啤酒过滤槽

A. 毕业论文啤酒工艺设计

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）

一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：

注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

（一） 制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二） 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。

煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三） 发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

（四）包装工序

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

啤酒生产的主要原料：

一、麦芽：

麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。

二、酒花：

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。

三、酵母：

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。

四、水：

水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。

B. 治蚊子最好的方法

睡觉前，放几碗白糖水，保证你谁一安稳觉！祝你睡香甜！倒霉的只是蚊子！

物理驱蚊第一招 ：消灭蚊子生存环境 （对于在宿舍就无办法啦，下面太多草和垃圾）

有的居住环境差，周围死水多，需要经常喷药，这不仅灭蚊难度大，还会因此花费很多钱。所以您不妨用一些物理方法灭蚊。
解决办法：及时清理垃圾，不要留死水。

物理驱蚊第二招 ：肥皂水

关上门窗，在窗前放置一个盆子，盆中加点混合洗衣粉的水，第二天，水盆中就会有一些死去的蚊子”。
每天持续使用这种方法，几乎可以不用再 喷杀虫液去杀蚊子了。而且 蚊子也会越来越少。

为什么肥皂水可以灭蚊呢？

因为洗衣粉带碱性，蚊子是不宜生长在带碱的水中，可是洗衣粉水中有香料，又会让母蚊误以为有食物就把卵产在其中。从而就达到了灭蚊的效果。

物理驱蚊第三招 ：大蒜、维生素B

还有两件驱蚊的制胜法宝，您不可不试，这就是大蒜、（花生）维生素B 。

灭蚊第四招 ：盐水、牙膏

另我们公司新引进的驱文器也有效果,市场上有卖,插电的,里面装上蚊香片,驱文效果也可以.

如果你一不小心还是被蚊子给咬了，也不要急着用手抓。来一点盐水或牙膏，图在患处可以迅速帮你止痒。
这种方法对小孩子既安全又简单，您想任何药物对人体多少都有一定的危害性，更不用说小孩子嫩嫩的皮肤了。如果您的孩子被蚊子咬后，马上用盐水抹上，既止痒止包又没有副作用。
我们看看另一种办法——把用过的失去药力的蚊香药片，轻轻滴上几滴风油精，插上电源，就能达到较强的驱蚊效果，又节约药片。遇上停电还可以把用过的一两片药片，一块点燃，几分钟后，就能起到驱蚊灭蚊的效果。

以上省钱灭蚊法你也可以试试。如果你习惯使用喷雾剂对付蚊子，就要选择最佳时间和重点部位来灭蚊。

黄昏天暗蚊子开始往屋内飞，所以这时灭蚊效果最好。而屋内墙角、天花板、床底和座椅背后等是蚊子最喜欢躲的地方，因此，喷射气雾剂的时候，要特别留意。 人们在使用气雾剂过程中存在的误区是使用量过大，这样效果反而不好。效果好坏关键看喷的位置，应向蚊子的隐藏处喷药，适量即可，不要满屋子喷。蚊香使用时要放在上风口，最好在睡前二三个小时开始使用。需要注意的是，盘香的质量好坏主要是在于涂的药物是否够量和是否易断，不是产生的烟越大越好，微烟最好。

C. 啤酒糖化设备简介

你好：
（1）至于糖化设备主要有：糊化锅，糖化锅，过滤槽，煮沸锅，沉淀槽，还有相应的冷却设备。
（2）他们的设备参数简要介绍如下：
糖化锅和糊化锅：为懒人缩短工艺作业时间，在传热计算时，应保证辅料比为百分之40，加水比在1：6.3时全部醪液在60到100摄氏度温度区间内，升温速率为1到1.5摄氏度每秒。一次计算加热面积。一般夹套加热面积与锅有效容积之比为1到1.3：1。锅直径和圆筒体高度之比一般去2：1，这样有利于提高加热面积和醪液对流。排气管截面积为液体蒸发面积的30分之一到50分之一。搅拌器转速设二级，用以投料搅拌为40到50转每秒，用以醪液加热搅拌为12到20转每秒。
过滤槽：每吨混合原料投料的加水之比为1 ：4.2到4.6，每吨投料约需5到5.5平方米槽有效容积。老式的过滤槽筛板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫铜、黄铜、磷青铜，上面筛孔宽一般为0.6到0.7毫米，下面宽一般为3到4毫米，孔长一般为20到30毫米，筛板开孔率一般为百分之6到8。
煮沸锅：其径高比一般取1：2，这样有利于获得较大的加热面积，其充满系数一般去0.65到0.75。
沉淀槽：其径高比一般取1：1.5到2，麦汁切线进糟速度一般取10到20米每秒。
至于冷却器就要看实际情况了，在这里不变详细说明。

