EDI纯化水设备故障与排除
㈠ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;
5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
㈡ 供水设备常见故障及排除方法
后电机不自动启动原因排除方法1.电源电压低提高电压2.电源线太细更换电缆线3.电源缺相检查闸刀、保险丝4.接触器烧坏更换CJ接触器5.中间继电器线圈烧坏更换JZ7中间继电器6.特继电器烧坏更换热继电器7.水泵卡死检查水泵8.电机倒转调换电机线头不会自动停止1.中间继电器烧坏更换JZ7中间继电器2.压力表接触不好,表线断路换表、换表线3.水泵翻转调换电机接线头4.用水量大选择大流量水泵、更换大压力罐5.水泵流量减少更换水泵叶轮6.管子老化更换管子水泵启动频繁1.压力罐内空气减少阀门打开放完罐内的水。重新启动2.止回阀回水更换止回阀3.用水量过大更换大流量水泵,更换大压力罐4.压力表调整范围小调整压力范围手动不启作用才1.启动按钮接触不好修理或更换2.接触器烧坏更换CJ接触器3.电源缺相检查电源4.电压低提高电压电机有响声
电流大1.叶轮与泵壳产生摩擦检查更换2.水泵吸入大量泥沙撤卸水泵冲洗3.电动机轴磨损更换轴承
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㈢ EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;
5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作,系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
㈣ edi纯水设备跳闸,怎么办呢
edi纯水设备出现反复启停的现象,一般与软启动没有关系,最大的可能性是edi纯水设备高压泵进口低压保护开关或者高压泵出口高压保护开关没有设置好,压力超过设定值所致。
一般情况下,超过设定值,系统停机,报警指示灯亮起提示调整系统压力,不会重新启动。
如果没有PLC直接将高低压开关串联到交流接触器的回路上面,那么就会出现edi纯水设备反复启停的现象。
㈤ EDI超纯水设备出现故障了怎么办
1.净水器高压复泵不启动,无法造制水 1、检查是否停电,插头是否插上。 2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
2.净水器高压泵正常工作,但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。 5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞,不出纯水。 3、高压失灵,无法起跳。 4、电磁阀失灵,不能有效开启
㈥ 全自动软化水设备故障怎样排除
1、对全自复动软化水设制备的机械以及化学问题进行评估:
如果是全自动软化水设备出现机械的问题主要的原因就是因为盐水密封的系统出现损坏或者是仪表不准确等等原因造成的。对于大型全自动软化水设备来说,酸添加的数量不恰当或者是阻垢剂的添加不合适都会引起化学性的问题。高剂量的添加会导致出现严重的水垢现象,如果计量比较低也会出现比较多的氧化物的污染。所以我们在进行评估的时候首先要从这些方面进行分析。
2、对全自动软化水设备的系统污染物进行鉴定:
首先应当对进料液、产品液以及盐水等等无机成分进行鉴定,另外还需要对将大型全自动软化水设备的进料桶的过滤器以及过滤垫进行分析。
3、对全自动软化水设备的化学条件的变化进行分析:
软化水设备将设计时的进料水以及现行的基准数据进行比较,并且对进料水的化学变化的产生增添预处理进行更新。
4、对大型全自动软化水设备的操作数据进行检查分析:
对操作记录以及脱盐率的变化进行考虑,同时还要对全自动软化水设备的温度、压力以及给水的浓度进行分析。
㈦ 自动化设备故障诊断与排除方法有哪些
你这个问题不好答,因为这个自动化的名词太广泛了你要说得具体一点也许好回答
㈧ 纯水设备的常见故障
纯水设备的常见故障
1.纯水设备运行中出现漏水
主要是因为水路中存在着漏水点。版针对这个故障检查该设权备的水路,查找漏水点;若不易查找,可用干燥的面巾纸检测。
2.纯水设备运行时噪音分贝高
主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常,因为没有供水塔供水,使水中产生气体;原水管路断水,造成加压泵空转,致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机,做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔,防止水中大量气体产生。
3.纯水设备的TDS值偏高:
这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话,要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。
4.产出的水质纯度低
主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵,无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞,导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。
纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障,遇到故障并不可怕,只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。
㈨ 常用的液体添加设备及故障排除方法有哪些
目前市场上广泛采用的液体添加设备有自动控制的液体添加机和半自动控制的液体添加机。
半自动控制的液体添加机由电器控制器、储液罐、过滤器、齿轮泵、控制阀、压力表、喷液装置、管道及管件等组成。工作中,电机带动齿轮泵,将储油罐内的油泵入系统,通过溢留阀控制系统喷油压力。喷油由控制按钮实现,喷油量由严格标定的时间继电器控制。
自动控制的液体添加机流量由流量计计量,通过采集的信号控制电磁阀的动作。控制部件采用单片机为中央处理器,操作界面采用触摸式凸键膜开关面板及多位数码显示器,操作简单,界面友好,提高了系统的抗干扰能力和系统容错能力。
常用的液体添加故障及排除方法见表14。
表14 常用的液体添加故障及排除方法(续)-1故 障 原 因 解决办法 泵能正常工作,但不能正常喷油或油雾化不够 检查溢流阀或电磁阀是否堵塞或损坏 混合机中几个喷嘴雾化程度不一致 检查油压是否足够,喷油管路及喷嘴是否堵塞 油不能加热 检查加热管是否损坏,电路是否有故障 油温显示不正常 检查温度计是否损坏,或启动油泵后再观察油温 油嘴堵塞 卸下用细针通开并清洗 电磁阀不动作 拆装检修或更换新阀 泵不启动 检查控制箱内热继电器
㈩ 纯化水edi老是故障报警
一般EDI的报警有如下几个方面:
1、过载报警,应检查下电源适配器;
2、极水报警,检查下极水的流量,看看是否堵塞;
3、不合格水报警,检查下系统的情况。