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超滤管怎么把滤膜上的冲洗下涝

发布时间: 2021-01-05 13:34:56

超滤膜可以清洗吗

可以。

超滤膜在运行相当长的一段时间,在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层回,并在压力差答的作用下慢慢被压实,使流体阻力显著增加,透水通量急剧下降,采用物理方法不能使通量恢复时,必须用化学清洗剂进行清洗。

对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。

(1)超滤管怎么把滤膜上的冲洗下涝扩展阅读:

超滤膜使用注意事项:

1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃,测试压力为0.1MPa。

2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右,但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值,一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。

3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响,因此设计时必须考虑以上因素。

② 超滤膜的出水越来越小,清洗效果不佳,循环流量上升,压力基本不变,就是产水不断减少,有没有人懂这个是

1.温度对产水量的影响:如果水温升高,水分子的活性增加,粘度降低,导致产回水量增加,水温降答低,产水量也减少。也就是说,水的产量会随着温度的变化而变化。
2.操作压力对产水量的影响:当压力值低于0.3 MPa时,超滤膜的产水量会随着压力的增加而增加,两者是成正比的,但一旦压力值超过这个值,产水量就不会再发生变化,主要是因为压力太高,这导致了超滤膜的透水阻力增加。
3.流速对产水量的影响:当流速过快时,产水量也会有一些小的变化,但变化不是很明显,但流速过慢会堵塞超滤膜,所以有必要很好地控制流速。
4.水浊度对产水量的影响:实践证明,随着进水浊度的增加,超滤膜的产水量会下降,当浊度达到一定程度时,会堵塞超滤膜,使其无法正常工作。

③ 哈尔滨管式超滤膜怎么清洗

超滤膜对细菌和大多数病毒的去除率高,过滤精度高,保证水质安全。使用时间内长肯定要清洗或者容更换的。管式超滤膜清洗步骤如下:
1、配制专门的清洗液
2、低流量输入清洗液
首先,运用清洁泵将清洗液混合一次,以低流量预热清洗液。然后尽可能低的清洗液压力替代原水,该压力只需足以弥补从进水到浓缩水的压力损失,即必须足够低的压力才能产生显着的浸透水出产。低压置换操作能够最大极限地削减尘垢,并再次沉积到膜的外表,将部分浓缩水排出,以避免清洗液的稀释。
3、循环
当原水被替换时,清洗液应呈现在浓缩水管道中,这样清洁液就应该被回收清洗槽,而且清洗液的温度应该是稳定的。
4、浸泡
中止清洗泵的操作,让超滤膜膜元件彻底浸入清洗液中。有时浸泡一个小时左右就足够了,可是关于固执的污染物,需求延伸浸泡时刻,例如浸泡10到15个小时或通宵。

④ 全新超滤膜压差高怎么回事

在进水水温和产水流量不变的情况下,跨膜压差突然升高,最大的可能性是膜组件被污版染,比较有效的方式是对权膜组件进行化学清洗,常用的方式有酸洗和碱洗。

酸性和碱性清洗剂是广泛使用的清洗药剂,根据污染物的类型选择合适的清洗方案。

酸性清洗方案

当进水中Fe 或Mn 的含量超过设计标准,或者超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等,而对膜的进水侧造成的无机物污染。采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。

碱性清洗方案

当进水中有机物含量高,可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时,一些细菌和藻类也将在超滤膜组件中繁殖,由此引起生物污染,采用用碱性氧化剂溶液对超滤装置进行清洗。

⑤ 超滤净水器出水量变小怎么办

一、滤芯堵塞
当净水器流量变小,一般常规方式则是采取的顺向冲洗法,以排污口的定时开启引导污水的流出,但针对部分长期忘记冲洗甚至从不冲洗的客户,在出水流量小时进行顺向排污冲洗时无法达到排污的效果,则需要采用逆向冲洗法。
冲洗步骤为
1.关闭自来水进水开关;
2.拆卸“进水口”、“净水口”、“排污口”三条编制管;
3.自来水进水口连接“排污口”,另外两个口呈开启状态(无需任何连接),然后打开自来水进水开关,冲洗等待五分钟;
4.“排污口”逆向冲洗完毕,关闭自来水开关,再把自来水进水口连接”净水口”,另外两个口呈开启状态(无需任何连接),打开自来水进水开关,冲洗等待五分钟;
5.当两个口的逆向冲洗进行完毕之后,再恢复正常使用的连接状态,再进行顺向排污五分钟;
注:结束以上过程,逆向冲洗法就已完成,在这个过程中可能会看见“黑色或黄色细丝状态的物体”,此状态为正常,建议有水电基础用户自行操作,无此基础用户尽量联系售后工程师进行上门维护。
二、进水水压低
一般净水器内的滤膜在水压低于1公斤时是无法正常启动净化,出水流量会明显低于未装之前,解决的方法就是增装增压水泵。
三、复合滤芯堵塞
此状况发生主要针对净水器有三级以上过滤材料的机型,一般遇到此情况解决的方法只有更换复合滤芯,切勿自己拆开复合滤芯,因为多数厂家采用的复合滤芯是通过超声波进行焊接,一旦拆开是无法复原的。

⑥ 超滤膜怎么进行清洗

超滤膜有几种清洗方法:

超滤膜会随着使用时间的延长,超滤膜的污染会不断的加重,当污染到达一个程度的时候就需要对超滤膜进行一个清洗,清洗后能让超滤膜最大程度上恢复原有的产水量,那么超滤膜的清洗方法有几种呢?超滤膜的清洗方法大类可以分为两种分别是:物理清洗方法和化学清洗方法。物理清洗方法还可以分为逆向冲洗、反冲洗、正洗冲洗三种。这些清洗都有着不同的作作和特点,下面为大家详细的介绍一下。


超滤膜的清洗方法有哪些,详细的解答:

一、物理清洗法:物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。

二、化学清洗法:

利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。

碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。

氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。

⑦ 超滤膜该怎么清洗呢

超滤膜的清洗方法:

一、物理清洗法:

物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。

二、化学清洗法:

利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。

碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。

氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。

⑧ 海尔管道超滤净水机怎么冲洗

超滤的不能冲洗,这样的净水机起不到过滤水的作用,只能简单的过滤一下。

⑨ 如何进行超滤膜的反冲洗反渗透膜呢

如何进行超滤膜的反冲洗?

一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

七、按照常规进行超滤膜保存。


反渗透膜怎么清洗?

物理清洗方法:

1.停止装置

缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。

⑩ 超滤系统清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需要延长浸泡时间,如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件较大允许的压降为1bar(15psi),对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件,进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行,但是对于高流量的循环必须分段进行,以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

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