D. 啤酒糖化车间中糖化锅，过滤槽等设备所有参数(得具体到能算出足够画

好眼来熟啊
1846.84是麦芽量，自791.5是大米量，应该是干物质，2638.34×6.4×4.18，就是2638.34原料中的水的比热，6.4是投水比例，7.4就是1份麦芽加大米的总量，加上6.4份的水

这让我想起了毕业的时候的毕业设计

E. 啤酒厂用的过滤槽

很高兴告诉你！
预过滤—板框式硅藻土过滤、 精过滤—用更小一些的滤芯、 深层膜过滤—滤孔在
03um-05um。
我知道所以你知道！

F. 关于啤酒和燕京啤酒厂

先BS楼上这种复制黏贴的行为，这么长篇大论楼主看的懂么？
最简单点说，啤版酒的主要生产过程就是：权
糖化——发酵——过滤——储酒（生产旺季可能没有）——包装。
糖化的主要设备就是糖化锅，糊化锅，回旋沉淀槽，煮沸锅，过滤槽，分别起什么作用解释起来比较复杂，外行根本理解不了，简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁，并添加酒花。
发酵的主要设备就是发酵罐，就是让酵母把麦汁发酵成啤酒
过滤的主要设备就是过滤机，就是除去啤酒中的固体物质和酵母，让啤酒清亮
储酒的主要设备是清酒罐，过滤完成后的啤酒称清酒
包装的主要设备就是洗瓶机、杀菌机、灌酒机、贴标机等，作用就是把啤酒包装成成品并杀菌。

燕京啤酒算是国内的行业巨头之一，总部在北京顺义，产量仅次于雪花、青岛和英博，没有外资背景，是从一个乡镇企业起家的，在北京市场占有绝对优势，在外省也有很多收购的厂，但比较分散，没有像雪花和英博那样形成片。

G. 啤酒工艺中，顶水是什么作用过滤槽中的耕刀是什么作用

顶水这个词在不复同的工制厂可能意思差别很大
产品在各个设备工序之间转换的时候就要顶水，把产品完全顶到下一个设备中去，这个可以叫顶水

在糖化过滤得时候因为糟层过密，过滤困难的时候没，可以从反顶水
这种操作也不是很常见

过滤槽得耕刀用于疏松糟层，根据过滤压差来上下升降，不是用来搅拌的
搅拌会造成麦汁混浊，耕刀在过滤槽中转动的速度是很慢的，十几分钟一圈

H. 如何高质量酿造爱尔啤酒

这个问题太笼统复了制，范围也太大了，可以说拿几本专业书来回答都不为过，因为酿造高质量的啤酒牵涉的方面太多了，从原材料（包括麦芽、酒花、水质、辅料添加剂）的好坏开始，各系统设备是否满足工艺要求（包括各种设备是否完备、设备的材质的好坏），糖化工艺设置的是否恰当（使用的是浸出法，还是煮出法；使用的是过滤槽还是压滤机），发酵的工艺的设置（因为生产的是爱尔啤酒，必然是上面发酵酵母），发酵使用的酵母性能好坏（包括起发的能力，降糖的能力，产生的代谢产物的口感等等）。太多了，真的没法说得下去。
建议你先看看“啤酒生产问答”这本书（这本书有三个版本，先看第二版），再来有针对性的提问，效果会好些。