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驻极体过滤材料

发布时间: 2021-01-09 10:14:01

⑴ 谁有驻极体空气过滤器的介绍

驻极体空气过滤器 驻极体空气过滤器属于静电增强纤维过滤。就净化机理而言,其捕集力主要是带电纤 维对微粒(带电或不带电粒子)的库仑力和感应力。第6章所介绍的静电增强纤维过滤是采 用预荷电或加外电场实现增效降阻的目的,但如果移开外电场,纤维保持电荷的时间极短暂,或电荷残留量很快衰减。而驻极体过滤材料能够长期储存空间电荷。人们通过对介电 材料施加电场,并采用一定的物理化学方法使电荷或电极化状态长久地驻留在电解质上,可 制成长寿的驻极体。虽然驻极体术能永久带电,但如果在其寿命内荷电性能无太大变化,仍 然可视为永电体。在驻极体空气滤材中被极化的纤维通常带有几百甚至上千伏电压,纤维 间隙的电场强度可达每米几}’兆伏,甚至更高,由于静电排斥作用使纤维张开成网状孔洞, 间隙尺寸远大于粒子尺寸,当微粒经过过滤器时,静电力不仅能有效地吸引带电粒子,而且 以静电感应效应捕获被感应极化的中性粒子。另外,静电作用不仅使纤维外张,而且使沉积 在滤料上的粉尘呈链状或树枝状结构。在净化功效相同的情况下,驻极体空气过滤器的阻 力比机械式纤维过滤器的阻力低数倍以上钼丝。 驻极体用作过滤材料,最初在1976年,由于Van Turnhom等人将切割成小条状的聚丙 烯薄膜制成,将这种带电小条加工成折皱状态形成驻极体纤维,随后,各种荷电技术以及通 过混合不同纤维带电技术等各具特色的带静电过滤器得到r开发和利用。与此同时,驻极 体空气过滤材料也获得了进一步的发展/1091。 驻极体空气滤材鲴具有 http://www.414mall.com/ 低流阻、高效率.长寿命、高集尘能力和节省能源等优点,使得 以此为滤材的气体、空气过滤器的研究发展很快。从20世纪70年代开始研究,伴随各种 荷电技术和混纤带电技术的开发、利用,到20世纪90年代就已实现了产业化。近年来, 随着高分子化学纤维的发展,用驻极体纤维能生产出高教过滤器( HF.PA)和超高效过滤器 ( ULPA)。由日本松下、中国海尔等大公司生产的中央空调和家用空调设备,现已较广泛地 采用驻极体空气过滤器作为基本的空气净化系统

