过滤器设计

『壹』 锰砂过滤器设计原理

铁锰含量过高的水一般都利用在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二回价铁或二价锰分别氧化答成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。
4fe2++o2+10h2o
4fe(oh)3+8h
2mn2++o2+2h2o
2mno2+4h+
适用范围
1．用于要求出水浊度≤5mg/l能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。

『贰』 过滤器滤芯怎么设计，最好有图纸

想完全自己设计？如果滤芯要自己设计，那你还要设计过滤器，否则做出的非标滤芯放哪里去！

『叁』 介质过滤器流速的设计标准

介质过滤器流速的设计标准如下：
1、过滤材料视进入过滤器的水pH值而不同。使用铝盐（硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝）混凝、澄清的水，可用石英砂过滤，经石灰沉淀软化处理。用铁盐（硫酸亚铁、三氯化铁，聚合硫酸铁，聚合氯化铁）混凝处理的水，pH值较高，可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验，石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡，大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L，中性溶液含氯化钠500 mg/L，碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L，10 g上述滤料，粒径为0.5 – 1 mm，在室温（20 ℃）浸泡24小时，每4小时搅动1次，浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm，双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm，石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配，可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速，可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。

介质过滤器，又叫介质过滤系统，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。

『肆』 过滤器设计

1，这要看你分离的是什么，是固体杂物，还是油水分离。
2，看你的环境要求，处理水的流量，过滤精度，温度等。
3，选取滤材，设计滤芯，
4，对精度，流量，压降等数据实验分析

『伍』 水过滤器的设计特点

1，过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲回洗功能，可轻松彻底地答清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2，水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
3，水过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
4，水过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
5，水过滤器运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6，水过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
7，水过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
8，水过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

『陆』 活性炭过滤器怎么计算

活性炭过滤器设计计算方法

活性炭过滤器设计计算方法

设计参数：版

设计流量Q： m 3 /h；权

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算： 过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直专径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

说明：若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

『柒』 怎么设计滤水池

过滤设备有以下几种类型：

（1）拦污栅（筛网）主要用于河流、库塘等含有较大体积杂物的灌溉水源中，拦截枯枝残叶、杂草和其他较大的漂浮物等，防止杂物进入沉淀池或蓄水池中。拦污栅构造简单，可以根据水源实际情况自行设计和制作。初级拦污筛（网）是安装在水源中水泵进口处的一种网式拦污栅，即初级净化处理设施，主要用于含有大量水草、杂物和藻类等水源处拦泥。

（2）沉淀池沉淀池是灌溉用水水质净化初级处理设施之一，尽管是一种简单而又古老的水处理方法，但却是解决多种水源水质净化问题的有效而又经济的一种处理方式，沉淀池的作用表现在两个方面；①清除水中存在的固体物质。当水中含泥沙太多时，使用的筛网过滤器和介质过滤器将因频繁冲洗而失去作用，此种情况下沉淀池可起初级过滤作用。②去除铁物质。溶解在地下水中的二氧化碳，在沉淀池中因压力降低，水温升高而逸出，水的pH值增大，引起铁物质的氧化和沉淀。

（3）离心式过滤器（又称砂分离器）主要用于清除井水泥沙。离心式过滤器的工作原理是由高速旋转水流产生的离心力，将砂粒和其他较重的杂质从水体中分离出来，它内部没有滤网，也没有可拆卸的部件，保养维护很方便。离心式过滤器底部的积沙室必须频繁冲洗，以防沉积的泥沙再次被带入系统。对有机物或比重小于水的杂质，离心式过滤器的分离效果很差，只有在一定的流量范围内，离心式过滤器才能发挥出应有的净化水质的效果。

（4）沙石过滤器主要用于水库、塘坝、渠道、河流及其他敞开水面水源中有机物的前级过滤。它是利用沙石作为过滤介质的，污水通过进水口进入滤罐，再经过沙石之间的孔隙截流和俘获而达到过滤目的。沙石过滤器过滤可靠、清洁度高，在所有过滤器中，用砂石过滤器处理水中有机杂质和无机杂质最为有效，并可不间断供水。只要水中有机物含量超过10mg/L时，无论无机物含量有多少，均应选用砂石过滤器。

