中控超滤系统

『壹』 中控纤维膜就是中空纤维超滤膜吗

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其内致密层可位于容纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜，纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。

『贰』 水处理超滤系统里面都包括什么

简单介绍3种水处理超滤系统:

1、选择膜+活性碳工艺

原水—格栅—调节池—膜处理—活性碳—消毒。

2、对优质杂排水、杂排水为中水水源的工艺

以物化处理为主 原水—格栅—调节池—混凝或气浮—过滤—消毒；

以物化+膜法为着眼点 原水—格栅—调节池—混凝—膜处理—消毒。

3、对杂排水和混合污水作为中水水源的工艺

以生化处理为主 原水—格栅—调节池—生物处理—沉淀—过滤—消毒；

用两段生化法工艺 原水—格栅—调节池—一段沉淀—二段沉淀—过滤—消毒。

工业超滤装置有板框式、管式、螺旋卷式，其中螺旋卷式应用较多。

超滤膜材料有醋酸纤维素(CA)、聚矾(PSF)、聚醚矾(PES)、聚碳酸盐树脂、聚丙烯腈(PAN)和聚合电解质络合物等。

超滤装置运行过程中，主要的运行维护内容是清洗滤膜，清洗方法分为物理方法和化学方法。

物理方法一般采用温水(40～50℃)冲洗。

化学方法是用化学清洗剂，如酸、碱、表面活性剂溶液等清洗。

对于不同种类的膜要慎重选择化学清洗剂，以防止化学清洗剂对膜的损害。经良好清洗的膜，透水率可恢复95 %～100％，超滤膜的使用寿命可达到一年以上。

在废水处理中，目前超滤主要用来去除污水中的淀粉、蛋白质、树胶、油漆等有机物，以及黏土、微生物等，此外在废水处理中还可用于污泥脱水，代替澄清池等，以及用于纯化甘醇。

『叁』 中空纤维超滤膜的系统特点

1 分离过程抄不发生袭相变化，分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯;
2 设备占地面积小，易于模块化设计，扩展能力强;
3 分离过程仅以低压为推动力，耗能少;
4 设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修;
5 应用范围广， 道尔顿或者溶质尺寸大小为0.001~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。

『肆』 超滤系统清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件，较早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件较大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件，进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

『伍』 实验室超滤系统是什么怎样选定

确定下你问的是超滤系统：
一般的实验室用这种设备做分离使用的，选型问题就是你的物料的分子量，溶媒的性质以及生产环境和产能来找专业的厂家来设计的。这种分离目的的膜组件一般为国外公司的较好些

『陆』 超滤系统的设计流程有哪些

超滤的抄设计流程，看似简袭单，其实也有一定的复杂度。最主要的就是通量设计和清洗方案。这些不经过测试是无法知道的。在知道通量的情况下，才能决定膜的使用面积，才能知道系统容量，比如泵的容积，扬程，管道直径，阀门尺寸。因此，设计参数是第一步。
第二步才是具体的流程，分过滤过程、顶料过程、清洗过程（水洗、药洗）。
第三步，考虑系统的死角，管路倾角问题。PID设计。
第四步，设备体积和最佳位置方案。也就是结构设计。
第五步，系统软件设计。

『柒』 pall和millipore的超滤系统哪个好用

两个品牌各有所长，对实验室用户而言还是MILLIPORE的实用性更强

『捌』 水处理 超滤系统，停止运行操作

先关闭进水，然后产水，最后浓水
因为这样做是为了保证处理后的水尽可能全部排出。

『玖』 最常见的超滤系统故障有哪些

系统故障：
若系统在运行过程中，由于某种原因，造成系统停止运行，以致事务在内执行过程容中以非正常的方式终止，致使内存中的信息丢失，而存储在外存上的数据未受影响，这种情况称为系统故障。
常见故障一：开机无显示
常见故障二：CMOS设置不能保存
常见故障三：在Windows下安装主板驱动程序后出现死机或光驱读盘速度变慢的现象
常见故障四：安装Windows或启动Windows时鼠标不可用
常见故障五：电脑频繁死机，在进行CMOS设置时也会出现死机现象
常见故障六：主板 COM口或并行口、IDE口失灵

『拾』 超滤膜的系统优点

超滤膜复系统特制点如下：

1、超滤膜系统应用范围广，超滤分离技术能将分子量在1000至500000的物质或溶质体积在0.001至0.1μm范围的物质去除。

2、超滤膜系统体积小，不占用大量空间，采用模块化设计，可自由组合，适应性强。

3、分离过程只需要较低的压力作为驱动力，节省大量能源消耗。

4、超滤膜系统操作方便，工艺流程简单，维护保养工作不繁琐。超滤分离过程是动态的，通过不断浓缩原水截留物质并排除。超滤技术已在水质净化、液体分离浓缩、废水处理等方面发挥重要作用。