纳滤摸的制备

⑴ 如何改进杭州8040纳滤膜抗污染能力

抗污染改性聚醚砜纳滤膜的制备方法;
以聚醚砜为膜材料,以磺化聚醚砜和Pluronic F127为膜改性剂,极性有机溶液为溶剂,
将聚醚砜用氯磺酸直接磺化,得到磺化聚醚砜;
将聚醚砜,磺化聚醚砜和Pluronic F127溶于极性有机溶液中,
60℃水浴中搅拌至均匀,形成铸膜液;
利用相转化法得到湿态改性聚醚砜纳滤膜,将湿态改性聚醚砜纳滤膜在空气中自然干燥,
得到改性聚醚砜纳滤膜;
该制备的改性聚醚砜纳滤膜通量高,抗污染能力强,制膜过程简单,条件温和,
可用于海水淡化,染料脱盐,污水处理等膜分离过程.

⑵ 纳滤膜与RO膜有何区别

1、净化的水分子不同

纳滤膜：截留有机物的分子量大约为150-500左右，截留溶解性盐的能力内为2-98%之间，对容单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。

RO膜：可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物，水分子可通过薄膜成为纯水，对水中二价离子的脱除率可达99.5%，对一价离子的脱除率也在95%以上。

2、应用范围不同

纳滤膜：可应用于水质的软化、降低TDS浓度、去除色度和有机物，它的大部分应用领域是饮用水的软化和有机物的脱除。

RO膜：广泛应用于太空水、纯净水、超纯水的制备；化工工艺中水的浓缩、分离、提纯及纯水制备；海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水、中水及工业废水的回用。

3、工作原理不同

纳滤膜：纳滤是在压力差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜而截留大分子物质，介于超滤和反渗透之间。

RO膜：采用反渗透方式，以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂。

⑶ 在纳滤（膜分离）过程中，Rejection是什么意思说的详细一些谢！

Rejection是指截留率

面向饮用水制备过程的纳滤膜分离技术
Application of nanofiltration membranes to drinking water proction
<<膜科学与技术 >>2003年04期
王大新 , 王晓琳

纳滤膜分离技术在饮用水制备方面具有独特的作用,是制备优质饮用水的有效方法.依据电荷效应,纳滤膜可以降低水质硬度,去除饮用水中对人体有害的硝酸盐、砷、氟化物和重金属等无机污染物;依据筛分效应,纳滤膜可以有效地去除农药残留物、三氯甲烷及其中间体、激素以及天然有机物等有机污染物.文章详细综述了国内外纳滤膜技术在饮用水制备中应用研究的最新进展,纳滤膜对地表水或地下水中存在的各种无机、有机污染物的分离特性及饮用水制备过程中的纳滤膜污染与防治对策.

膜分离技术处理电镀废水的实验研究

慧聪网 2005年9月20日10时17分 信息来源：夏俊方 网友评论 0 条 进入论坛

由图9可知，当压力(ΔP)小于3.0 MPa时，Cu离子截留率(R1)随着压力(ΔP)的增加而上升；当压力(ΔP)大于3.0 MPa时，Cu离子截留率(R1)随着压力(ΔP)增加而呈下降趋势。这一现象的原因和纳滤过程相似。当压力(ΔP)小于3.0 MPa时，Cu离子截留率(R1)的正向变化趋势可和纳滤过程作同样的解释。当压力(ΔP)大于3.0 MPa时，Cu离子截留率(R1)的反向变化趋势。这可能是由于压力已经达到反渗透膜最佳运行压力范围的上限。此时，膜拦截溶质的能力已大为减弱，溶质开始大量透过膜片，导致其截留率呈下降趋势。

由图10可知，COD截留率(R2)随着压力(ΔP)的增加而上升。和Cu离子的上升变化趋势的原因一样，非平衡热力学模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解释这一现象。

有一个问题：Cu离子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)变化曲线不同，COD曲线没有下降趋势。这可能是由于反渗透膜对COD分子和Cu离子的截留能力有所差异。当运行压力(ΔP)大于3.0 MPa时，膜对Cu离子的截留能力已经下降了很多，而对COD分子的截留能力下降不大。但可以发现，COD曲线随着压力的增加，已逐渐趋于平缓，这说明膜对COD的截留能力也在下降。

压力实验表明：SE抗污染反渗透膜的最佳运行压力为3.0 MPa。

3.2.2浓缩倍数(n)对反渗透膜分离性能的影响

反渗透实验采用3.0 MPa的压力运行。反渗透浓缩实验料液为纳滤过程浓缩10倍的浓缩液，体积50L。

反渗透浓缩试验采用浓水回流方式，即浓水回流入料液桶。浓缩倍数是按照料液桶内剩余料液的体积与原始料液的体积比来确定。例如，料液桶内还剩下1/10料液时，即为浓缩10倍，取样测试。

