空压机过滤

Ⅰ 空压机，配套的过滤器。

先说一个概念：空气滤芯可以说成空气过滤器，而空气过滤器并不一定是空气滤芯。空气滤芯是空压机的一个必不可少的配件，是起到过滤吸入空压机中的空气中所含有的杂质的作用。

Ⅱ 空压机过滤器怎样保养以及有什么功能作用

随着工业的高速发展，压缩空气技术被大规模地运用到工业生产中，而回空压机过滤器答是保证空气质量的最后一道过滤系统。
dpc空压机过滤器的功能作用
净化空气，提升空气品质。它能有效拦截空气中的杂质，比如：水、锈、颗粒物、尘埃以及油等杂质。从而有效地高空气品质，降低企业生产成本，提升企业生产工艺。
空压机过滤器的保养方法
1、空压机过滤器最核心的部分就是过滤滤芯，而空压机过滤器的滤芯由特殊的材料组成，容易损坏，必须小心特别保护；
2、当空压机过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯会拦截一定量的杂质，杂质过多时，空压机过滤器的压力会增大，流速也会下降，这时，我们需要及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯，以保证空压机过滤器的正常运转；
3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，必须保证滤芯不变形不损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求。
4、在工业生产中，有某些精密滤芯是不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

Ⅲ 空压机有了过滤器，怎么喷出来的还会有水

我不知道你说的过滤器是什么过滤器。
一般的情况下，空压机有空气过滤器，油过滤器，油气分离器
空气过滤器主要在吸气之前对空气中的固体尘埃进行过滤，一般在5---20μm之间，
油过滤器主要在冷却器（换热器）之后进入喷油口之前对润滑油进行过滤，主要过滤润滑油中的固体杂质，如金属碎屑等
油气分离器主要对出气口之前的油气混合物进行分离，将99%以上的液态润滑油从压缩空气中分离出来进入润滑系统重复循环利用。
空压机之外的过滤器一般称后处理设备，有气水分离器、各个精度等级的过滤器，还有一些特殊的诸如除臭过滤器、除油过滤器等。
压缩空气中还有冷凝水是正常现象，因为空气中的水蒸气的含量和温度、压力有关，一般情况下压缩空气中的冷凝水含量只跟空压机所处环境的湿度有关，湿度越大含水量越大，反之越小，跟空压机的类型无关。
一般的空压机出气管路后面都会带一个气水分离器，主要将压缩空气中的液态水分离出来，一般能达到95%的效率以上，再经过冷干机之后压缩空气的露点会降到5℃左右，经过吸干机之后压缩空气的露点会降到-20℃左右。
如果压缩空气中含有大量的水分，主要看在什么位置，如果在空压机出口汽水分离器之前，压缩空气含大量的水都属正常，除非空压机进气口直接吸入大量的液态水；如果气水分离器后冷干机之前（在汽水分离器和冷干机之间一般应有储气罐和一级或初级过滤器）有大量水喷出，则说明气水分离器失效；正常情况下冷干机之后压缩空气中的含水量会很少，如果还有大量的液态水，而且气水分离器工作良好，最好检查一下储气罐中的排污阀，有的时候储气罐中的冷凝水每天不放的话，很快储气罐会变成储水罐！！

Ⅳ 空压机过滤器需要怎么去配置呢

空压机是现在大规模工业化生产的主要安全能源。但空压机空气中含有很多的回杂质。如：水、锈、颗答粒和油等。需要通过压缩空气过滤器进行过滤。精密过滤器是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。那空压机过滤器应该如何选型呢？

1. 精密过滤器的流量的选择要根据空压机的流量来选，一般选择大于或者等于空压机的流量。

2. 根据空压机的最高工作压力来确定精密过滤器的压力大小。

3. 精密过滤器口径的大小一般是和进口管路的一致。

4. 各行各业对精密度的要求都不同，选择合适自己企业的精密度。不同环境使用的精密过滤器材质不同。所以要根据你的环境来选择精密过滤器的材质。

Ⅳ 空压机干燥过滤滤芯E9和E5之间的区别是啥

E5为C级、E9为A级
一般过滤器分三级：C、T、A三级
滤芯也可以分三级：
1、C级也叫离回心式油水分离器，答可过滤3u或者更大的固态离子上游气体水分负载允许达25000PPM去除99%水分，40%油污。用于后部冷却器的分离，冷冻式干燥机的分离器，主管路的前置过滤器。
2、T级也叫主路管过滤器，可完全过滤1u或更大的固态离子上游气体水分负载允许达20000PPM去除100%水分，70%油污.用于气动工具、气动马达保护自动控制系统空气系统的主管路过滤器。
3、A级也叫微油露过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01u的固态粒子，外部海绵层吸收并排除油雾，去除99.999%油雾。用于有油空压机配置C、T、A级过滤器代替无油空压机且更加便宜，维修方便代替氮气，用于喷漆，电子等行业。
供参考

