全离子交换
Ⅰ 全自动钠离子交换器的安装
1. 中心管的安装:
将带有下布水器的中心管放入空罐中,垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口平齐。(如高出罐口则应将高出部分锯掉);
2. 装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中,注意要先将中心管孔盖住(如用硬纸或塑料布扎住)以防止树脂进入管内;按照说明书上的树脂量装填;
3. 阀与罐体的组装:
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内,将阀座旋紧在罐口上,注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 盐阀的安装
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同,能过调整浮子调度,达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
盐阀浮子调度指盐液最高液面与最低液面之差,上液面位于浮子底面以上3.5cm处,下液面为盐阀入口平面。实际不中因水压、盐的质量、成分、盐箱结构等因素,浮子高度的设置还需要根据运行情况调整。调整范围可在20%。
5. 系统的安装:
系统安装时应注意:
1) 系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净,避免管道杂质被带入控制阀,造成堵塞;
2) 安装时切勿强扭或推挤过猛,以免造成塑料接口和弯头断裂;
3) 工作环境温度≤50摄氏度,但必须大于0度,以防冻裂;
4) 排污管路及吸盐管路必须保证畅通,防止软管打折。且吸盐管路尽可能短,最长不超过2.5米。
Ⅱ 离子交换树脂的交换容量
离子交换树脂交换容量:
离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量”,即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。
1、总交换容量,表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。
2、工作交换容量,表示树脂在某一定条件下的离子交换能力,它与树脂种类和总交换容量,以及具体工作条件如溶液的组成、流速、温度等因素有关。
3、再生交换容量,表示在一定的再生剂量条件下所取得的再生树脂的交换容量,表明树脂中原有化学基团再生复原的程度。
通常,再生交换容量为总交换容量的50~90%(一般控制70~80%),而工作交换容量为再生交换容量的30~90%(对再生树脂而言),后一比率亦称为树脂的利用率。
在实际使用中,离子交换树脂的交换容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因树脂结构不同而异。现仍未能分别进行计算,在具体设计中,需凭经验数据进行修正,并在实际运行时复核之。
离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小,能自由扩散到树脂体内,与它内部的全部交换基团起反应。而在实际应用时,溶液中常含有高分子有机物,它们的尺寸较大,难以进入树脂的显微孔中,因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量”,即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。
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Ⅲ 全自动钠离子交换器的应用特点
广泛应用于各种工业与民用软化水制备,如锅炉、供水从热空调系统补充水、内优质生活用水等容。处理流量每小时0.3-数十吨,常用范围0.3-20t/h。
特点:
1. 不用电源:杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装,尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理;
2. 管理简单:不要求使用者具备专业知识,真正属于“傻瓜全自动”;全部管理只是定期加盐;
3. 连续出水:全部是双罐系统一用一备,可一天24小时连续出水;
4. 流量控制:确保了运行的经济可靠;
5. 逆流再生:再生方式采用逆流工艺,且再生和清洗用软化水,实现了低盐耗、高质量出水;
6. 维护简单:故障率极低。
软水器运行状态
控制阀上的控制盘顺时针转动,实现软化器各个状态的切换,于是随着盘上的指示黑点的转动,黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。
Ⅳ 全自动钠离子交换器中的冲洗是什么意思
钠离子交换器就是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的装置。硬水中的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换后使水中不易形成水垢,从而获得软化水。
Ⅳ 全自动钠离子交换器和全自动软化水器有什么区别
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交专换属树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
Ⅵ 离子交换树脂 体积全交换容量 eq/l表示什么意思
离子交换树脂的离子交换容量
离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量”,即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或 meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和 “再生交换容量”等三种表示方式。
1、总交换容量,表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。
2、工作交换容量,表示树脂在某一定条件下的离子交换能力,它与树脂种类和总交换容量,以及具体工作条件如溶液的组成、流速、温度等因素有关。
3、再生交换容量,表示在一定的再生剂量条件下所取得的再生树脂的交换容量,表明树脂中原有化学基团再生复原的程度。
通常,再生交换容量为总交换容量的50~90%(一般控制70~80%),而工作交换容量为再生交换容量的30~90%(对再生树脂而言),后一比率亦称为树脂的利用率。
在实际使用中,离子交换树脂的交换容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因树脂结构不同而异。现仍未能分别进行计算,在具体设计中,需凭经验数据进行修正,并在实际运行时复核之。
离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小,能自由扩散到树脂体内,与它内部的全部交换基团起反应。而在实际应用时,溶液中常含有高分子有机物,它们的尺寸较大,难以进入树脂的显微孔中,因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。
Ⅶ 全自动钠离子交换器的特点
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂专作为交换剂。生水自上而下地通属过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
ca2++2nar
→
car+2na+
mg2++2nar
→
mgr+2na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
car+2na+→
ca2++2nar
mgr+2na+→
mg2++2nar
Ⅷ 全自动钠离子交换器每天吸盐多少才叫正常
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交版换树脂作为交换剂权。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
Ⅸ 为什么要检测离子交换树脂的总交换容量和工作交换容量
离子交换树脂的交换容量:
交换容量指的是离子交换树脂能够交换的离子的数专量,交换容量一属般和离子交换树脂内的活性基团数成正比,离子交换树脂的交换容量分为三种,分别是“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”
1.总交换容量:表示每meq/g(干树脂)或 meq/mL(湿树脂)能够进行交换的化学基团的总量,打个比方,比如总共有25毫升树脂,交换容量为 1 meq/mL的树脂,总交换容量就是25meq/mL。
2.工作交换容量:表示树脂在一定的条件下,能够进行交换的能力,主要与树脂的种类、温度、进水的流速、总交换容量等因素有关,根据树脂的使用环境、条件的不同,树脂的交换容量也会不同。
3.再生交换容量:再生交换容量指的是,树脂在吸附饱和,进行再生之后,树脂还能够有多少交换容量,再生交换容量除了和树脂本身的性能有关以外,主要就是和树脂再生时使用的再生剂有关,再生交换容量一般是总交换容量的70-80%。
Ⅹ 全自动钠离子交换器的工作原理
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐专水冲洗属树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。