阳离子交换器设计流速

㈠ 阳离子交换树脂流速 阳离子交换树脂的流速大小对水质有影响吗流速最低是多少

阳离子交换树脂的流速大小对运行周期有很大影响,速度越大,周期越短.只有未发生泄漏,对水质影响不大.对于强酸树脂,流速15~20米/秒.

㈡ 交换柱的直径大小、流速快慢对分离有何影响

当处理流量一定时，交换柱的直径大，流速就小，工作周期就长。流速快，处理周期就短，容易泄漏，影响出水水质。

㈢ 离子交换工艺过程中反洗的目的在于松动树脂衬，使树脂层膨胀50%，反洗流速约15m/h，历时约15min。对吗

离子交换工艺过程中反洗的目的在于松动树脂,有利于再生需要.

㈣ 阳离子交换柱是流速越大回收率越高吗

不一定，交换树脂的原理是吸附溶液中的离子，树脂中的离子溶解下来，抓住根本，流速太快交换不彻底，回收率就低了

㈤ 阳离子交换树脂流速

阳离子交换树脂的流速大小对运行周期有很大影响，速度越大，周期越短。只有未发生泄漏，对水质影响不大。对于强酸树脂，流速15~20米/秒。

㈥ 当原水硬度较高时，应适当提高离子交换器的运行流速吗

高硬度原水(超过离子交换器设计参数),可采用两级软化就可解决原水硬度高的难度,与所谓运行流速没有应何实际意义…。一杰水质

㈦ 磺酸基阳离子交换树脂工艺的初步设计

首先在开始使用系统以前检查柱子有否微生物生长，否则柱子会堵塞，柱压会升高到无法接受的水平。然后，不接检测器，正向安装色谱柱，使用纯甲醇以0.6ml/min流速冲洗约10倍柱体积。
再连接检测器，用纯甲醇以0.6ml/min流速冲洗约20倍柱体积。
然后使用去离子水以0.6ml/min流速冲洗约20倍柱体积。
最好再确保连接好保护柱（多使用相应柱制造商针对性提供的保护柱），再用选用的洗脱液以0.6ml/min流速平衡1h以上，进样检测。同样，若洗脱液中含有缓冲盐类，在用分析洗脱液平衡之前，先用不含缓冲盐的同比例洗脱液过渡，冲洗约10倍柱体积，避免缓冲盐在分析柱内析出。
特别注意：
①洗脱液要求是新制的缓冲液。对于阳离子交换柱，多用柠檬酸或酒石酸缓冲液（或其混合溶液）、邻苯二甲酸缓冲液，pH范围从2.5到6.5；对于阴离子交换柱，多用磷酸缓冲液、硝酸铵溶液（1mMol/L），邻苯二甲酸缓冲液，pH范围从2.5到6.5。绝对禁止使用水杨酸缓冲液，因水杨酸分解产物会改变固定相的性质。洗脱液在使用以前必须用0.45um滤膜过滤并彻底脱气，以防止发生检测和泵送问题。
②提倡在室温环境使用，为了提高分析的稳定性，可以设置高于室温5～10℃的柱温，最好不要在40℃以上使用。
③使用过程中不要超过其耐受最高压力。
④增加流速或者降低流速要采取小的间隔变化以防止柱床的扰动。更换柱子，必须先降低流量至0，等待洗脱液完全流出柱子，压力变化到0（约2min）后再更换。
⑤必须防止将来自流动相或者样品中的疏水性或与流动相极性差别很大的化合物进入色谱柱，特别地，要绝对禁止导入颗粒杂质，以防止操作压力增高，污染物难以或者不能去除。
（6）分析完毕，净化程序基本同C18柱，先用去离子水以0.6ml/min流速冲洗约20倍柱体积。然后用甲醇以0.6ml/min流速冲洗约10倍柱体积，纯甲醇饱和后密封保存即可。（注意：一定要确保在柱子内没有缓冲液或者其他含盐类的洗脱液的情况下保存色谱柱。）
（7）长时间保存后重新使用，重复上述（1）～（6）即可。

㈧ 在进行离子交换操作过程中，为什么要控制流出液的流速，如太快，将会

保持液面下是防止表层树脂干燥，没有交换效果还有水对树脂的冲击，造成树脂浮游，还有会带人空气，造成气穴，影响树脂装填规整，影响交换效果。

控制水的流量是保证水与树脂能有充分的接触时间完成交换，否则流量太快可能有部分水分子没有充分作用，达不到交换效果，一般保证每小时5倍树脂体积的流量比较合适。

溶液中待交换的离子与交换树脂中的离子交换有一个过程：溶液中待交换的离子向树脂颗粒表面迁移并通过树脂表面的边界水膜，进入树脂内部的孔道与树脂的离子交换，被交换下的离子再从树脂孔道往外移动，穿孔树脂膜到溶液中，这个交换过程是需要一定时间的。

如果待处理的液体流速太快，就有一部份离子来不及交换，造成泄漏,影响处理质量；如果速度太慢就会减小处理流量，降低处理效率.所以要控制液体流速。

(8)阳离子交换器设计流速扩展阅读：

水溶液中的一些阳离子进入反离子层，而原来在反离子层中的阳离子进入水溶液，这种发生在反离子层与正常浓度处水溶液之间的同性离子交换被称为离子交换作用。

离子交换主要发生在扩散层与正常水溶液之间，由于黏土颗粒表面通常带的是负电荷，故离子交换以阳离子交换为主，故又称为阳离子交换。离子交换严格服从当量定律，即进入反离子层的阳离子与被置换出反离子层的阳离子的当量相等。

㈨ 树脂层高度造成流速对其交换能力的影响程度

影响全自动钠离子交换软化的因素

1、运行流速(gpm/ft2，m/h)

通常流速越大离子交换所需的工作层越大，树脂有效利用率就会下降，但设备单位时间产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越小，树脂利用率就会提高，但设备单位时间产水能力会下降。过大的流速会造成原水只与树脂表面离子交换，水不能进入树脂内部。树脂表面通常只提供20%的交换容量，树脂里面可以提供80%的交换容量。合理的交换流速对提高设备产水处理能力和交换能力是非常重要的。一般建议运行流速控制在20-30m/h(即4-10gpm/ft2)，二级软化处理和小型装置可适当提高到小于60m/h。

2、水与树脂接触的时间(gpm/ft3)

水与树脂的接触时间越长，交换越充分，单位体积树脂的交换容量提高，但单位时间树脂的产水能力下降。接触时间越短，交换越不充分，单位体积树脂的交换能力下降，而单位时间树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软水器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂(每小时水流量为树脂装载体积的8-40倍)。

3、树脂层高度

树脂层越低，因流速对其交换容量的影响就越大。当树脂层高的达

到30英尺(762mm)时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降低到比较低的程度。因此建议树脂层高度大于800mm。

4、进水含盐量离子交换软化设备,软化设备

进水含盐量的高低会影响出水品质，而进水含盐量中K+、Na+的总含量对出水品质的影响非常大。

5、树脂交换容量

不同的树脂提供的交换容量是不一样的