Ⅵ 如何清洗空压机空气过滤器

1.真空吸尘
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用吸尘器来回吸几次，几秒钟就能清除积尘污垢。
2.用压专缩空气属吹
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用压缩空气喷嘴对着实际气流的相反方向吹（从出气侧吹向进气侧）。
3.冷水冲洗
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般情况下，
UAF公司的窗玻璃式、方形泡沫式和UNI-FOAM过滤器中所用的泡沫介质不需要使用油性粘合剂。只要用标准的软管喷嘴，用清水就能迅速轻易地洗掉积尘。
4.浸没在温肥皂水中
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如果碰到难处理的空气传播污垢，可将过滤器浸入温水和中性洗涤剂的混合溶液中。然后只需用清水冲洗，静置直至完全干透且不含水分，即可放回原处继续使用。

Ⅶ 空压机过滤器选型有哪些误区

空压机过滤器都是安装在空压机后设备中的，用来对压缩空气进行净化处理，过滤掉里面的油分以及水分等，在选择空压机过滤器的时候，有很多客户都会出现下面的2大误区。

一、误认为空压机过滤器的精度越大越好

选择空压机过滤器不是根据精度高来选择，而是根据企业的实际情况进行选择，合适的空压机过滤器才是最好的。空压机过滤器精度，是滤芯所能拦截杂质的直径大小，阻拦直径越小的滤芯，说明精度越高，反之越小。为充分发挥空压机过滤器的过滤性能，我们需要根据空压机过滤器的使用场合来定，如果一味的使用精度高的空压机过滤器，不但不能有很好的过滤效果，反而会起到反作用，导致高精度的精密过滤器滤芯堵塞，使用寿命很低。所以我们需要根据具体的过滤对象以及企业使用空压机过滤器的目的来进行选择。

二、以空气质量来选定单支空压机过滤器

使用单支空压机过滤器来进行对压缩空气的过滤是可以的，只不过这样会导致后期出现很多的问题，例如：滤芯的更换频率增大；压缩空气的净化纯度越来越差；原本一开始认为用单支空压机过滤器可以节省企业的支出成本，到后期由于频繁更换滤芯可知，并没有减少反而增加了开支。DPC建议，一般在高精度的空压机过滤器前，都会安装一支预处理压缩空气过滤器，这样可以保证后面的空压机精密过滤器因负载过大被堵塞，以及大大降低了滤芯的更换频率。

现在压缩空气的使用越来越广泛，我们企业在选择空压机过滤器的时候，最好是根据自身的实际需求进行选择，要明确知道压缩空气需要达到什么样的纯净度，以及过滤的对象，来选择空压机过滤器，保证设备得到最合理的使用，保证企业利益的最大化。

Ⅷ 空压机三级过滤器spq是什么意思

—Q级精密过滤来器范围：自一般往复式空压机前置过滤
材质：多层玻璃纤维滤芯
滤杂质：5MICRON
滤油含量：5PPM
最大压力：16KG/CM
最高温度：65℃
一般压差：0.2KG/CM
最大压差：0.7KG/CM
功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON
P级精密过滤器
通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤
材质：多层玻璃纤维滤芯
滤杂质：1MICRON
滤油含量：0.5PPM
最大压力：16KG/CM
最高温度：65℃
一般压差：0.17KG/CM
最大压差：0.7KG/CM
功能：将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下
S级精密过滤器
通用范围：一般空气压缩机后置过滤
材质：多层玻璃纤维滤芯
滤杂质：0.01MICRON
滤油含量：0.01PPM
最大压力：16KG/CM
最高温度：65℃
一般压差：0.275KG/CM
最大压差：0.7KG/CM
功能：将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气