（5）网式过滤器（又称筛网过滤器）这是一种简单而有效的过滤设备，造价也较便宜，在国内外灌溉系统中使用最为广泛。它的过滤介质是尼龙筛网或不锈钢筛网。主要用于过滤灌溉水中的粉粒、沙和水垢等污物，也可用于过滤含有少量有机污物的灌溉水，但当有机物含量稍高时过滤效果很差，尤其是当压力较大时，大量的有机污物会挤过筛网而进入管道，造成系统与灌水器的堵塞。网式过滤器种类繁多。按安装方式可分为立式和卧式；按制造材料可分为塑料和金属；按清洗方式可分为人工清洗和自动清洗；按封闭与否可分为封闭式和敞开式。网式过滤器由筛网、壳体、顶盖等主要部分组成。过滤器各部分要用耐压腐蚀的金属或塑料制造。系统主过滤器的筛网一般用不锈钢丝制成，用于支管和毛管上的过滤器，其筛网也可用尼龙或铜丝制成。

（6）叠片式过滤器该过滤器是由大量的很薄的圆形叠片重叠起来，并锁紧形成一个圆柱形滤芯，每个圆形叠片有两个面，一面分布着许多S形滤槽，另一面为大量的同心环形滤槽。如果叠片式过滤器的过滤能力不同，则其叠片上的S形和环形滤槽的尺寸也不同，与网式过滤器一样，叠片式过滤器的过滤能力也以目数表示，一般这种过滤器的过滤能力在40～400目之间。

