三塔式流动床离子交换设备流程图

1. 我的公司在广东佛山，现在急需要一套三塔式流动床设备，谁帮我推荐一下呀

三塔式流动床设备是纯水处理设备一种，佛山佳利达纺织厂水处理纯套设备好像是广州奥凯水处理公司做的。你可以网络一下呀。

2. 三塔式流动床进水50顿，氯根高有硬度，盐水，再生流量计，清洗流量计怎么调节

手机进 了需要进抄行一下操作袭：1.将整机全部拆开，准备好使用相应 的螺丝刀。 2.拆除屏幕时，轻轻将屏幕连接主板的小芯片与主板分离。 3.拆除金属屏蔽隔离层前一定将入网证和入网证下 的卡槽贴纸撕掉。 4.拿吹风机干吹，不能对着 屏幕长时 间地吹，这样的高 温会破坏屏 幕5.将主板正反两面吹一吹，确保没有水分残 留，听筒处要尽量将水分吹出。 6.将 拆散了的手机，放在一个干噪的地方，最好大约放置两 天左右，再装好。

3. 流动床水处理再生操作过程是什么

1 三塔式流动床水处理设备
⑴ 设备启动前的准备
① 设备按说明书安装完毕，通电，接水，并按说明书要求备足阳离子树脂（001 ×7）2.25吨，把设备内外清洁好。
② 配备储盐池（装量10吨/次）及溶盐过滤和盐液澄清储备装置，配好20Be盐液随时使用。
③ 备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器，培养水质检验人员。
⑵ 投放树脂操作
① 新树脂的处理
新树脂要用10%盐水浸泡20小时，然后用水清洗至出水（颜色及软水指标）合格才可投放使用。
② 设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作
装填树脂前，先在交换塔内注入一半左右10% （20Be）的澄清盐液，然后打开上部的入孔盖，小心倒入应加的树脂（2.25吨），注意加入时液体一定要浸没在树脂，液体不足时应从进水阀1加入自来水，一定保证任何时间都浸没在树脂。
③ 冲洗至合格
用盐水浸泡20小时的树脂，其交换容量已进一步提高。调节阀1的开度使流量计L1的流量为设备能力（30吨/小时）的一半左右，水流冲洗树脂把盐份稀释，测量出水的颜色、含CL（氯离子）的数量与自来水接近，硬度达到锅炉用水标准时才可转入正式运行。
⑶ 正常运行
① 在澄清池中备好20Be盐液，并打开盐液输送阀。
② 开阀1控制流量L1，至所需流量（一般为15吨/小时），待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔，开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。
③ 开软水泵D2把交换塔上的软水通过预清洗阀6控制流量计L2在180~220升时的流量进入再生塔，通过阀7控制流量计L3以300~350升/时的流量流入清洗塔。
④ 开盐水阀4及喷射器的动力水阀5控制盐水流量计L4的流量在40~60升/小时之间，注入再生塔，饱和的树脂在再生塔被盐液还原再生，废液从塔顶溢流管中排出。
⑤ 开阀8及阀9让D2泵的动力水流喷射器，喷射器将清洗塔清洗干浄的树脂送至交换塔，完成一次交换- 再生-交换-清洗－交换的过程。
⑥ 运行暂停方法
软水需要暂停制取时，按先后逆序关阀，即关9、8、7、6，停动力水泵D2，关阀5、、4、3、2、1，使软水系统停。
⑷ 注意事项：
① 在通知停水停电时应先关闭阀1及软水泵D2，以免发生树脂倒流，无法启床。
② 饱和树脂输送辅助阀10和再生树脂输送辅助阀11是当树脂堵塞管时才使用，平时应关闭。12、13、14阀平时应开，当维修要关闭。
⑸ 附：流动床水处理设备几种物质的工艺流程及原理解说。
① 软水的生产流程
源水从阀1进入交换塔底部，穿过几层孔板使水流分散均匀地与缓慢下落的树脂进行逆流交换，水中的钙、镁离子被吸到树脂中，源水被净化为软水后，从交换塔 上部的溢流口中流到软水池。
② 树脂“交换-再生-清洗”的工艺流程
树脂在交换塔 上部树脂回流口中缓慢飘落的过程中，吸收水中的钙、镁离子，逐渐失去交换能力，变成饱和树脂，靠水高位的压力从阀2出去，流到再生塔的上部，缓慢降落与底侧上来的再生剂（盐水）反应，把钙、镁离子释放出来，含钙、镁离子的废液从塔的上部的溢流口排出，再生还原了的树脂降到塔底经阀3流到清洗塔上部慢慢下落，从底侧逆流上来的软水把再生树脂残留的再生剂洗去，复原的树脂靠喷射器和软水流的推动流回交换塔上部，树脂完成了一个交换-再生-清洗-交换的循环。
③ 再生剂（盐水）的工艺流程
再生剂从盐液池经阀4出来，经流量计L4的定量被喷射器吸入，经阀6进入再生塔底部，从输水帽中均匀分散地往塔顶流动，与缓慢下落的树脂接触、反应，将树脂中的钙、镁离子置换出来，再生剂的钠离子越来越少，含钙、镁离子的废水从塔上部的溢流口流出。
④ 动力水的流程
动力水是交换塔上部经滤筒过滤被水泵D2吸入并加压输出的软水，它有几方面的用途：
（a）当视镜管C1、C2中的树脂堵塞不能流动时，开辅助阀10、11，用动力水冲通塞点，使树脂流动畅通。
（b）用动力水流通过喷射器P1，吸入再生剂再送至再生塔，通过喷射器P2将清洗干浄的树脂送至交换塔。
（c）经阀12流出的动力水，一股经流量计L2及阀6流入再生塔，一部分作为上托水带再生剂逆流向上，使树脂再生，另一部分带再生后的树脂流入清洗塔;另一股经流量计L3和阀7流入清洗塔，一部分作为清洗水逆流向上把树脂中的残留的再生剂洗去，从清洗塔上部的溢流口流出，另一部分将干浄的树脂带到交换塔上部。

