离子交换树脂生产回收硫酸

『壹』 请问D301型大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂可以用来分离多糖么，吸附硫酸根么不胜感激

D301弱碱苯乙烯阴树脂可以吸附硫酸根
如果用于多糖分离的话，需转型至指定形态，后采用色谱方式分离不同组分糖，粒度越均匀越好

『贰』 大孔吸附树脂和离子交换树脂能用于硫酸脱色吗

色素一般抄以一种有机酸的袭形式存在，所以从交换方式方面来分，脱色树脂一般分两类，即离子交换树脂和大孔吸附树脂。离子交换树脂是通过离子交换达到脱色效果，大孔吸附树脂是通过比表面积和网孔孔容孔径吸附达到脱色效果。比如淀粉糖离交脱色用D354FD大孔弱碱树脂进行脱色，末端也可以用SD300进行精制脱色和去除杂质异味。也可以选择大孔强碱阴树脂进行脱色。

『叁』 能不能用离子交换树脂膜处理含有硫酸铵的溶液，使硫酸铵转化为硫酸或者用某种方法将硫酸铵除去。

理论上阳离子交换膜是可以实现铵离子的分离的，他不是在膜上的交换，是通过膜把铵离子从膜一侧传导到另外一侧。但是膜两侧结构式对称的，也就是说理论上离子是可以两个方向自由穿透的，因此还需要加一个驱动力来保证按根离子的方向。所以在装置上要复杂许多。另外，要使铵离子转化成H+，要考虑氢离子的来源，氢离子不能来自于膜，膜本身的交换容量有限，如果来自膜等同于膜降解一样，是一个不可逆的过程。这种方式一般是利用一个电化学过程来实现的。处理的溶液浓度不能太高。
阳离子交换树脂是一个比较好的选择，交换容量大，可再生，成本低。如果你想出去硫酸铵，那么直接用混床树脂就可以了。但是如果你处理样品不是水的话，他可能会和你不想出去的东西发生反应，如果你过浓硫酸，那么也许树脂马上就被碳化了。另外树脂对使用温度也比较敏感。所以具体问题具体分析。
另外比较简单的方法是我们知道硫酸铵在水里成酸性，原因是铵离子水解出质子，因此如果降低样品的PH值，会促进铵离子的水解，此时对溶液加热，水解产物分解成氨气，从你的体系中出来。由于水解产物减少，使得溶液里水解进一步进行，已达到出去铵离子的效果，如果在过程中能够减压操作，效果更好。不过这样在实验室试试还行，不适合于生产，因为比较耗能。
如果有具体的操作环境，我们可以进一步讨论。

『肆』 离子交换树脂 硫酸根离子的选择性更强，可以置换氯离子。为什么选择系数更小

离子交换树脂抄，在形成沉淀（如Ba2+）的条件下，硫酸根可以置换氯离子，但硫酸根离子和氯离子同为强酸根离子，硫酸根离子与可沉淀离子形成沉淀的化学驱动力并不强，以Ba2+离子为例，即Ba2+离子被硫酸根俘获形成沉淀的百分率并不高，因此，硫酸根离子选择系数更小。

『伍』 海水的一种淡化方法是使海水（含钠离子、镁离子、氯离子、硫酸根等）依次通过两种离子交换树脂A、B（如图

A．阳离子交换树脂是阳离子与氢离子的交换，发生2HR+Mg²⁺═MgR₂+2H⁺，故A正确；
B．阴离子版交换树脂是阴离子与氢氧根离权子的交换，发生ROH+Cl^-═RCl+OH^-，故B正确；
C．A为氢型离子交换树脂（HR），可除去含钠离子、镁离子，B为羟型离子交换树脂（ROH），可除去氯离子、硫酸根等，以达到淡化海水的目的，故C正确；
D．若使海水先通过ROH树脂，溶液中会有较多的OH^-，这样使海水中的Mg²⁺转化为Mg（OH）₂沉淀，造成堵塞而使海水淡化失败．所以A为氢型离子交换树脂（HR），B为羟型离子交换树脂（ROH），故D正确．
故选D．

