作效益，延长了镀液的使用周期，减少了污染排放，同时设备制造企业也得到了发展。
而铝氧化、钝化和磷化用袋式过滤机，则是表面处理中的另一种机型，它与目前普遍使用的溶液过滤机之明显区别在于使用的过滤结构不同。通常情况下过滤器内溶液的流向是从过滤介质的外部向内部流动，因此溶液中的固体杂质被截留在过滤介质的外表面上。当过滤介质因堵塞需要清洗而被拿出过滤器时，极有可能杂质会掉落到过滤器内。
但袋式过滤机正好相反，固体杂质被收集在“U”型过滤袋内，因此当需要清洗时只需将过滤袋拿出即可，避免杂质掉落过滤器内重新污染溶液的可能。袋式过滤机可广泛应用于固体杂质含量高、颗粒大的溶液过滤，如钢铁件前处理的钝化、铝氧化、磷化等。同时该形式过滤机亦可用于回收溶液中有用物质，显著提高经济效益、降低成本、减少排放。
根据我长期在过滤机生产、销售过程中发现，依然有部分企业在选择过滤机时对循环量标准配置尚存在误区，值得商榷。
如何正确选择机型以满足镀槽的合理需要，这其中既有循环比例的关系，也有镀槽加工量、工件性质和带入杂质含量的关系。
因为一般来说，过滤机型号中所标定的流量，是指常温状态下测定泵的清水流量，在选择过滤机时，须考虑三个影响实际过滤量的不确定因素：电镀溶液的比重要大于水的比重,过滤介质对液体的阻力造成流量的损失,溶液中固体杂质含量的变化对流量损失的影响!

I. 电镀过滤机有什么用

电镀上的过滤机主要有以下几个用处：1、循环过滤，电镀液中可能会有灰尘，也会版有挂具上掉权落的毛刺，另外阳极也可能产生阳极泥，这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵，因此，在电镀生产中，安装过滤机循环过滤槽液，可较少此类次品的产生，一般要求每小时过滤4~6次；2、槽液大处理时过滤，槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷，需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉，处理步骤是加双氧水（或者高锰酸钾）--加热--加活性炭吸附--过滤，这时过滤机主要是过滤掉活性炭和其他固体杂质的作用；3、你还可以把过滤机当耐酸碱水泵用