4. 离子交换器参数的结构原理是什么

一、离子交换器原理
离子交换法是用离子交换剂上的离子和流体中离子进行交换的方法。流体的离子交换除盐就是顺序用H型阳离子交换树脂将流体中各种阳离子交换成H+,用
OH型阴离子交换树脂将流体中各种阴离子交换成OH-，进入水中的H+和OH-离子组成水分子H2O；或者让流体经过阳阴混合离子交换树脂层，流体中阳、阴离子几乎同时被H+和OH-离子所取代。这样，当流体经过离子交换处理后，就可除尽（吸附）流体中各种的无机盐类，交换树脂吸附离子量饱合后，通过酸、碱、盐等药剂进行恢复再生，因而广泛应用于各种工业及民用领域。
二、离子交换器分类
1. 三塔式流动床：装填强酸性阳树脂，用于硬水软化或纯水制备,工业无碘盐再生。
2. 软化器：装填强酸性阳树脂，用于硬水软化或纯水制备、湿法冶金，制糖、制药及味精行业，工业无碘盐再生。
3．阳离子交换器：装填强酸或弱酸性阳树脂，用于纯水或物料脱盐、脱碱、废水处理、贵金属回收及生物提纯。
4．阴离子交换器：装填强碱或弱碱性阴树脂，用于纯水或物料脱盐、抗生素分离、放射元素提炼及生化品分离。
5．混合离子交换器：装填强碱性阳树脂与强碱性阴树脂，按1:2比例均衡混合，用于制备高纯水或超纯水。
6．抛光床交换器：装填非再生型电子级混床树脂，适用于混床后超纯水二次制水，电阻率≥18.2MΩ绝对纯水。
三、主要技术参数
工作压力：0.05MPa～0.6MPa；
工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）；
单机流量：0.5m3/h～200m3/h；
过滤速度：10m3/h～55m3/h；
产品规格：Φ150～Φ2500×H2000～6000mm；
再生方式：顺流、逆流、同时再生；
再生流速：4-25m/hr；
再生剂浓度：4-6%；
再生剂用量:2-4倍的树脂体积；
再生清冼：产品水冲洗呈中性结束；
操作方式：手动或自动阀门控制；
交换器材质：FRP、304、316L、Q235衬胶或涂环氧。