『捌』 一般用于过滤水的不锈钢精密过滤器的设计压力是多大是属于压力容器吗

用于过滤水的不锈钢精密过滤器的设计压力是根据处理水量来确定的，一般范围是0.1-0.6mpa，0.6-1mpa。精密过滤器不属于压力容器。

『玖』 求解：如何设计过滤器净化池塘水

1：架子先架好。

2:用剪头把丝袜剪开，然后铺在筛上，这个做为第一层.这一层主要是过滤大颗回粒，悬浮水草。

3:第二答级，布用夹子夹在架子上，用来过滤更微小的有机物。

4.最后一级就是海绵了，海绵的过滤孔径小于10微米。基本上来说肉眼可见的固体都可以过滤掉。

最后就是用塑胶瓶取水，用烧杯接水。

『拾』 空气过滤器的设计重点

空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意：
1）要尽量扩大进口流道的进气面积，保证进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；
2）流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。
空气过滤器本体在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。 空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件。导流板的叶片在设计时要注意4点：
1）角度大小适当：角度过大，气流气旋不明显，分水效果不好；角度过小，分离出来的水会往上跑，很难流到水杯底部。叶片以30°～45°比较合适。
2）叶片要有足够的强度，同时有足够的过流面积。
3）导流板安装必须牢固可靠，因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力，容易使导流板松动或失效。
4）旋向。很多厂家都采用左旋，不过经过测试，左旋和右旋并没有明显区别。 伞形挡水板用来防止杯底的水被气流回吸，设计时要注意3点：
1）伞形挡水板与滤芯接触的部分要有一定的弹力和强度，保证组装后滤芯和伞形挡水板不会松脱。伞形挡水板的材料一般用ABS或POM，所以要充分考虑塑料在使用过程中的老化问题，防止用过一段时间后失去弹力，必要时可以加一个锁紧螺母。
2）伞形挡水板的伞形板部分要有气压平衡孔，直径在1～2mm，用于平衡水杯上下2部分的气压。
3）伞形挡水板的伞形板部分要尽量大，与水杯的间隙在1～4mm之间，要留有缺口，以利于分离出的水流到杯底。 空气过滤器的排水阀种类很多，这里介绍比较常用的3种。
1）简易的手动排水阀。这种最简单，需要排水时用手打开阀， 排完水后关闭阀门。常用的有旋钮式小球阀、按钮式顶针阀等。这类阀设计简单，只要解决密封问题就可以了。手动阀一定要人工操作，必须定期检查水位并及时排水。如果排水不及时，会造成二次污染，起不到滤水作用。这种阀成本低，排水迅速，不影响正常工作，但人工维护成本高。
2）弹簧式自动排水器。无气压或极低气压时，弹簧顶起阀芯排水。有气压时，阀芯被压紧到O型密封圈上，停止排水。这种阀排水时要求必须停气，只能用在某些可以频繁停气的场所，优点是不用人工控制，制造成本低。
3）自动排水器，有常开型和常闭型2种。无气压时，排水口处于开启状 态，为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。这2种结构可以设计成如右图所示，当复位弹簧安装在外侧的（8）位置时，为常闭型；当复位弹簧安装在活塞内部的（9）位置时为常开型。
由于结构类似，只介绍常开型。当水杯内无气压时，浮子（11）靠自重落下，通过控制杆（1）用密封塞（12）将上节流口（3）关闭。活塞（4）在复位弹簧（9）作用下下移，活塞杆与密封通道脱开，水油排出。当水杯内的气压大于最低动作压力后，活塞克服弹簧力和摩擦力上移，排水口关闭。当水杯内的水位升高到一定位置，浮子的浮力大于上节流口的密封压力时，通过控制杆将密封塞打开，气压从上节流口进入活塞内部上腔，活塞下移，排水口打开排水。当水位下降后，浮子将上节流口关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排出，由于下节流口比上节流口小，活塞内腔的气体不能立即排尽，活塞上移将排水口关闭有一定的延迟，当排水口完全关闭时，杯中的水已基本排完。自动排水器的单次蓄水量比较少，排水比手动排水频繁。
常开型自动排水器在设计时首先要确定2个参数：最低动作压力和最高工作压力；而常闭型只需要确定最高工作压力。
最低动作压力是指让排水阀关闭的最低压力，一般为0.1～0.2MPa，最高工作压力一般为1.0MPa，设计时放大为1.2MPa。最低动作压力由活塞内外部的压力差、内部的复位弹簧力和活塞密封的摩擦力来决定。为尽量减少活塞密封的摩擦力，大活塞一般用摩擦力较小的Y型密封。Y型密封的唇口应向下，确保活塞外部的气压可以将活塞上移，装反则失效。
最高工作压力确定后，设计的关键就在于：上节流口和下节流口的直径及浮子的浮力三者要综合考虑。要能够完成排水，必须要满足以下的关系式：
ρ*g*V>π*D12*P/4>π*D22*P/4
式中，ρ为浮子的密度/(kg·m-3）；
V是上节流口打开瞬间浮子浸入水中部分的体积/m3;
D1为上节流口的直径/m，
D2为下节流口的直径/m;
P是使用时的工作压力/MPa。
上节流口的直径太大，需要的浮子体积也必须大，这样会增加水杯的结构尺寸；直径太小，则在注塑时制作困难。一般情况下，上节流口的直径为0.8～1.5mm。
要让活塞内部能积聚足够高的压缩空气压力来移动活塞，下节流口的直径必须小于上节流口。在上节流口关闭后，活塞内的压缩空气不立即排出，可以使活塞不立即上升，从而将排水时间延长1.5～2.5s。
要满足上述条件，下节流口直径应在0.5～1.0mm，由于下节流口直径太小，制作非常困难，可以采用以下的解决办法：下节流口直径比上节流口直径稍小，然后再用一根稍细的不锈钢线通过下节流口，这样在满足制作工艺的同时又能大大缩小下节流口的有效通气面积。浮子在设计时要尽量大，密度要尽量小，浮子可以用实心的发泡材料，也可以用空心的POM制作，后者一定要密封好，同时要有足够的厚度来抵抗内外的压力差(内部为常压，外部为使用压力)。
为保证下部O型密封圈的密封效果，要在活塞外部加滤网，防止杂质污染密封面。另外，由于排水时有较大的冲击力，为防止O型密封圈被冲脱，应选用较大的线径和较低的压缩量，同时加导向槽，这样既能排水又能保护密封圈。