离子交换树脂烘干温度
这要看你使用的是什么型号的交换树脂，看一下出厂前是否进行了处理，最好是到图书馆查一下有关资料，图书馆的书中有专门处理各种阴阳树脂的方法。阴阳树脂如果是为了保存是需要做烘干处理。
Ⅱ 强碱阴离子交换树脂可耐受的最高温度是多少
一般来讲，强碱阴树脂使用温度建议为：氯型≤ 80℃，氢氧型 ≤ 60℃，我公司在热专电联产属凝结水回收项目中，与华电集团成功合作开发了运行温度大概在80℃的耐高温凝结水精处理混床树脂，目前该项目运行2年后，已进入验收程序。
另外，大孔型强碱阴树脂相比于凝胶型强碱阴树脂，耐热稳定性相对更好，因为大孔结构更稳定。
Ⅲ 离子交换树脂怎么用
离子交换树脂应该如何使用？
离子交换树脂的使用方法，主要分为四个部分，分别是填装、反洗、再生、清洗，下面为大家详细的介绍离子交换树脂的使用方法：
填装：
1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。
2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。
3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。
反洗：
树脂在工作一段时间之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。
再生：
使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。
清洗：
在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，时间大概一下30分钟左右。
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Ⅳ 离子交换树脂测氯含量，湿树脂放烘箱多少度多长时间烘干进行实验
你的问题是不是没有说清楚啊，离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测，但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量，没有测氯含量啊，后面又说烘箱烘干？你是不是说测阴树脂的含水量啊，希望你能说清楚点，要不就是我不懂，那不好意思了。下面给你一个检测阴树脂含水量的标准方法：
原理
将吸收了平衡水量的氢氧型阴离子交换树脂样品，用离心法除去外部水分后，称取一定量的样品，用盐酸溶液彻底转型，再用无水乙醇洗去多余的酸，在105℃下烘干，测定干基质量，减去转型的增量，求得氢氧型样品干基质量，即求得湿、干样品的质量差，由此计算含水量。
5 试剂
5.1 无水乙醇：分析纯。
5.2 纯水：电导率小于3μs/cm（25℃）。
5.3 盐酸溶液：C（HCl）= 1 mol/L，量取90mL化学纯盐酸，注入1 000 mL纯水中。
5.4 硝酸银溶液（50 g/L）：称取5g分析纯硝酸银，溶于95mL纯水中。
5.5 高温润滑脂：滴点不小于200℃。
6 仪器
6.1 含水量测定器：标准磨口BM 19/26， 1号微孔砂芯
6.2 分液漏斗：标准磨口BM 19/26，250mL
6.3 有机玻璃或玻璃离心过滤管
6.4 烘箱：最高温度200℃，控温精度±2℃。
6.5 架盘天平：感量1 g，最大称量1 000 g。
6.6 电动离心机：转速 0 ~ 4000
r/min（可调），50mL离心管4支，型号80-A或LD-5A。
6.7 秒表：分度0.02 s。
6.8 干燥器：ф250mm，内放硅胶干燥剂。
6.9 称量瓶：ф40mm×20mm，ф70mm×35mm。
6.10 分析天平：感量0.1 mg，最大称量200 g。
7 试样准备
7.1 取样
按GB/T 5475进行。
7.2 预处理
按GB/T 5476进行。
7.3 氢氧型阴离子交换树脂样品的制备
按GB/T 5760进行。
8 操作步骤
8.1 将按GB/T 5760
处理的氢氧型阴离子交换树脂样品5 mL~15 mL 装入离心过滤管内，在样品层上盖一层滤纸，并在滤纸上滴一滴纯水，在另一对称管内装入某一样品或水，然后放在架盘天平两边称量，用电导率（25℃）小于3μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。
8.2 将离心过滤管放至电动离心沉淀机内，在2 000 r /
min± 200 r / min（80-A型）或2 500 r /
min± 200 r / min（LD-5A型）下离心5min，用秒表计时。
8.3 取出离心过滤管，弃去上层滤纸，将样品倒入称量瓶内，盖严。在取出离心过滤管时，应防止分离出来的游离水重新进入树脂层中。
8.4 将含水量测定器洗净，在旋塞上涂上高温润滑脂，开启旋塞，取下塞子，一起放入烘箱，在105℃±3℃下烘至恒重。盖上塞子，关闭旋塞，置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m1。
8.5 用增量法在含水量测定器内加入1g 左右已除去外部水分的氢氧型阴离子交换树脂样品，在分析天平上称量，准至0.1mg；记为m2。
8.6 同时称出样品，按GB/T 5760测定湿态氢氧型阴离子交换树脂样品的最大再生容量及湿态强型基团最大再生容量。
8.7 在已称入树脂样品的含水量测定器中加入少量纯水，除去树脂层中气泡，在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L盐酸溶液，以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流过树脂层。
8.8 通过分液漏斗用无水乙醇洗涤树脂，流量为3 mL/min
~ 5 mL/min，当流出液用硝酸银溶液（50 g/L）检查无氯离子时，洗涤结束，抽出剩余的乙醇。
8.9 打开含水量测定器塞子，开启下部旋塞，连塞子一起放入烘箱中，在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中盖上塞子，关闭下部旋塞，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m3。