⑵ 驻极体材料是什么

—.驻极体及其制备
常见的电介质在外电场作用下发生极化,当去除外电场,电介质的极化现象也随之消失.驻极体是具有长久电荷的电介质,它的电荷可以是因极化而被“冻结”的极化电荷,也可以是陷入表面或体内“陷阱” 中的正、负电荷.与钢棒经磁化后具有剩磁成为永磁体类似,人们也把具有长久保留电荷的电介质叫永电体,习惯上称为驻极体。
1919年日本海军大学的江口元太郎甚首次人工制成驻极体.当时用巴西棕榈蜡与松香的等量混合,再加些蜂蜡,熔融至130摄氏度,加上15千伏每厘米的电场,冷却凝固后,去掉电场,便制成驻极体.这种制备方法热极化法.
随着人们对驻极体的研究和应用,制备的材料不再用天然材料的混合物,而是大量使用人工制造的聚合物资料,如聚四氟乙烯(PTFE),聚偏二氟乙烯(PVDF)等,聚合物驻极体具有更好荷电能力优良的机械性能,可制成微米量级的薄膜.用热极化法制备时,加热温度应稍高于聚合物的玻璃化温度(聚四氟乙烯约150~200摄氏度),所用电场约0.1~1千伏每厘米,极化时间约几分钟到1小时,此期间保持恒温.而制备方法除热极化法之外,还有电晕法,电子射线法和液体接触法等。
二 驻极体电荷情况
驻极体荷电情况是比较复杂的,包括有表面电荷、极化电荷和体电荷.表面电荷是由于介质表面存在杂质、氧化物、被切断的分子链等形成聚合物的表面陷阱,可能捕捉正、负电荷成为表面电荷;在电介质中,偶极子的每一个平衡位置对应着位能的极小值,当获得附加能(如加热)或在外电场作用下使位阱偏斜,就有可能超出原来的位阱,而沿外电场方向整齐排列,冷却后,偶极子就被“冻结”在电场方向上,形成永久极化电荷;在聚合物体内往往有杂质离子及各种缺陷,形成了正、负电的陷阱,在外电场的作用下,正负离子将向两极分离,并可能被陷阱捕获,外界电荷也可能注入介质内的陷阱中,形成永久性电荷,这种电荷称体电荷.
在实际应用中,多数情况下不必详细了解驻极体具体的荷电情况,只要了解介质表面或它与电极之间气隙的电场,这时,可用等效表面电荷的概念来描述驻极体的荷电特性.设想驻极体的全部电荷折合成一定数量集中在表面,而内部好象没有电荷,如果这种折合表面电荷在表面及气隙中所产生的场强与实际场强相等,这种折合表面电荷就叫做等效表面电荷。
三. 驻极体的场强和表面电位
在研究应用中,驻极体通常处在平行板电极之中,电极与驻极体表面相互平行.最简单的如由一面蒸镀金属的驻极体薄膜,与另一金属板构成, 如图7-1所示.设驻极体的厚度为L,相对介电常数为 ,等效表面电荷面密度为,驻极体表面与另一电极间夹有空气层,厚度为d,为简便起见,只讨论两电极短路的情况。 根据静电场的高斯定理有 (1) 根据静电场的环路定理有 (2) 解得: (3) 上式E表示气隙中的场强.由于两电极短路,驻极体两表面间的电位差应等于驻极体表面与电极间气隙两端的电位差,即为驻极体的表面电位,其绝对值可表示为 (4) 在实际测量中,有L< ,则用 表示在这一条件下的表面电位,有 (5) 上式表明,驻极体表面电位只决定于其等效表面电荷面密度及自身是厚度.驻极体的表面电位可用特制的表面电位计测量(测时电极接地),从而便可计算出等效表面电荷面密度。
驻极体在工业技术、医学、生物学等领域都有应用,下面介绍驻极体传声器、驻极体空气过滤器和传真图像记录等几种。 四.驻极体传声器
驻极体传声器是驻极体换能器的一种,它是依据静电效应进行工作的,它的结构如图7-1所示,再稍加改造便可,将对着驻极体裸露面的极板穿了少数小孔,并用气隙垫圈隔开,即成为充以驻极体和空气双层介质的电容器.两极板之间用电阻器R连接,R便上传声器的前置放大器的输入电阻。
如图7-2所示,因此,这种传声器叫做驻极体电容传声器(实际上气隙和驻极体薄膜的总厚度与传声器的直径相比是微不足道的)。由于驻极体薄膜带有电荷,在气隙中产生电场,使得气隙两端有一定的电压 ,这就提供了固有偏压,另一方面驻极体薄膜也是传声器的振膜.当声波以振幅l 、圆频率 的正弦波作用在振膜上时,振膜便按正弦规律振动起来,通过严格的数学运算,可求出在R上产生的与声波同频率的交流信号电压为 (6) 其中C为传声器的电容,其它各量均与上设相同.这样,就实现了声电转换过程,声频电信号经放大后,可推动扬声器,也可以激励录音机磁头,将声音的电信号再转换成磁信号储存在磁带中。
驻极体电容传声器有较好的声学特性,其工作频率可从10 ~10 赫,有低的谐波失真,低的机振灵敏度和好的瞬态响应,对磁场不敏感,对水汽造成的短路也不敏感,且易于设计.目前使用极为广泛的无线话筒,便是驻极体电容传声器的一种。
五.驻极体空气过滤器
用聚丙稀纤维制成的空气过滤器,可以高效率地从污染的空气中除去粒径为微米级的尘埃,这种过滤器已用于超级净化工房。
将聚丙稀拉伸的薄膜用电晕法充电,随后切纤维,由于纤维间的静电斥力,混乱堆放的纤维之间将保持着比较均匀但不规则的空隙,把这些纤维装入清理空气通道中,便能除去漂浮在空气中的尘埃。
< 驻极体纤维是靠静电吸力除去尘埃的.由于静电吸力作用距离较长,过滤器中驻极体纤维之间的空隙可以比较大,故流过过滤器后气流的压力降落比非驻极体过滤器要小;而且潮湿和电离的空气不会使过滤器中的驻极体纤维显著放电.因此,驻极体空气过滤器是受欢迎的节能高效过滤器。
六.传真图像记录
商用传真图像记录是电子束将电荷像沉积在绝缘介质表面,经显影而成,其装置如图7-3所示.在阴极射线管屏幕上穿通地镶嵌着许多彼此平行而绝缘的细短导线,导线一端在管内,另一端在管外,分别整齐地排列在射线管屏幕内、外两个平面上,涂有高电阻率的介质膜的纸带紧贴在射线管的屏幕上,当被图像调制的电子束扫描时,落在屏幕的导线端上的电荷便传到纸带的介质膜上,在纸带上形成一个电荷潜像,再用带异种电荷的色粉与具有潜像的纸带接触,由于静电效应,潜像便变成可见的图像。
如果扫描电子束的直径为0.5微米,能量为10keV.可以直接在氟朔料薄膜上写字作图,生成的图像可以保存许多年。
此外,值得一提的,用驻极体可制成医用材料,如我A国首创的消炎止痛膜用于治疗某种类型的伤痛,已取得良好的疗效,获得国际尤里卡发明金奖,并已批量生产;驻极体薄膜的电场有阻止血栓形成作用,有希望成为人造血管的材料等等。

