反渗透菌落要求

㈠ 反渗透预处理需要考虑哪些因素

1、需要搞清楚处复理的水源：如制是自来水、中水、河水、地下水，需要根据不同的水源选取不同的预处理过滤设备。
2、需要搞清楚处理后的水质要求，反渗透设备可以达到小于10us的纯水，如果需要达到1us的设备，反渗透的精度就不够高了，还需要加多一组过滤。
3、需要解决浓水排放的问题，浓水一般可用于一些产品的前处理清洗或一些杂用水。
4、需要解决厂地问题，反渗透设备需要一定的厂地摆放，根据设备大小的不同，场地大小也不相同。

㈡ 反渗透进水一般的水质要求是什么最好具体一点。特别是含盐量及硬度这些。

含盐量2000ppm以下
导致膜污染指标 允许值
悬浮物等 浊度 <1NTU
SDI15
颗粒物 <100个/ml
微生物 <1个/ml
金属氧版化物铁，Fe3+ <50ug/l
锰 <50ug/l
结垢物质 碳酸钙权 LSI<0
硫酸钙 <230%
硫酸钡 <6000%
硫酸锶 <800%
氟化钙 浓水侧浓度<1.7mg/l
磷酸钙 浓水侧浓度不能超过溶解度
二氧化硅 <100%
有机物 油 0
TOC <10mg/l
COD <10mg/l
BOD <5mg/l
PH值 3-10
温度 5-450C
氧化剂 余氯 <0.1mg/l
臭氧 0
其他 0
酒精 <10%

㈢ 超滤、反渗透的标准是什么

JC 692-1998 反渗透水处理装复置用玻璃纤制维增强塑料压力壳体 373KB
HY/T 068-2002饮用纯净水制备系统SRO系列反渗透设备 184KB
HJ/T 270-2006 环境保护产品技术要求 反渗透水处理装置 文本版 107KB
CB/T 3753-95 反渗透海水淡化装置 447KB
GB/T 19249-2003反渗透水处理设备 383KB
HY/T 062-2002 中空纤维超滤膜组件 213KB
DL/Z 952-2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则 237KB
HJ/T 271-2006 环境保护产品技术要求 超滤装置 文本版 129KB
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㈣ 反渗透设备的进水水质要求如何

技术资料详情 反渗透设备的进水水质是有要求的，不然会对后面分反渗回透膜答造成损害，出水的水质会受到一定的影响。具体的反渗透进水水质要求具体如下。 细菌。因为细菌是靠醋酸纤维为生的，所以膜会受到细菌的污染等。因此必须对原水进行杀菌。复合膜虽然不会受到细菌的侵袭，但是会造成膜的堵塞或者是污堵等，需要加氟来杀菌。 含铁量。铁的氧化速度主要的是取决于水中的含有氧的浓度和水质的ph值。Ph值越高氧化的也就越快。Ph值低能够很好的阻止氧化速度。 颗粒物质。大于5um的颗粒不能进入反渗透组件等，不然会损坏设备。 SDI和浊度。SDI越小越好，浊度要小于0.2NTU。 油和脂。反渗透进水的水质里面不能够含有油和脂。 有机物质。水质中对于反渗透膜影响最大的是有机物质。有的有机物质对膜反应比较小，有的有机物质会对膜造成污染。要极可能的去除水中的有机物质。可以使用活性炭过滤器来去除水中的有机物质的含量。 反渗透设备的进水水质有着一定的要求，希望这些能够帮助用户来更好的掌握反渗透设备。

㈤ 反渗透进水水质条件有哪些

LTLD:铁锰含量达到0.1mg/l，其他物质直径小于5μs

㈥ RO反渗透技术的进水水质要求

1、进水最高SDI(15分钟)<5
2、进水最高浊度<1.0NTU
3、进水最高自由氯浓度<0.1ppm
4、进水最高温度<45℃
5、进水最高含Fe值<0.05ppm