浓缩倍数对反渗透膜分离性能的影响曲线如图11、12、13所示。

由图11可知，膜通量(Jw)随着料液浓度(C)增加而降低。这一现象和纳滤过程一样，也可以根据优先吸附——毛细孔流模型来解释。

由图12可知，在浓缩两倍之前，Cu离子截留率(R1)随浓缩倍数(n)增大而上升，之后则开始呈下降趋势。这一现象可根据细孔理论来解释。细孔理论的依据有两点：其一是膜截留溶质分子主要考虑筛分作用的机理；其二是视溶质分子为刚性球。反渗透过程截留溶质(中性分子和电解质)主要是依靠筛分机理，因此可以用细孔理论来解释。细孔理论表明：膜对溶质溶液的截留率在一定浓度范围内随溶液浓度的变化不大，可视为不变。在本实验中，浓缩两倍的浓度可能还未超出细孔理论所限定的范围，溶质浓度虽然增加，但还不能大量通过膜片，因此溶质的透过量变化不是很大。而同时，膜通量(Jw)在下降，但下降趋势不是很大。综合溶质透过量和膜通量两方面的因素，Cu离子的截留率呈略微上升的趋势。浓缩2倍以后，该浓度值可能已经超过细孔理论所限定的范围，溶质浓度的进一步增加导致其透过膜片的量开始逐步增加，因而Cu的截留率(R1)会呈下降趋势。

由图13可知，在浓缩6倍之前，COD离子截留率(R2)随浓缩倍数(n)增大而上升，之后则开始呈下降趋势。这一现象的原因和Cu离子截留率变化的原因一样。反渗透膜截留COD分子和Cu离子所依据的都是筛分原理，导致COD截留率在浓缩6倍时出现下降趋势，可能是6倍浓度是超过细孔理论所限定范围的临界点。

表2 反渗透浓缩分离实验数据表

项目浓度浓缩倍数 渗透液(mg/L) 浓缩液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)
Cu离子 COD Cu离子 COD Cu离子 COD
初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393
2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346
4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224
6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133
8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036
10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021

6．反渗透浓缩的实验结果

反渗透浓缩实验的目的是希望能够尽可能的浓缩料液，本次实验是在纳滤浓缩的基础上将料液再浓缩10倍，实验数据如表2所示。

由表2可以知道，在初始状态时，料液Cu离子浓度为1478mg/L，渗透液浓度为4.07mg/L；料液浓缩10倍后，其浓度达到14625mg/L，透过液浓度为220.45mg/L。

在初始状态时，料液COD值为2430mg/L，渗透液浓度为343mg/L；浓缩10倍后，浓缩液COD为17020mg/L，渗透液浓度为5510mg/L。

4. 结论

通过实验室规模的实验，研究了不同压力(ΔP)和浓缩倍数(n)条件下，纳滤膜和反渗透膜的分离性能，得到如下结论：

1．在ΔP=1.5 MPa条件下进行浓缩，纳滤膜可以使料液浓缩近10倍，料液体积浓缩为原来的1/10。纳滤膜对Cu离子的截留率在96%以上，对COD的截留率在57%以上。随着浓度的增加，纳滤膜的截留率会降低。

2．在ΔP=3.0 MPa条件下进行浓缩，反渗透膜可以使料液浓缩近10倍，料液体积浓缩为原来的1/10。反渗透膜对Cu离子的截留率在98%以上，对COD的截留率在67%以上。随着浓度的增加，反渗透膜的截留率会降低。

3．本实验在浓缩过程中，没有调整料液pH值。原因是pH值对膜分离性能确有影响，但在实际工程中调整pH值需要增加设备投资和运行费用。综合权衡效果和投资这两方面的影响，实际工程中一般不会调节对废水pH值后再进行膜分离处理。

4．和反渗透阶段相比，纳滤阶段的透过液浓度不是太高。因此，纳滤阶段的浓缩倍数应该还可以提高。

Research on The Treatment of Electroplating Rinsing Wastewater

with Separating Membrane

Xia junfang1，Gao qilin2

(1． Xia junfang， Shanghai Wantyeah Environment engineering CO.,Ltd )

(2．Cao haiyun )

Abstract In this article, the NF+RO system is used to condense the copper electroplating rinsing wastewater. The study show: In the NF phase, at the condition of that pressure(ΔP)=1.5 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 96% and COD is above 57%. In the RO phase, at the condition of that pressure(ΔP)=3.0 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 98% and COD is above 67%. When the the concentration of the wastewater increased, the rejection of NF and RO decreased.