来自: http://dcx.gzhu.e.cn/showarticle.asp?aid=9

⑶ 熔喷布不加静电驻极会怎样

华天电力依据客户的需求,为口罩生产专业开发设计了熔喷布静电驻极发生器,该设备可持续生产高压静电,主要作用是给口罩无纺布熔喷静电,使口罩对平均颗粒直径为(3±0.3)μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%。熔喷布静电驻极发生器在口罩生产线中起到不可或缺的作用。

熔喷布过滤原理。熔喷无纺布主要材质是聚丙烯,是一种超细静电纤维布,可以捕捉粉尘。含有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后,会被静电吸附在无纺布表面,无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被超细静电纤维捕捉住后,极不易因清洗而脱离,且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种口罩只能一次性使用。

熔喷无纺布需要加入一种叫作“驻极体”的微量物质,这种物质很容易带有静电,无纺布通过静电驻极设备对其实施“电晕放电”,就能使熔喷无纺布达到长时间带电了。

驻极处理。驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料,具有高效率,低流阻,抗菌,节能等优点,在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上,增加了静电吸附作用。驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷,结合熔喷超细纤维材料致密的特点,因此带电纤维间形成了大量的电极,带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒,同时也可将未带电的部分颗粒极化,进而吸附一些粒径较小的污染物,甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。

⑷ 熔喷布驻极母粒分正极和负极吗

就聚丙烯而言,电晕充电或者液体充电的话充电正负都可以,相对来说负电的保电性会更好,如图1:(b:充负电PP薄膜;c:充正电PP薄膜;d:充负电熔喷布;e:充正点熔喷布)

图1 通常环境下的等温表面电位衰减[1]

就驻极体母粒而言,里面添加的驻极体材料,目前多分为无机和有机。以3M为例,他们常用的含氟类低聚物的驻极体添加剂,C-F键极性共价键更容易形成负电哈。

P.S. 驻极母粒可不仅仅是驻极体材料这么简单哦,各种助剂都有的。

[1]冀忠宝,夏钟福,沈莉莉,等. 电晕充电的聚丙烯无纺布空气过滤膜的电荷储存及稳定性 [J].物理学报,2005,54(8): 3799-3804

⑸ 什么是空气过滤材料

1、空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电,使其成为静电型驻专极体熔喷非织造属布(滤纸),纤维直径为2~5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外,同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获,因此效率增加,阻力下降。目前国际上有预防病毒功能(包括SARS病毒)的3M手术口罩(N95、N97、N99)中就采用了这种过滤材料,美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
2、由于这种滤料,效率高、阻力低、价格便宜,因此,将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中,当迎风面风速为0.5m/s时,对0.5μm的灰尘过滤效率可以达到95%以上,空气阻力只有40Pa,是传统的柜式空调机组空气过滤器(一般为尼龙网)无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系统应用近10年,并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。