㈦ 反渗透膜系统对进水水质有要求吗

有的，反渗透膜系抄统的核心构成主袭要是反渗透膜，其实进水条件就是您系统中所使用的反渗透膜元件进水要求，一般膜元件型号都是有对应的水质要求的。

而且一般来说设计制造反渗透膜系统时就会把您的进水因素考虑进去，会根据您的进水水质来选型。如果进水水质不满足的话，水处理设备厂商也会根据系统设计前端预处理。

反渗透膜系统

建议您与设备制造商联系，获取系统进水及产水情况。

㈧ 二级反渗透的国家标准是什么

反渗透水处理设备国家标准

1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg／L 的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处
理设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器
GB/T191 包装储运图示标志
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB9969.1 工业产品使用说明书总则
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定
JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，
使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2
反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3
反渗透膜组件 reverse osmosis membrane mole
按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4
反渗透 reverse osmosis
在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透
过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5
脱盐率 salt rejection
表明设备除盐效率的数值。
3.6
原水回收率 recovery
设备对原水利用效率的数值。

3.7
渗透水 permeat
经设备处理后所得的含盐量较低的水。
3.8
浓缩水 concentrate
经设备处理后的含盐量被浓缩的水。
3.9
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器，装在反渗透膜前，以确保进入反
渗透膜的进水水质满足规定的要求。
4 产品分类与型号
4．1 产品分类

3
设备按日产水量m /d(以24h，25℃水温计，以下同)分三类：
a) 小型设备 日产水量≤100 m3/d；
b) 中型设备 日产水量100～1000 m3/d；
c) 大型设备 日产水量≥1000 m3/d。

4．2 产品型号
4．2．1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级
数组合而成：

4．2．2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示)：
J----卷式膜；B----板式膜；Z----中空膜；G----管式膜。
4．2．3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示)：
S----小型设备；M----中型设备；L----大型设备。
4．2．4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示)：
1----一级反渗透；2----二级反渗透；3----三级反渗透。
4．2．5 型号示例：
RO-JSl 表示：用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。
5 要求
5．1 反渗透水处理设备性能指标
a) 脱盐率：设备的脱盐率≥95％(用户有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率：
----小型设备原水回收率≥30％；

----中型设备原水回收率≥50％；
----大型设备原水回收率≥70％。
5．2 原材料要求
5．2．1 反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件，均应符合相应的标准和规范要求。
5．2．2 凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应，必要
GB ／T 19249—2003
时采取适当的防腐及有效保护措施，不得污染水质，应符合有关安全卫生标准的要求。
5．3 外观
5．3．1 设备应设计合理，外观结构紧凑、美观，占地面积及占用空间小。
5．3．2 设备主机架安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求，涂
层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕，符合国家有关规定。
5．4 组装技术要求
5．4．1 设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。
5．4．2 管道安装平直，走向合理，符合工艺要求，接缝紧密不渗漏，塑料管道、阀门的连
接应符合HG20520 规定，金属管道安装与焊接应符合GB50235 的要求。
5．5 仪器仪表、自动控制、电气安全
5．5．1 设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要，符合有关规定，接口
不得有任何泄漏。
5．5．2 自动化控制灵敏，遇故障应立即止动，具有自动安全保护功能。
5．5．3 电气控制柜应符合国家及相关行业规定，安装应便于操作，符合设计要求。
5．5．4 各类电器接插件的安装应接触良好，操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保
护措施，保证电气安全。
5．6 泵的安装
泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。
5．7 反渗透膜的保护系统
反渗透膜的保护系统安全可靠，必要时应有防止水锤冲击的保护措施；膜元件渗透水侧
压力不得高于浓缩水侧压力0．03 MPa；设备关机时·，应将膜内的浓缩水冲洗干净；停机时
间超过一个月以上时，应注入保护液进行保护。
5．8 设备的使用条件
5．8．1 为保护设备正常运行，设备的进水应满足如下要求：
a) 淤塞指数SDl 15<5；
b) 游离余氯：聚酰胺复合膜<0.1 mg/L；乙酸纤维素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L；
c) 浊度<1.0 NTU；
d) 根据原水水质，正确设计预处理工艺，选用符合国家及行业标准的预处理设备、
管路和阀门，原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行；
e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH 值、铁离子、微生物、难溶盐等参数；
5．8．2 操作温度、操作压力：
a) 操作温度：温度为影响产水量的主要指标，通常复合膜适用 4℃～45℃；乙酸纤
维素膜适用4℃～35℃。
b) 操作压力：根据工艺要求，操作压力一般不大于3.5MPa。
5．9 设备安装要求
设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间，以满
足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方，一般应安装于室内，避免
阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。