Ⅸ 空压机中的空气过滤器多久更换一次最好

空压机空气过滤器多久更换？就好比人的衣服一样穿脏了就要进行清理，可空压机空气过滤器是一次型消费品不能反复使用，到了一定的时间就要定期更换。那么空压机空气过滤器到底要多久更换呢？这不仅是由空压机空气过滤器质量决定，而且还跟空压机房环境有关，空压机配件厂家—卓力维为您做如下的回答。 粉尘是空压机空气过滤器最大的敌人，因此我们要及时清除纸芯外的粉尘；当仪表板上空滤器指示灯亮时应及时予以清洁或更换。建议每星期拆下空滤芯，把表面灰尘吹掉一部分。空压机空气过滤器超期有危害：空压机压机空气过滤器超期是指空气过滤器使用超过2000小时或者是在空气过滤器失效后继续使用，空压机空气过滤器超期使用会让我们的空压机存在潜在安全隐患。例如：机组排气量不足，影响生产；滤芯阻力过大，机组能量增加，机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。卓力维温馨提示：及时更换空气过滤器，把空压机隐患消灭在萌芽中。 一般好的空压机空气过滤器可以使用1500-2000小时，到期后必须更换。但如果你的空压机房环境比较脏，如纺织厂废花比较脏所以好一点的空压机滤芯会在4个月到6个月更换。如果空压机空气过滤器质量一般，一般建议三个月更换一次。

Ⅹ 空压机过滤器工作原理是什么

大气中的空气是取之不尽，用之不完的。人们利用空压机将空气压缩再传送到需要用气的气动元件中，从而使机器正常运转。然而压缩空气中含有很多杂质，比如水分、油类、尘埃等物质。这些杂质会腐蚀机器影响产品的质量堵塞管道等，这就需要用到空压机过滤器来清除这些杂质。

一、dpc空压机过滤器的原理：

在空压系统中，空压机过滤器分为两种，一种是前置过滤器，安装在干燥机的前部，过滤从空压机出来的空气中的液体水、油质等物质。压缩空气从过滤器中过滤出来进入到干燥机，经干燥机干燥后，需要再次进入过滤器中除去灰尘和粉尘等，这就是第两种过滤器-后置过滤器。后置过滤器是安装在干燥机的后部，一般采用高效精密过滤器，要求过滤效率高，精度高，能达到达到99.99%以上;同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。

二、空压机过滤器滤芯的分类

空压机过滤器主要是通过滤芯来过滤空气中的杂质。空压机过滤器的滤芯是什么材质做的呢？它们之间又有什么区别呢？

1、缠绕型滤芯

这种滤芯目前应用较多,使用也较广泛,一般不考虑反向吹洗和重复使用,基本上为一次报废性滤芯。主要材质为人造丝、尼龙丝、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。由于采用机械缠绕,不使用粘结剂,从而对介质的适应性较强,而且价格便宜。由于该形式属于深层过滤,因此含尘量较大,但过滤精度不甚高,国外产品可除掉0.8μm以上粒子,国内为1μm。由于缠绕质量问题,在初投入运行时,在气流冲击下有纤维带出的可能性。

2、中空纤维组合滤芯

由于微孔分布比普通滤膜密集的多,在每平方厘米过滤面积中的微孔数量十分可观,意味着最大的微孔数减少。普通膜式滤器具有最大的微孔尺寸为0.3μm,而中空纤维为0.1μm,这同时意味着中空纤维较长的使用寿命和气体过滤的安全性。中空纤维膜尽管由100%的聚丙烯加工制造,然而由于具有较好的透水性能,故有时也用来做为气体干燥,排除气体中水份的干燥器的组件。但是这种滤芯是有缺陷的,一是加工复杂,二是自身在中空状态下承受连续流动,但由于工况的突然变化而经常使得中空纤维膜破裂,从而导致滤器失效。另外,多束中空纤维与固定花板的连接处的严密性,强度的保证,也是困难的,当然这些也在不断改进和克服之中,因此它不失为一种优良的过滤装置。

3、无纺布滤芯

这种滤芯主要是用乙烯基纤维素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜与补强材料加工为圆筒型滤芯,目前市场上所售滤器多为这种滤芯的组合体,比如醋酸纤维素和硝酸纤维素以及两种混合材料组成的微孔过滤器,不宜受稀酸、稀碱及无极性液体的腐蚀,但使用温度不得高于75℃。聚四氟乙烯滤芯是用纯泰氟隆制造的,适用于有机溶剂、强酸、强碱,其本身在化学上也是惰性的,使用温度在-100~260℃时是稳定的。聚氯乙烯滤芯强度高、韧性强,耐中等强度的酸碱,使用温度不宜高于65℃,否则会软化,而且有毒,故在食品、制药行业应用上要持慎重态度。

这种滤材的滤芯,无论是液体、气体,都可除掉大于0.5μm的微尘颗粒,工作压力一般为0.8~1.0MPa。

这种滤芯的一个很大优点是,当气体透过时,过滤元件往往会带静电荷,这种静电能够阻止因悬浮的微小粒子侵入孔道深处而堵塞过滤元件,使粉尘呈松散状态沉积于过滤元件表面,易于排掉和清洗。