Key words: Membrane separating, Nanofiltration, Reverse Osmosis, Condense,

Electroplating Wastewater

参考文献

[1] 许振良. 膜法水处理技术. 北京：化学工业出版社，2001 ：1～2

[2] Wang X L et al. Electrolyte transport through nanofiltration membranes by the space-charge model and the comparison with Teorell-Meyer-Siever model. Journal of Membrane Science. 1995，103：117～133

[3] Nakao. S.,Kimura S. Models Transport Phenomena and Their Applications for Ultrafiltration Data. Journal of Chemical Engineering of Japan. 1982(15)：200～204。

⑷ 卷式纳滤膜的材质是什么

纳滤膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳滤膜

⑸ 国内外制膜方法很多，制备反渗透膜，纳滤膜最适用的是（ ）（ ） 填空，膜法水处理期末

国内外制膜方法很多，制备反渗透膜，纳滤膜最适用的是（相转化法）和（复合法）。

⑹ 纳滤水处理设备的工艺流程

1． 原水罐 (可选)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2．增压泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5．离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵，这是 主机的一个重要组件，它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。
8．纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来，将水中有害物质去除，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，同时保留部分微量元素。
9．储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10．臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700

⑺ RFK膜如何去控制和改善

专利名称：抗污染改性聚醚砜纳滤膜的制备方法
技术领域：
本发 明涉及一种抗污染改性聚醚砜纳滤膜的制备方法，特别是涉及一种共混改性制备聚醚砜纳滤膜的方法。
背景技术：
目前，聚醚砜(PES)纳滤膜的制备主要方法是表面接枝法和界面聚合法。表面接枝法，是指利用分离膜表面的反应性基团与被接枝的单体或分子链发生化学反应来实现表面改性，以改善膜表面的亲水性和荷电性等，得到性能优良的纳滤膜。表面接枝常见的方法是先通过原子转移自由基聚合、光照、等离子法在膜表面产生自由基，然后再引入改性单体或功能基团。但是表面接枝法要求反应条件苛刻、对仪器依赖性较强、成本较高，所以工业化程度不高。界面聚合法是一种非常有效制备纳滤膜的方法，具体指在两种互不相容，分别溶解有两种单体的溶液的界面上(或界面有机相一侧)进行的缩聚反应叫做界面聚合， 但是聚合反应条件苛刻，不易控制反应进程，所以限制了其应用范围。共混法具有其独特的优势。膜首先通过荷电化不仅可提高膜的耐压密性、耐酸碱性及抗污染性，而且可以调节膜表层的疏松程度，提高膜材料的亲水性，制得高水通量的纳滤膜。共混法通过共混改性在保持原有材料本身性能的同时，还可弥补其性能的缺陷，在相转化成膜时，由于膜材料与铸膜液中溶剂及改性剂的相容性差异，影响膜表层网络孔、胶束聚集体孔及相分离孔的孔径大小及分布的条件，通过合理调节铸膜液中各组份的相容性差异及研究工艺条件对相容性的影响，可以实现对膜结构及孔径的同步控制。Pluronic F127 poly (ethylene oxide)-poly(propylene oxide)-poly (ethylene oxide)(ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0) 是巴斯夫公司生产的一种商品化的三嵌段两亲共聚物。其重要特点就是在和膜材料结合时，会产生表面偏析现象，亲水链断偏析到膜表面，增强了膜的亲水性。此种制膜方法简单； 可控性强；成膜后通量大，分离性能优异。

⑻ 制备超滤膜和微滤膜的方法是一样的，为什么制得的膜孔径却不同

微滤膜根据成抄膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等。无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。

