电泳超滤装置行业标准

㈠ 电泳超滤的基本原理

超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝版为过滤介质，膜两侧权的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

㈡ 为什么电泳超滤管这么容易堵塞

电泳超滤管易堵塞主要原因是浓差极化造成的，从长期说，超滤管堵塞是必然的回，使答用时间的长短在于使用时设备的的维护保养。
要尽可能消除浓差极化造成超滤管的堵塞，关键是保证超滤管的入口流量与滤液流量的比值控制在19:1左右，具体在生产实际中这个参数是以压力来控制的，一般来说，超滤管的入口压力为0.3~0.4Mpa，入口/出口压差<0.25Mpa为宜，压差越小，浓差极化的影响越小，但滤液量也随之变小。
通常在生产中由于浓差极化等原因超滤管会逐渐堵塞造成滤液量减少，操作人员为了增加滤液量，调节入口/出口压力差在一定范围内是可以的，但压差不宜超过设定值，超过了由于浓差极化会加速超滤管堵塞，在这种情况下应对超滤管进行反洗保养。
在电泳涂装中，要减低超滤管堵塞的办法，其一，保证电泳液的成分参数的稳定；其二，在滤液量满足要求的前提下，采取低压差来减低超滤管堵塞；其三，定期反洗超滤管，或滤液量下降到一定值时及时反洗保养。

㈢ 电泳超滤量怎么计算

超滤透过液量按照正规工艺要求的话，建议按照1.2-1.5L/m2.分钟来选择。例如：工件产量专每小时500个，每个小属件面积0.01m2，则需要的透过液量为1.2*0.01*500*60=360L。此透过液量可以保证电泳工件的清洗及浮漆的回收。

㈣ 电泳漆超滤膜使用参数是多少

流速

流速是指原液在膜表面上流动的线速度，是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量浪费和产生过大压力降，还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。

压力和压力降

中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa，是泛指在超滤膜系统的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜，则操作压力也有所不同

回收比和浓缩水排放量

在超滤膜系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行，应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。

工作温度

超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右，此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。

㈤ 电泳超滤机怎么用

当你搞懂超滤机是什来么用的源时候，基本就知道怎么用了。
超滤机，有一个进槽液口，一个出超滤液口，一个出浓缩液口。
超滤液的作用，简单理解就是排出超滤液。
1 通过超滤机的泵，泵入槽液，槽液先经过过滤袋过滤，在经过超滤膜，一分为二。浓缩液回电泳槽，超滤液排走
2 注意。各个阀门的开闭。槽液流向。
3 如果还不明白，再联系我

㈥ 电泳涂装工艺中为什么使用超滤系统

电泳涂装工艺的超滤系统最主要目的是为了使电泳涂装系统成为一个闭专环体系，减少污属染物质的排放，并且还可以节省电泳涂料。
电泳后的工件需要用电导率极低的水冲洗，这样可以减少电泳涂膜上形成二次留痕、颗粒等涂膜弊病。而是用纯水冲洗的话，冲水耗量大，且冲洗后的水分中含有大量电泳涂料，直接排放不但浪费涂料而且污染环境，增加污水处理成本。
采用生物膜过滤纯水冲洗后的水分，过滤出来的涂料进入电泳槽继续是用，而过滤出来的水分称为超滤液，可以用来再次冲洗工件。
放在我们汽车涂装行业来说，这个工序称为UF水洗（也就是超滤液水洗工序）。

希望我的回答对你有所帮助。

㈦ 电泳加工超滤装置有什么作用

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造内成的环境污染。容

2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
4、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
5、稳定槽液，提高漆膜质量
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

㈧ 阴极电泳工艺中,过滤袋过滤和超滤过滤是一回事吗

不是一回事.滤袋过滤的精度只有25-50um.过滤的是电泳漆里面的杂质粒子.
超滤是一种以筛分为分版离原理权,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.02-0.2μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质.电泳漆超滤设备装置,系加压使电泳液通过由特殊材料制成的膜管,将漆中的树脂与水、溶剂以及溶解的金属杂质分离的过滤装置.超滤过程是连续相（水＋溶液＋包括染盐的溶解杂质）与分散相（树脂和色素）分离的过程,也可说是水相与机相的分离过程.

㈨ 电泳漆超滤设备的作用

电泳漆超滤抄机是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备，它的作用有4个：（1）、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。（2）、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。（3）、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。（4）、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

㈩ 电泳超滤液计量计流量高

电泳超滤机更换滤芯