5. 蒸汽锅炉三塔式流动床树脂碎怎么处理

看了好几天这个问题，没有看明白，看了下面的回答和追问才看明白。首先内，树脂大量破碎就不容正常，要查找破碎的原因。破碎树脂在罐内清除，没有别的办法，就是通过手动反冲洗，冲洗时手动控制进水流量，观察被冲出碎树脂中是否夹带完整粒。如果完整粒过多，可较小冲洗水的流量。

6. 三塔式离子交换器软水处理不合格怎么回事啊

你所说的三塔抄式是什么床型？是三塔式流动床钠离子交换器吗？如果是流动床设备，在水压、流速、盐液浓度、原水(进水)硬度符合设计要求的正常情况下，只有树脂质量有问题了，流动床的工作载体(树脂)质量要求；当树脂在流动床系统中，是流动状态下工作的，所以对树脂要有较好的耐磨性，否则树脂因耐磨性差易破碎，就造成了交换塔出水硬度不合格了...。一杰水质

7. 三塔流动床与软化水设备有什么区别

奥凯牌三塔流动床来：AOK三塔式流动床自软水设备是由交换塔、再生塔、清洗塔、溶盐器、软水泵、喷射器、阀门、管道等组成。主要用于软化水处理, 利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。它的最大特点是不需要停床再生和清洗，可以不间断地连续供水，适应当前大多数单位不停机生产的需要。

奥凯牌软化水设备：软化水处理设备工作程序：
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

8. 流化床和流动床有什么区别

流化床反应器fluidized bed reactor

一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。
流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。
分类 按流化床反应器的应用可分为两类：一类的加工对象主要是固体,如矿石的焙烧,称为固相加工过程；另一类的加工对象主要是流体，如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程，称为流体相加工过程。
流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程。

特性 与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善

近年来，细颗粒和高气速的湍流流化床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下，通过固体的循环以维持床层，由于强化了气固两相间的接触，特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出，需要进行分离并再循环返回床层，因此，对气固分离的要求也就很高了。（见流态化、流态化设备）

' 流动床是离子交换软化水处理设备的一种构造和运动方式，为完全连续式软化处理设备。一般分压力式和重力式两种类型：①重力式。由交换塔和和再生清洗塔组成，原水从交换塔顶进入，在下落过程中与下落的树脂接触反应，得到软化处理的软水由塔顶流出。再生后的树脂又交换塔顶进入，在下落过程中进行交换处理并逐渐饱和失效落入交换塔底部，之后利用水射器不断吸并输送到再生清洗塔进行再生，如此不断循环进行。②压力式。主要由交换塔和再生清洗塔组成，交换它的内分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ室，树脂逐层靠水射器输送下落。再生好的树脂用水射器送入塔顶，原水从交换塔底部进入，逐次通过Ⅲ室、Ⅱ室、Ⅰ时，即成软水，由塔顶排出。每室中内水与树脂为同向流，而室之间则为逆向流。每室中树脂的交换能力可得到最大利用。水与树脂均靠压力输送。这种连续式离子交换高树脂可保证生产连续进行，树脂可边失效边再生，并可提高树脂层使用的均匀性，但仍存在适应能力差、树脂磨损大、自动化程度要求高、管理复杂等问题。

9. 水质处理中钠离子交换树脂损耗是什么原因

两个方面的原因；一是使用的什么样的制水设备，固定床或浮动床离子交换器，这两种设备对树脂适应性较强一点，但流动床离子交换器必须配用专用离子交换树脂。二是你采购的树脂是否有质量问题；质量差的树脂，有的商家为了投利，将回收的旧树脂加工后再卖出，制水质量很不稳定，这样的树脂耐磨性极差，容易破碎，自然损耗率很高。合格品离子交换树脂，不但有较好耐磨性，制水品质合格率很高，因离子交换树脂是周期性，重复使用的离子交换载体，使用三、四年时间都是不会有问题的(除水处理设备故障以外)...。一杰水质