⑹ 对熔喷布正反面驻级时静电会抵消吗

驻极体材料被广泛用于高效低阻空气过滤材料领域。驻极体空气过滤版材料要求材料储存电权荷的密度大、寿命长及稳定性高。用作驻极体的原材料需要优异的介电性能,如高体电阻和表面电阻、高介电击穿强度、低吸湿性和透气率等。

⑺ 生产熔喷布的静电驻极设备哪个国家有

中国也可以生产哦。华天电力依据客户的需求,为口罩生产专业开发设计了熔喷布静电驻极发生器,该设备可持续生产高压静电,主要作用是给口罩无纺布熔喷静电,使口罩对平均颗粒直径为(3±0.3)μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%。熔喷布静电驻极发生器在口罩生产线中起到不可或缺的作用。

熔喷布过滤原理。熔喷无纺布主要材质是聚丙烯,是一种超细静电纤维布,可以捕捉粉尘。含有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后,会被静电吸附在无纺布表面,无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被超细静电纤维捕捉住后,极不易因清洗而脱离,且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种口罩只能一次性使用。

熔喷无纺布需要加入一种叫作“驻极体”的微量物质,这种物质很容易带有静电,无纺布通过静电驻极设备对其实施“电晕放电”,就能使熔喷无纺布达到长时间带电了。

驻极处理。驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料,具有高效率,低流阻,抗菌,节能等优点,在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上,增加了静电吸附作用。驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷,结合熔喷超细纤维材料致密的特点,因此带电纤维间形成了大量的电极,带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒,同时也可将未带电的部分颗粒极化,进而吸附一些粒径较小的污染物,甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。

⑻ 适用于哪些空气过滤材料

空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电,使其成为静版电型驻极体权熔喷非织造布(滤纸),纤维直径为2~5μm。这种过滤材料除了利用
传统空气过滤材料的过滤机理外,同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获,因此效率增加,阻力下降。目前国际上有预防病毒功能(包括SARS病毒)的
3M手术口罩(N95、N97、N99)中就采用了这种过滤材料,美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
由于这
种滤料,效率高、阻力低、价格便宜,因此,将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中,当迎风面风速为0.5m/s时,对0.5μm的灰尘过滤效率可以达
到95%以上,空气阻力只有40Pa,是传统的柜式空调机组空气过滤器(一般为尼龙网)无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系
统应用近10年,并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。

空气过滤材料的选择要根据使用的过滤要求,选择相应的过滤精度、透气度符合的滤材,使其满足过滤精度、流量阻力、使用寿命的要求。

⑼ 喷出来的熔喷布中间厚俩边薄,过滤效果不达标是为什么

一、厚薄不均匀可能的原因:大多数熔喷布都是单排喷丝板的,如某些位置孔堵抄塞,温度不够,丝化不足,工艺异常,熔体压力不均匀百都会出现克重不均匀,厚薄不一样的情况。
解决办法:
1、用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔,疏度通熔体堵塞。
2、一般熔喷模头都是可以调整风刀的,通过调整风刀,和纺粘一样,通过调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
3、由于熔喷模头一般是电加热的,分为几十个单独控制加热单元,可以对加热单元的分别调整来内对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。
4、还可以通过下抽风隔板调整下抽风的均匀度来调整纤维的铺网。锦工风机已经为400多条熔喷布产线配套了罗茨风机,通过经验来看,一般布面厚的话,过滤效率就高,但是相应的阻力也会较高,但不是绝对的,熔喷布做口罩滤材是作为功能性容面料的,主要衡量标准还是测试数据,不能仅凭感觉,只要是数据达标了,厚薄不会有大影响。

二、其实厚薄并不是影响过滤效率的主要因素。

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理,让无纺布带上更多静电,具有静电吸附作用。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时,通过荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕获。

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