⑼ 简单描述通过浸没沉淀法制备聚砜膜的过程

接上单选填空 1透析膜是（ ）膜。疏水膜 荷电膜 亲水膜 离子交换膜 2 透析过程的推动力（ ）。压力差 浓度差 速率差 电位差 3. 人工肾是（ ）膜过程。膜吸收 超滤 透析 膜萃取 4. 蛋白质脱盐可以采用 （ ）。超滤 微滤 透析 膜生物反应器 5.电渗析采用的膜是（ ）。疏水膜 荷电膜 亲水膜 离子交换膜 6. 电渗析过程的推动力是（ ）。压力 范德华力 浓度差 直流电场 7. 电渗析的主要应用领域（ ）。苦咸水淡化 血液透析 共沸精馏 氢气回收 8. （ ）不能进行脱盐。反渗透 离子交换 电渗析 超滤 9. 渗透汽化是以（ ）推动力。压力差 组分的蒸汽压差 浓度差 电位差 10. 渗透蒸发采用（ ）膜。疏水膜 透析 亲水膜 离子交换膜 11.（ ）不是提高渗透蒸发推动力的方法。低压侧抽真空 低压侧冷凝 溶剂吸收 降低料液温度 12. 共沸物分离可以采用（ ）过程。超滤 透析 电渗析 渗透蒸发 13.膜分离过程是以（ ）性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力时，把物质分开的过程。溶解 选择 渗透 扩散 14. 膜两侧的推动力不包括（ ）。压力差 浓度差 电位差 温度差 15. 溶解-扩散模型解释的气体透过膜的控制步骤 是（ ） 。气体与膜的接触 气体在膜表便的解吸 气体在膜表面的溶解 气体在膜内的扩散 16 （ ）不是典型的气体分离膜的材质。聚砜 聚酰亚胺 聚丙烯 聚二甲基硅氧烷 17. 原料气与透过气的三种流型中，逆流可获得最大的分离效果，因为其( ). 剪切力最小 浓差极化严重 平均推动力最大 流动阻力最小 18. 以一选择透过溶剂的膜将溶剂与溶液分开，左侧为溶剂，右侧为溶液，（ ）是反渗透。右侧溶剂向左侧传递 左侧溶剂向右侧传递 右侧溶质向左侧传递 左侧溶质向右侧传递 19. 反渗透传质机理可以用“优先吸附-毛细孔流动”模型解释，该模型认为反渗透膜材料为（ ）。荷电膜 疏水膜 离子交换膜 亲水摸膜 21. 超滤和微滤是利用膜的筛分性质以（ ）为传质推动力。渗透压 压力差 扩散 静电作用 22. 超滤和微滤的通量（ ）。与压力成反比与料液粘度成正比 与压力成正比与料液粘度成正比 与压力成正比与料液粘度成反比 与压力成反比与料液粘度成反比 23. 溶质的相对分子质量相同时，（ ）分子的截留率最大。线状 球形 带有支链 网状 24. 溶质的相对分子质量相同时，（ ）分子的截留率较低。线状 球形 带有支链 网状 25. 两种以上溶质共存时与单一溶质存在的截留率相比要（ ）. 高 低 无变化 低很多 26. 当pH（ ）溶质在膜表面形成的凝胶极化层最大。大于溶质等电点 小于溶质等电点 等于等电点 等电点附近 27. 真实截留率和表观截留率在（ ）时相等。出现浓差极化 不存在浓差极化 料液浓度很大 料液浓度很低 28. 菌体分离可以选择____。 A 超滤 B 反渗透 C 微滤 D 电渗析 29. 孔径越大的微滤膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 30膜表面的流速增大,则____。 A 浓度极化减弱，截留率增加 B 浓度极化减弱，截留率减小 C 浓度极化增强，截留率增加 D 浓度极化增强，截留率减小孔径越大的微滤膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 2.纳滤膜截留的分子为纳米级而得名，一般可截留______。 A. 单价离子 B. 二价离子 C. 三价离子 D. 分子 3．_____过程可以用“孔模型”解释其传质机理。 A．气体分离 B．超滤 C．反渗透 D．纳滤 4．从制作成本和装填密度的角度考虑，选择_______组件是适宜的。 A．卷式 B．中空纤维 C．毛细管式 D．平板式 5．反渗透的前处理通常需要加FeCl3 进行絮凝，目的是去除水中的______。 A．胶体 B．金属氧化物 C．微生物 D．有机污染物 6．膜过程中动力消耗最大的是______过程。 A．纳滤 B．气体分离 C．微滤 D．反渗透 10．聚丙烯中空纤维膜采用_______制备。 A．相转化法 B．溶液浇铸法 C．熔融挤压法 D．湿纺反渗透的分离对象主要是（ ）亲和结合作用消失。 A．离子 B．大分子 C．粒子 D．小分子 23．超滤膜主要用于（ ）的分离。 A．菌体 B．细胞 C．电解质溶液 D．不含固形物 24．微滤主要用于（ ）的分离。 A．悬浮物 B．不含固形物 C．电解质溶液 D．蛋白质脱盐．透析主要用于（ ）。 A．蛋白质脱盐 B．细胞分离 C．悬浮液分离 D．大分子物质分离 27．除去发酵液中的热原可选用（ ）。 A．超滤 B．微滤 C．反渗透 D．电渗析 28．蛋白质的回收与浓缩可选用（ ）。 A．超滤 B．微滤 C．反渗透 D．电渗析 29．孔径越大的微滤膜通量（ ）。 A．下降速度越快 B．下降速度越慢 C．上升速度越快 D．上升速度越慢 32．当压力较低膜面尚未形成浓差极化时，通量与压力成（ ）。 A．正比 B．反比 C．对数关系 D．指数关系 33．当压力逐渐增加，膜面形成浓差极化时，通量（ ）。 A．增加放缓 B．下降 C．维持不变 D．达到极大值 34．欲使溶质浓度高的一侧溶液中的溶剂透过溶质低的一侧时，在溶质浓度高的一侧（ ）。 A．施加压力大于渗透压 B．施加压力小于渗透压 C．施加压力等于渗透压 D．减压