『陆』 硫酸盐和磷酸盐通过氢型离子交换树脂，用甲基橙滴定算的是什么盐答案

滴定硫酸盐

『柒』 急急急！！！如何运用离子交换树脂将硫酸根离子 硝酸离子与碳酸根离子 氯离子这两组阴离子分离

可以试用氯型阴树脂可以吸附强酸根阴离子，即硫酸根和硝酸根，而不会交换氯离子和碳酸根离子，然后再用盐碱混合液洗脱再生投用，如果不行，可以追问。

『捌』 强酸性阳离子交换树脂怎么再生

钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸内性树容脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

『玖』 请教一下:001/7强酸笨乙稀阳离子交换树脂使用一年后复苏方法。

001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，一般用于水处理有两种使用方式，一种是用于软化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中钙镁，达到软化水的目的。另一种用于除盐水系统的阳床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中钙镁钾钠等金属阳离子，与阴床阴树脂配套使用，制备纯水。

由于您的问题问的比较笼统，所以回答起来比较费劲，首先一般来讲，阳树脂正常工况下使用一年，无须复苏。所以不知道您复苏的原因是因为什么，我按经验分析，阳树脂需要复苏的情况不外乎以下几种：

1、铁离子中毒及处理：

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

防止树脂发生铁污染的措施有：

1.减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，应添加碱性药剂，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止铁离子带入阳床。

2.对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，以减少原水的铁含量。

3.阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，以减少碱再生液的含铁量。

4.当树脂的含铁量超过150g/gR时，应进行酸洗。

2、硫酸钙的污染及处理：

使用硫酸再生钙型阳树脂时，如果再生液的浓度过高，或流速过慢，在靠近树脂颗粒处，再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀，并附在树脂颗粒上，不仅再生后清洗困难，洗出液中总有硬度，影响离子交换反应的进行，运行中还会溶于出水中，使硬度含量增加，降低阳床的交换量。

硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm，随温度增高溶解度减小，因此很难除去。

防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液的流速。也可采用分步再生方法，使再生液浓度逐步加大，再生流速逐步减慢。

一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时，目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗，然后再用~10 % HCl（3个床体积）以2.0 L / h / L反复清洗，但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢，因此须多次清洗。

另一方法是用EDTA钠盐，但价格很高，且是放热反应，使用时须注意。

3、油的污染及处理

矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面，造成树脂微孔的污堵，致使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。

矿物油的来源有：

■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。

■ 使用蒸汽混合加热原水时，油随蒸汽带入原水。

■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油，当油压高于蒸汽压力时，重油（或原油）漏入蒸汽，经过凝气器进入凝结水除盐系统。

■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时，几个月内即可出现树脂被油污染的现象。

处理油污染树脂的方法：

首先，应迅速查明油的来源，排除故障，防止油的继续漏入。必要时，应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂，应通过小型试验，选择适当的处理方法。

1.用NaOH溶液循环清洗

使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，从碱箱（约10m3）经过阴床、阳床后，再回到碱箱循环清洗（具体时间由小型试验确定），并补充NaOH溶液，保持溶液浓度，利用NaOH对矿物油的乳化作用，清除油污。

2.用溶剂清洗

可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗，清洗过程中要严密防火。

3.使用溶剂与表面活性剂联合清洗

使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10（非离子型，全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交换器后，保持温度45 ~ 50 ℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂，继续搅拌，使油乳化。最后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。

『拾』 为什么硫酸钙饱和溶液要在干过滤以后才能用(用离子交换树脂除去钙离子之前)

因为半抄水以及无水硫酸钙本身具有吸水性。
纯水中加入过量的固体，经常搅拌，恒定在一定的温度下足够长时间，分别制备不同温度下的饱和溶液。吸取一定体积的饱和溶液（经干过滤后的），加入到装有阳离子交换树脂的离子交换柱中。收集经充分交换和洗涤后的溶液，准确测定pH或H+离子的物质的量（可用滴定法），可进而计算硫酸钙的溶解度。
钙离子浓度测定，也可以采用其它测定方法。
至于对应的固体含几个结晶水，你该明白做法。
至于不同水合物的溶解度，结合数据可进行理论推算。