制药厂过滤器

㈠ 药厂洁净厂房空调系统初、中效的初始压差一般大约是多大达到什么范围时需要更换或清洗初中效过滤器

药厂洁净厂房空调系统初、中效的初始压差一般要求：初效过滤器的初阻力在10-40Pa左右，终阻力在20-80Pa左右；中效过滤器的初阻力在50-90Pa左右，终阻力在100-180Pa左右。

随着空调系统运行时间的延长，初中效过滤器会被尘埃粒子附着，透风率逐渐降低，压差会逐渐上升，当初始压力达到原始压差的1.5倍警戒限时，就要准备更换或清洗，一般地在原始压差1.8倍时清洗或更换，不能超过原始压差的2倍，否则送风量不够，洁净区换气次数达不到。

所以超过此范围时需要更换或清洗初中效过滤器。

(1)制药厂过滤器扩展阅读

过滤效率

1、初中效过滤器(中效空气滤器)由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择，包括 40-45% ， 60-65% ， 80-85% ， 90-95% 。法兰由 26 gauge 镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备，也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室，以延长设备使用寿命。

2、MPT无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。 MPT 90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。 MPT可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

3、有隔板高效过滤器: SPAN有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型，正值对生产过程的管理及严格的侧试保证了产品的质量。 SPAN 可以提供多种材质及多种尺寸的外框。

4、初中效过滤器(耐高温高效过滤器): 该过滤器可以使用在250℃的高温环境，过滤效率可达到99.99%@0.3μm。

㈡ 制药业的过滤装置哪个品牌的好吗

过滤器的选型主要取决于你过滤的产品的流量，过滤精度，你查一下滤芯的通量来选择过滤器大小型号，以药液要求的过滤精度选滤芯精度就行

㈢ 请问除了制药厂，医院，还有那些行业需要过滤器的我刚接触这块，希望有高人指点一下，有需要过滤器的也

需要过滤器的企业很多，像饮料厂，酒厂，化工厂，等等需。但不知道你是啥过滤器？无法给你详细的回答。

㈣ 制药厂用空气过滤器都是使用的什么产品

一般药厂抄用的空气过滤器，其末端都用高效空气过滤器，过滤效率是对0.3微米颗粒99.995%以上，有部分用有隔板高效过滤器，大多数采用无隔板高效过滤器。
有GMP检测要求的，过滤器密封形式今年还多采用液槽密封的！

㈤ 过滤器种类及在药厂的应用

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㈥ 生物药厂空调过滤器属于危废吗

国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》，检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种，以钠焰法为基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。
（1）钠焰法钠焰法于1969年起源于英国，欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行，是我国现行的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高，不能对超高效过滤器检测。
（2）油雾法油雾法起源于德国，中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5µm。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34µm，对油的种类未做具体规定。相关的标准有：中国GB6165-85，德国DIN24184-1990。油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。目前德国油雾法已成为历史，德国于1993 年率先颁布了以计数法为检测方法的国家标准，欧洲标准EN-1822就是在德国标准的基础上制定的。我国目前只有少数军工单位使用该方法。
（3）DOP法DOP法1956年起源于美国，曾被许多国家采用，中国国家标准中也已采用，这种方法曾经是国际上测试高效过滤器最常用的方法。它的测试尘源为0.3µm单分散相邻苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3µm左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3µm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式光度计（photometer）。相关标准有：MIL-STD-282-1956。
（4）荧光法荧光法只有法国使用，荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首先在过滤器前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法，他们也将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准，目前一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。
（5）粒子计数法该方法在欧洲通用，美国超高效过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。 欧洲人的经验表明，对于高效过滤器，最易穿透的粉尘粒径在0.1µm~0.25µm之间的某一点，先确定测试条件最易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2µm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝结核粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。

㈦ 制药厂什么车间或机器用得着滤芯用的话用什么材质的，什么规格的滤芯，大概市场价是多少谢谢各位好汉

好像是用的不锈钢的 它那种的价格要看它的大小
我们公司就是做的离心机就是用在制药厂的~！

㈧ 简述药厂终端过滤系统怎么样组装

药厂过滤器：洁净层流罩

性能特点：

1，禾益空气净化设备层流罩灵活地吊装于需要高洁净度的工艺点上方，以满足局部高洁净度的要求。

2，箱体可由壁板、喷塑冷轧钢板或全不锈钢制成。

3，可单独使用，也可多个并联组成洁净层流带。

4，投资省、见效快、安装简便、运行费用低。

5，洁净度：100级(≥0.5µm尘埃数≤3.5颗/升)。

6，平均风速0.35~0.55m/s。

7，噪声≤64dB(A)。

药厂过滤器：无隔板超高效空气过滤器

性能特点：

1，对≥0.3µm颗粒的过滤效率在99.9995%以上

2，用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠，折叠高度范围可在22∼96mm之间无级调节

3，专用超细玻璃纤维滤纸作为滤材

4，每个ULPA过滤器经严格检测

5，采用国际标准尺寸规格

6，F型为刀口型，用于液槽密封

药厂过滤器：HMH无隔板高效空气过滤器(HEPA)

性能特点：

1，对≥0.3µm颗粒的过滤效率在99.97%以上。

2，用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠，折叠高度范围可在22∼96mm之间无级调节。

3，专用玻璃纤维滤纸作为滤材。

4，每个滤器经严格检测。

药厂过滤器：玻纤袋式空气过滤网

性能特点：

1.过滤效率等级F5~F8可供选择

2.滤料以极细致的特殊玻璃纤维制成，以无纺布强化，容尘量大

3.防火等级：UL-900 Class 2

4.可带镀锌框、铝合金框或不锈钢框

应 用：主要用于电子、生物制药、机械仪表和石化轻工等行业的一般空气净化系统。

药厂过滤器：板式中效空气过滤网

性能特点：

1.对≥1.0µm颗粒的过滤效率在65%∼95%

2.采用特制的高通量低阻力化学纤维布作为过滤网滤材，容尘量大

3.外框为镀锌钢板框、不锈钢板框、铝框或塑料框

除了玻纤袋式空气过滤网和板式中效空气过滤网是用于一般洁净系统之外，其他的都是适用于电子、医药行业和医院等要求高洁净度的场合的终端过滤，或者是局部空气净化。

㈨ 制药GMP厂房的空调系统高效过滤器检漏的方法

制药GMP厂房的空调系统高效过滤器(HEPA)一般是指对粒径大于等于 0.3um 粒子的捕集效率在99.97 ％ 以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末了过滤装置，用以提供洁净的氛围。洁净室是否能抵达和保持计划的洁净级别在肯定水平上与高效过滤器的性能及其安装有关。
因此对洁净车间的高效过滤器举行检漏测试，确保其切合要求，是保证车间洁净环境的紧张本领之一。FDA 在无菌药品生产指南中也指出在高效过滤器安装后应举行检漏测试，以查抄过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期举行高效过滤器的检漏实验。 (参考“KLCFILTER”)
高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和及格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其体系安装后的现场检漏，重要是查抄过滤器滤材中的小针孔和其他破坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目标是通过查抄高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，实时发明高效过滤器本身及安装中存在的缺 陷，采取相应的补救措施，保证地区的洁净度。
DOP 检漏的材料、仪器有：尘源（ PAO 溶剂）、气溶胶发生器、气溶胶光度计。