焦炉煤气过滤设备

A. 焦炉煤气PDS脱硫用络合铁改造可以不

焦炉煤气PDS脱硫改造是要干什么，主要是要减少废盐废液的排放的目的吧
用络合铁改造内也是一个好的方向，容毕竟络合铁脱硫技术工艺历史比较长，只是应用目前主要在天然气脱硫等，其实用于沼气，焦炉煤气都是蛮可以的，可以减少废盐废液的排放（国-力通）。武汉的比较大的厂家做的蛮不错的。
目前山西有不少厂家都在做复配络合铁脱硫减少副盐项目，GLT-01A/b是不错的络合铁催化剂解决方案。

B. 焦炉煤气净化的方法有那几种呢

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤
尘, 焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与此同时,有机硫化物也被除去了。

C. 焦炉煤气如何除萘

经过煤气冷却器后的煤气中，一部分萘呈极细的鳞状，这些萘被煤气带走流向后续回的煤气净答化设备。当煤气流速减缓或温度下降时，煤气中的萘就会析出沉积在煤气管道和净化设备中而造成堵塞。另外，作为焦化产品净煤气出厂时，不同用户对煤气中萘的含量均有严格要求，因此焦炉煤气必须进行脱萘。
20世纪70年代以前,旧有焦化厂的焦炉煤气净化工艺中，除了在初冷器中脱除部分萘外，在硫铵装置后面设置了终冷水洗萘装置，但其存在着外排终冷水以及凉水架吹出的氰化氢等有害物质对水体和大气的严重污染,而且这种方法除萘效果差，塔后煤气中萘含量高达700mg/m3。
70年代后,我国部分生产浓氨水的煤气净化工艺，采取了油洗萘装置；
80年代后,国内许多焦化厂采用了焦炉煤气初冷低温除萘，在横管冷却器中将煤气冷却到21～22℃，含萘量至400mg/m3左右，取消了煤气脱萘装置。但是如果采用以氨为碱源的湿式氧化法脱硫，其工艺要求煤气温度在35℃左右时，初冷器没有必要冷却到21～22℃，这时，在整个煤气净化流程中可以设置水-油-水脱萘装置，即下段为煤气预冷段，中段为油洗萘段，上段为煤气终冷段，利用洗苯的富油脱除煤气中萘。

D. 焦炉煤气过滤器需要热处理吗

钢制容器的热处理是根据制作材料与使用压力决定的。一般焦炉煤气过滤器压力不高，使用普通钢板Q235即可，不需要热处理。

E. 焦炉煤气中电捕焦油器的煤气净化效果如何

1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯专、萘属、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。
（2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。

（3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
电捕焦油器湖北净天环保他们挺专业的，适用范围：
主要用于化肥，焦化，城市煤气，冶金，建材，碳素，陶瓷等行业的气体净化，用以回收煤气，焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。

F. 焦炉煤气中的有机硫能否在洗苯塔中脱除

应该是有机硫的原因，888工艺碳酸钠的碱源，设备制造合理硫化氢脱除达标是没问题的内，有机硫的话有一定的脱容除能力，但是如果有机硫量大的话超过吸收负荷是不可能全部脱除的，可考虑在湿法脱硫前段增设脱除有机硫设备

G. 拥有焦炉煤气甲烷化制天然气技术的公司的哪些详细介绍一家。

新地能源工程技术有抄限公司袭依托煤基低碳能源重点实验室研发的焦炉气制合成天然气专利技术，于2010年12月18日通过河北省科技厅组织的专家验收。目前，已与2家企业签订技术转让合同，并完成了多家企业的项目可行性研究报告。该技术的特点：自主研发的经过预还原工艺处理的甲烷合成催化剂，能有效缩短装置的开车时间，提高生产效率，降低开车风险，同时降低对设备材质的要求，从而减少了设备投资；开发的绝热反应器和换热型反应器的优化组合的工艺，既可回收高品位热能，又有利于控制甲烷化反应过程，实现CO和CO2的深度转化；达到了低能耗、高效率、零排放的技术目标，实现了焦炉气深度净化、甲烷化及合成气低温液化的技术集成与创新。

H. 焦炉煤气烤焦脱硫毕业设计cad设备图纸

焦炉煤气烤焦脱硫毕业设
肯定对待，这么肯定好
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I. 焦炉煤气净化过程中为什么要脱除硫化氢

因为硫化氢燃烧后产生二氧化硫排放不达标。还有就是硫化氢对设备有腐蚀！脱除硫化氢可以找唐山绿源环保！很专业的单位呢！