除菌过滤组件
除菌过抄滤器，是一种新型的袭膜分离过滤设备，园柱体结构，由 SUS316L 或 SUS304 全不锈钢制成，工艺制作精良，性能安全稳定。以折叠式滤芯为过滤元件，可以过滤液体、气体。过滤面积0.3－100m2,流量0.05－100T/h。
具有过滤精度高、过滤速度快、吸附少，无介质脱落、不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀、清洗方便、经久耐用、结构新颖、操作简便、可带反冲洗功能等特性。符合GMP标准。广泛的应用于化工、制药、水处理、酿酒、石油、环保、生物工程、食品、涂料等行业。
使用方法
1、 彻底清洗过滤器和过滤器连接部件，正确安装滤芯和外壳。
2 、开机前首先要检查加压泵是否顺转，检查是否连接紧密，各阀门是否关闭。
3 、开机前首先慢慢打开进液阀门，通过排气，随后打开出液阀进行正常过滤。
❷ 什么叫过滤除菌它的基本原理是什么
过滤除菌法（filtration） 是用来物理阻留自的方法将液体或空气的细菌除去，以达到无菌目的。所用的器具是含有微小孔径的滤菌器（filter）。主要用于血清、毒素、抗生素等不耐热生物制品及空气的除菌。常用的滤菌器有薄膜滤菌器（0.45μm和0.22μm孔径）、陶瓷滤菌器、石棉滤菌器（即Seitz滤菌器）、烧结玻璃滤菌器等。
❸ 除菌过滤器的滤芯材料概述
用于过来滤器常用的主要过滤材源料大致有以下几种： 做成折叠式，常用于筒式过滤器，疏水性材料，其是使用相当广泛的一种材料，耐热耐化学稳定，常用于水、无机溶剂及空气的精过滤。
另外，过滤材料按与水的关系分为亲水性（水可浸润的）和疏水性（水不浸润）两种。
亲水性的过滤材料主要应用在水或水/有机溶液混合的过滤和除菌过滤；疏水性过滤材料是通过水被截流或“引导”进入滤膜，主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤，罐/设备呼吸器,工艺用气,发酵进气/排气过滤。
❹ 除菌过滤器的除菌过滤器的特点
（1）除菌过复滤器一般采制用十字悬挂式，水平进出。多芯过滤器可设计成落地式。
（2）有些使用场合根据实际需要分成预过滤器、精过滤器两种。
（3）空气流向：从外向内穿过滤芯。
（4）进入除菌过滤器的压缩空气必须先经过至少三级的精密过滤器及干燥机。除油、除水、除尘，油雾浓度应≤0.01PPM，否则将影响除菌滤芯的寿命，达不到预期的除菌效果。
（5）定期杀菌，根据实际使用情况每周或每月1~2次，每次30分钟，采用经过1μ过滤精度的洁净饱和蒸汽杀菌。蒸汽温度<140℃，蒸汽压力<0.3MPa。阀门缓慢开关。
（6）作为罐体、设备的呼吸器使用时，其作用主要在于连通大气防止设备内部负压和隔离开空气中的污染源，过滤方面的功能不大，因此在过滤上基本无要求。
❺ 除菌过滤器的过滤器的完整性测试
为了确保除菌过滤袭器的过滤效果，需要对过滤器的使用前和使用后进行完整性测试，以确保其过滤有效。主要的完整性测试方法有前进流、气泡点和水侵入等测试方法，其主流测试仪有Pall的Flowstar和Millipore的Intergritest两款.
随着98版GMP推行的日渐深入及新的药品GMP认证检查评定标准的实施，过滤器的完整性测试越来越受到企业和药监检查官员的重视，几乎是逢检必查，特别是关键工艺和关键控制步骤的过滤器的完整性测试已经首当其冲成为每次各种类型的检查重点。
在上述材料的过滤器中，混合纤维素酯和聚丙烯(PP)的完整性较难检测，一般视作无法检测，故其无法成为较好的终端除菌过滤器，存在较大的无菌质量风险。
❻ 除菌过滤器如果选型
1、首先选择过滤精度
2、选择了过滤精度之后,就要首先查看滤芯的标准通量(100mbar起始专压差）, 然后确属认工况条件下的通气量
3、根据实际需要的通气量来确认滤芯的数量
4、确定滤壳的进出口尺寸在确定需要的滤芯数量后，根据实际需要的进出口尺寸,从而可以确定滤壳的型号和尺寸(当然进出口还要根据滤壳的厂家的推荐)
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❼ 组合过滤器和双重（冗余）除菌过滤器的定义及区别
区别在于被过滤物料的生物负载情况不同，比如生物负载小（≤10cfu/100ml）这种情况，回通常一个过滤器就能达答到除菌级过滤，这时在串联一个，以备不测，这种就是冗余。另外一种情况就是生物负载比较大，一个过滤器可能达不到除菌级过滤，因此需要再串联一个，两个滤芯共同作用才能达到除菌级，这种就是组合。简单说，组合的过滤器是两个过滤器共同作用才能完成除菌，而冗余的其中一个正常就能达到除菌级，另外一个就是备用的。
❽ 除菌过滤器如何清洗消毒
呼吸器的消毒可以考虑采用纯蒸汽，清洗建议直接用纯化水就可以了。更多除菌过滤知识可以登录神农医药论坛的医药生产技术专栏了解。