5．10 设备清洗
设备应设有化学清洗系统或接口，以便定期进行清洗。

㈨ 反渗透系统进水水质要求都有哪些

【水质要求】

PH 值：~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 温：<45 ℃。

㈩ 什么是饮用水菌落总数超标

饮用水出现白色絮状物，90%的原因在于饮用水中霉菌、酵母菌及菌落总数超标引起的，饮用水生产中霉菌、酵母菌、菌落总数超标主要由以下几种原因：1、反渗透膜因长期使用，膜上有可能因附着有藻类、生物膜等，过滤性能大打折扣，使得制出的纯净水本身就不“纯净”。最好的改善措施是：定期将膜拆卸下来彻底清洗消毒。基本上每个季度清洗消毒一次即可。需选用对膜没有任何损伤的消毒剂进行浸泡消毒。2、饮用水生产管道因长期使用，管道内壁生长藻类及微生物积累形成的生物膜，使得制出的水在经过管道的时候，受到二次污染，最好的改善措施是：定期对管道进行清洗消毒，去除管道内壁的生物膜，净化藻类。3、用于饮用水杀菌的消毒剂杀菌力度不够，目前饮用水生产厂家多数会选用臭氧进行杀菌，而我们都知道，臭氧杀菌只是“点”杀菌，没有后期抑菌功效，且只能杀灭普通的一些细菌，对于真菌类的（如霉菌、酵母菌）杀菌力度还是不够的。在矿泉水中，臭氧的使用量还需要定量控制，以防用量过多造成溴酸盐超标的问题。目前，有一种新型饮用水杀菌剂，能有效替代臭氧杀菌，其以食品级过氧化氢和活性胶质银离子为基础，在杀菌的同时可以长效抑菌。使得饮用水的保质期延长至16个月-18个月。制出的饮用水可以轻松通过质检局检测，能够有效防止菌落总数、霉菌、酵母菌超标的问题，防止饮用水长出白色絮状物或者漂浮物。其无味无毒无残留的且用量极低，使用成本也低，是很多水厂理想的杀菌消毒产品。4、包装瓶/包装桶及瓶盖消毒不彻底造成水质污染，不管是新桶还是回收桶，都需要清洗消毒的，尤其是回收桶，彻底消毒更加重要，目前很多水厂使用的都是二氧化氯进行消毒，可以有效清除桶内壁的藻类细菌等微生物。建议水厂在消毒包装桶时，每隔1个月左右换一种消毒剂交替的对桶消毒，防止长期使用一种消毒剂造成细菌微生物的耐药性。诺福牌杀菌消毒剂，是一种无耐药性的杀菌消毒，建议水厂可选用此消毒剂定期对桶消毒。5、灌装间因潮湿，在炎热的夏季，车间里面很容易滋生霉菌，如果灌装机不能完全密封，空气中的霉菌孢子很容易飘落在水中，导致水质污染。建议水厂可用清洗完管道或包装瓶的消毒液对灌装间的地面、墙壁进行冲洗消毒，坚持一段时间后，就能有效防止灌装间的霉菌滋生。以上5点是饮用水厂出现水质问题的关键性环节，只要做好这几点，水质绝对不会出现任何问题。诺福生态，专业提供食品厂、饮料厂杀菌消毒方案，帮助客户解决微生物超标的问题。
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