9 结果表示
9.1 氢氧型阴离子交换树脂含水量x（%）按下式计算：
m3 – m1 E2
x =｛1 -［——— — （36.5 — ×18）×E1×10-3］｝×100 m2 – m1 E1
式中：x——氢氧型阴离子交换树脂含水量，%；
m1——空的含水量测定器的质量，g；
m2——烘前含水量测定器和样品的质量，g；
m3——烘后含水量测定器和样品的质量，g；
E1——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大再生容量，mmol/g；
E2——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大强型基团再生容量，mmol/g。
Ⅳ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存：
离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
注意事项：
1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
Ⅵ 强碱阴离子交换树脂可耐受的最高温度是多少
一般来讲，强碱阴树脂使用温度建议为：氯型≤
80℃，氢抄氧型
≤
60℃，我公司在版热电联产凝结水回权收项目中，与华电集团成功合作开发了运行温度大概在80℃的耐高温凝结水精处理混床树脂，目前该项目运行2年后，已进入验收程序。
另外，大孔型强碱zd阴树脂相比于凝胶型强碱阴树脂，耐热稳定性相对更好，因为大孔结构更稳定。
Ⅶ 离子交换树脂的保存
树脂防脱水：
树脂里面含有一定的水分，树脂中的水分非常的重要，如果树脂脱水，树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎，那我们应该如何防止树脂脱水，防止树脂脱水的措施有以下几点：
1.如果树脂暂时不使用，最好不要将打开树脂的包装，让树脂保持在密封的状态。
2.不能将树脂储存在能够被太阳直射的区域，防止树脂被晒干。
3.树脂的储存温度不能高于40摄氏度。
4.如果需要储存很长的时间，就需要定期的检查树脂的包装是否完好，有没有被打开过，如果有包装破损了，要及时的封口并贴上标签，防止树脂脱水。
5.树脂使用了一段时间后，如果需要停止使用，在树脂停止使用的期间，要用浓度为10%食盐水浸泡树脂，防止树脂脱水。
树脂防冻：
树脂内含有水分，在温度低于0摄氏度之后，可能会发生冻结，导致树脂损坏，防止树脂冻结的措施有以下几点：
1.当温度在0摄氏度以下时，应该做好树脂的保温措施，可以将树脂储存在不同浓度的食盐水中，防止冻结。
2.如果温度在-17摄氏度以下，可以用水和乙二醇适当比例的混合液，完全浸泡树脂。
3.如果树脂已经冻结，只能把树脂移动到温度稍微高一点的地方，让其缓慢自然解冻，不能使用其他方法，以免树脂受到热损伤，冻结的树脂袋要轻拿轻放，以免树脂受到机械损伤。
树脂防微生物：
树脂使用时间长了，可能会生长一定的微生物，会造成流量、水质和处理能力方面的问题，防止微生物生长的措施有以下几点：
1.对树脂进行反洗，去除碎片以及悬浮的污染物。
2.如果树脂被有机物污染了，可以使用碱性盐清洁树脂，对有机物进行清除。
3.在重新启动设备之前，可以通过对树脂床进行消毒的方式，防止微生物的生长。
树脂储存的注意事项：
1.每过一段时间就需要检查原包装袋是否破损，如果有破损需要及时更换包装袋。
2.如果树脂暂时不使用，最好不要将打开树脂的包装，让树脂保持在密封的状态。
3.不能将树脂储存在能够被太阳直射的区域，防止树脂被晒干。
4. 树脂在储存过程中，要防止有异味、有害物品及强氧化剂混杂堆放。
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Ⅷ 软化水处理设备中树脂温度注意事项有哪些
离子交换树脂的使用温度：
离子交换树脂内的使用温度主要是根据树脂基团的性质来决定的容，一般情况下阳离子交换树脂的耐温性要比阴离子交换树脂要高一些，盐型树脂比H型或OH型号，而盐型又以Na型碱性阴树脂的耐热性能要比强碱性的好，离子交换树脂的最高使用温度是根据不同的类型和型号，能够承受的温度也有所不同，所以在使用之前，可以在蓝膜官网上查询一下型号的最高使用温度，也可以询问客服。
离子交换树脂的储存温度：
离子交换树脂在储存的最佳温度一般是在5-40℃，不能低于0℃，当树脂的储存温度低于0℃以下，树脂容易冻结，造成树脂的机械强度下降，树脂颗粒损坏，影响树脂的使用寿命，储存的最高温度最好不要超过45℃，如果超过可能会导致树脂脱水，造成性能下降，缩短树脂的存储时间。
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Ⅸ 离子交换树脂在高温下能融化吗
答：对于空冷机组，凝结水处理用的离子交换树脂还应满足耐高温专的要求。海勒式空冷机组属的凝结水温度高达60—70℃，而直接空冷机组，凝结水最高温度高达80℃。因此，对凝结水处理所用树脂提出了更高的要求。各国的强酸大孔型阳树脂的允许温度在100℃以上，没有出现问题，而一般的强碱Ⅰ型大孔阴树脂OH—型的最高允许温度仅为60℃，有资料介绍当凝结水温度高于49℃时，运行中SiO2的泄漏量要增加，另外高温凝结水还会使阴树脂分解率提高，致使阴树脂交换容量减小，溶于水中的分解产物增加，因此国内树脂厂提出实际使用温度不要超过50℃。
Ⅹ 离子交换树脂应用要注意哪些事项
使用离子交换树脂应注意以下的问题：
保持树脂的强度:尽量避免或减少树脂的磨损内，防止树脂交替干燥和湿润、容冻结和过热。
保持树脂的稳定性:尽量避免对树脂的污染，如悬浮物、有机物、游离氯等杂质的污染。
新树脂在预处理前应该用水充分膨胀。然而，如果树脂在运输或储存过程中脱水，干燥的树脂不能直接浸泡在水中，以防止树脂由于快速膨胀而膨胀到体积，然后逐渐用水稀释。
钠离子交换树脂通常以钠型制造，因此在使用前可在10-15%的固体盐水中浸泡18-20小时后投入使用，然后用清水冲洗直至水质合格。