过滤材料的性能
1. 滤料材质的理化性能
一、理化性能
1.质量
质量，一般称为布重，它是指1㎡面积滤料的质量（g/㎡）。由于滤料的材质及其结构最直观地反应在其质量上，因此质量就称为决定滤料性能最基本、最重要的指标，同时也是决定滤料价格的重要因素。
2.厚度
厚度也是滤料重要的物理性能之一，他对滤料的透气性、耐磨性等有很大的影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法，对于毡及非织布，厚度则取决于重量和制造工艺。
3.密度
织布的密度以单位距离内的纱线根数表示，即以1in（63.24999999999999px）或125px间的经纬根数表示。而毡与非织物的密度则是以体积密度，即滤料单位面积的质量除以厚度进行计算的（g/m³）。
4.耐温耐热性
耐温耐热性是指滤料耐受温度和热度的程度，它是选择滤料的重要因素。在选择滤料时，不仅要考虑滤料的耐温性，即滤料的长期工作温度及短期可能发生的高温温度，还考虑到滤料的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理，滤料的耐温性会提高。
5.静电性
气体的运动或尘粒的碰撞会使某些滤料荷电，这种静电荷对过滤过程的影响是两方面的。有力的一面在于异性电荷相吸作用，使尘粒从气流中相电荷相反的滤料运动，大大提高了过滤效率；不利的以免在于静电荷及其引力在过滤阶段终了时不一定小时，使清灰困难，此外，由于带电粉尘堆积，静电压增高，有可能产生花火引起爆炸。因此，有时必须对来不了进行防静电处理，例如在滤料中编入导电纤维增强滤料的抗静电性能。
6.吸湿性
滤料的吸湿性是评价其性能的指标之一，特别是当含尘气体中含有一定水分时，此项性能显得更加重要。因为当含尘气体含水量较大，滤料的吸湿性高时，会造成粉尘黏结，使滤料堵塞，阻力上升，最终导致除尘器性能恶化。目前，国外已有非湿性滤料，不怕结露，性能良好。
7.耐燃性
滤料的耐燃性是其实际使用过程中一项重要的安全指标。滤料的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解的几个过程，往往依靠高聚物的自身特性按其燃烧难易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃4类。难燃和不燃滤料可以提高除尘器的运行的安全性。
8.耐腐蚀性
耐腐蚀性包括耐酸、耐碱、耐氧化剂、耐还原剂及耐有机溶剂性能。含尘气体中常含有各种化学物质，这就要求滤料具有耐腐蚀性。
9.尺寸稳定性
尺寸稳定性是指滤料的经向、纬向的胀缩率。滤料的胀缩改变了滤料的孔隙率，使过滤效率和阻力受到影响，有时甚至会影响到除尘器的正常运行，因此，滤料的胀缩率越小越好。
10.刚性
刚性是滤料柔软程度的衡量指标。评价其特点的唯一方法是手感。织布滤料非常柔软，几乎没有刚性，而毡与非织布滤料由于使用树脂对表面进行了加工处理，因此具有一定刚性，这给清灰带来了不同要求。
2. 过滤材料进口湿法无纺布拥有哪些过滤性能
是短纤 半消光1.4D （1.56dtex*38mm）吗？还是原生化纤2.5dtex*51mm?
3. PP滤袋的材质性能是什么
聚丙烯简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
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成型特性：
1.结晶性料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50°C时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90°C以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚需均匀，避免缺料、尖角，以防应力集中
4. 过滤材料玻璃纤维有何性质特点
作为当前过滤器材中应用最广泛的过滤材料，玻璃纤维有下列特性：
（1）表面性质。玻璃纤维的表面积取决于纤维粗细。在某些种类过滤材料（如滤纸）的制作过程中，玻璃纤维不会发生膨胀，因而纤维直径、断面几何形状及相应的比表面积不变。这种尺寸的稳定性是保证滤材在大流量状况下同时具备低阻力和高效率的必要条件。
（2）机械强度。玻璃纤维的强度与原材料玻璃成分、纤维成型方法、纤维表面有无缺陷及与周围介质的物理化学作用等诸多条件有关。玻璃纤维是亲水的，被水吸附后会降低表面能量。在湿空气和水中玻璃纤维抗拉强度会降低15%～30%。如果能排除它对空气中所含水分的吸附作用，则无论在高温或低温中，玻璃纤维都具有相当的强度。为改良玻璃纤维的性能，在玻纤生产过程中经常采用喷涂粘合材料，这不仅能使纤维之间相互搭接成型，而且改变了纤维性能，使有的产品吸湿率低于1%，憎水率大于98%，并具有良好的化学稳定性。
（3）抗折性、耐磨性。用作散装充填过滤器用的玻璃纤维，一般直径为8～19μm不等。从过滤效率来看，纤维直径是越细越好，但过细的玻璃纤维强度很低，很容易断裂破碎而造成堵塞，因此填充系数不宜太大，一般采用6%～10%；为了防止应用中断裂、脱屑，在制作滤材时要采取相应的保护措施，如喷涂保护层、附加底衬护网等。
（4）由玻璃纤维制成的滤材弹性好，其容尘量常常比其它化纤滤材成倍提高。
5. 颗粒活性炭滤芯的材质和性能介绍
颗粒活性炭滤芯采用无毒无味高效椰壳活性炭和煤质活性炭作主体，是液体，空气净化行业版中替代散状活性炭较权为新型换代产品。
活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有：平压式、管道式。
6. H13级高效过滤材料具体的耐高温性能如何
hepa滤网 美国唯乐空气净化器无滤网无耗材清除雾霾高效快速
7. 综合性滤料过滤性能测试系统的实验原理
过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:
测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。
粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。空气过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，分级过滤效率，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。
独有替换式垂直脏气管道，可模拟滤料的实际使用过程，不仅能对基本静态过滤效率进行测试，同时可为研发提供真实模拟测试，实现过滤材料的多用途使用性能验证。配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。
8. 非织造过滤材料有哪些性能特征它与机织过滤材料的主要区别
这个可以去网络啊，非织造最大的特性是快速，廉价。卫生等
9. PM2.5过滤膜的材料是什么有什么特点和不足之处
pm2.5的过滤材料主要分为医用的和商用的两种。 一般的材料能过滤pm2.5但是会影响出风量和电机寿专命属， 常见的空气净化机上就有，透气性很差，目前国内做的最好的是一个叫力速爽的品牌，材料很贵，据介绍都是欧洲进口的，国产的材料 做不到这么好的过滤性能和透气性。公司好像叫 北京大洋亿通商贸有限公司，只在汽车行业上见过这家公司的产品， 算是国内第一个推出来PM2.5的过滤膜。