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过滤箱体

发布时间: 2020-12-30 18:36:30

『壹』 FFU安装箱体与高效过滤器整体与龙骨之间的安装步骤

这个的话按照说明书,不会很复杂的!详细咨询亿鼎大科技

『贰』 布袋除尘器上安装压差表,两个安装在箱体上的气管接头怎么防灰有自带过滤功能的接头吗

你说的差压表是指布袋进出口的差压变送器还是袋式之间查布袋破损用的U型差压计?
如果是差回压变送答器,那么我可以告诉你,不用防尘,因为烟道里面是负压,只要安装的时候注意下取样管清洁无污染就可以了;
如果是差压计,同样也是负压,不过这个东西,目前使用度不高,因为寿命太短,而且作用不大。

『叁』 漆雾过滤箱体设计中需要注意那些问题

近来有不少客户咨询为什么他们的漆雾过滤箱体总是感觉使用效果欠佳,不是某一级堵的特别快,就是感觉风机运行相当吃力,有的甚至经常发生喘振现象。经过对几个现场深入考察,发现有以下几个细节问题,设计时可能没有在意,以致于生产运行过程中总是出现意想不到的问题:
1、进出口风道直径较小;
有些时候为了降低项目成本,系统风道直径设计的比较小,风道内设计风速较高,造成整个系统阻力损失较大。同量由于进出口较小,整个箱体内的风速很不均匀,周边风速很小,中间风速较高,不同部位过滤器的负荷相差很大。
2、过滤箱体设计截面较小,每级过滤器安装数量不足,平均风量较高。
漆雾过滤,不同于常规的空气过滤,因空气中所含漆雾颗粒较多,并且大部分都有一定的粘性,所以很容易堵塞过滤元,如果按常规空气过滤规则选择单个过滤器的能风量,系列运行过程中压差上升会比较快,极易堵塞使过滤器失效。
3、过滤级数设计较少
有些客户会认为,过滤级数少可以降低生产投入。漆雾过滤是一个相对复杂的过程,多一级过滤,可以根据漆雾粒径的不同,有针对性地调整过滤器的类型和精度,充分发挥每一级过滤器的潜能,达到理想的使用效果。
4、各级过滤器之间的间距过小。
很多箱体设计时,由于尺寸的限制,两级过滤器相距很近,互相之间干涉比较多,过滤元不能充分发挥作用。
5、压差计的取压点不具有代表性。
很多压差计的取压口,为了安装方便,直接放在过滤箱门附近,因这个部位基本上处于最外围的位置,由于箱体内的风速不够均匀,这个位置的压力不能代表箱体内的实际压力,所以应该尽将取压点设计在中间位置,也可以采用多点取压的方式,取压力平均值。
以上几点是比较常见的问题,因每个现场的工况不一样,出现的问题各有不同,如果您遇到到其它特殊的情况,欢迎您联系岱创公司的技术人员,帮您设计最优化的解决方案!

『肆』 锅炉布袋除尘器的工作原理



布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

『伍』 过滤风机箱体大小尺寸117*117是为什么要这么大

这个尺寸是按照风量大小来定的。

『陆』 布袋除尘器的除尘装置工作原理是什么

布袋除尘器是来唯一相互源分离设置的箱体所组成的整体。它的配置是一箱体预备运行时,一箱体正通过反吹清灰,而其余的箱体正进行气体净化。
每一箱体都可由币动断流阀与气流隔开,以便在其余箱体运才7r时,能在一箱体中进行检验与维修,保证装置的最佳运行安全与可使用性.
气体净化时,原始气体由上部进入过滤器箱体,在原始气体沉降管中垂直进入底部,在过滤器贮槽中回转1800,再进入上部,由此,一部分粉尘受惯性力作用而分离下来。
预净化气体从下部进入滤袋套管上紧密固定的布袋中,由内向外进行过滤.这时.其余的大部分粉尘阻留在布袋内部,净化体流过净气出口套管进入过滤器上部,然后进入净气管道。
布袋内部分离的粉尘按预定循环与净气体分离,为此目的在每一过滤梢体上部的净气一侧都设有反吹气流接口

『柒』 车间粉尘怎么处理

车间粉尘处理的好方来法,车间自粉尘由吸尘罩通过风管经风机的引力下进入脉冲布袋除尘器,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,细微的含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱后高空排放,粉尘由经布袋除尘器的排灰阀排出。

结合厂房面积及加工设备的实际需要风量,设计管路及分支管道,按设备扬尘的大小,来设计管道分支的直径,粉尘从管道中由负压风机带动脉冲袋式除尘设备从,从设备的下风口进入除尘设备灰仓,通过除尘仓的喷吹和吸附,来完成正常气流的清洁流通,干净气体从上风口进入烟筒排除,有沉降室的,粉尘会排入沉降室,没有沉降室的会用布袋收集起来,由专人清理。

集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。它适合于产尘点多、相对集中、各点排风量大,且有条件设置大型除尘设施的情况。集中式除尘系统的特点是:

①处理风量大、连接的除尘排风点多;

②高等净化设备如袋式除尘器、电除尘器等的配用,有利于降低大气污染;

③除尘设备集中布置,排尘量大,有利于粉尘的统一处理和回收利用,减少了二次扬尘。

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