无菌水灌装设备

⑴ 无菌水制造系统一般采用什么条件进行灭菌

虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料及酿造设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。灌装工艺比较。传统的热灌装可以分为两种，一种是高温热灌装，一种是中温灌装后再将产品升温到65℃～75℃进行巴氏杀菌。这两种方式无需对产品、瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对瓶子和盖子进行杀菌。无菌冷灌装首先需要将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，然后再无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才能离开无菌环境。 从两者工艺流程图对比来看，最大的区别就是饮料受热时间不同。众所周知，热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装采用UHT超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，并且在高温情况下完全可以保证杀菌效果，而热灌装采用的杀菌方式使物料长时间处在高温状态下，严重影响产品口感、色泽以及热敏性营养素（如维生素）含量。 此外，从生产线配置上来看，当灌装机出现故障停机时，采用热灌装方式处理的物料有一部分回流会延长受热时间，这样会严重影响整批产品的质量，而无菌冷灌装不会有此现象发生，物料经过瞬时杀菌后已经降到室温，置于无菌罐内不会影响其品质。 所使用PET瓶的比较。从上面的灌装工艺可以看出，两种灌装方式对PET瓶的要求是不同的。热灌装工艺要求PET瓶能够承受85℃～92℃的高温且不变，这就要求增大PET材料的结晶度，同时在吹瓶时要限制诱导应力的产生。其使用的PET瓶就有以下特点：瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩，要求有结晶瓶口等，大大限制了瓶型设计的自由度。无菌冷灌装可以使用轻质瓶（最高耐热温度60℃）和标准盖，这样大大降低了瓶子和盖子的成本，还可以自由的选择设计瓶型。 无菌冷灌装工艺技术特点热灌装工艺中，饮料在高温下保持较长时间，一般细菌和微生物都会被杀灭，并且还要添加防腐剂，这样饮料安全性比较高。那么，无菌冷灌装是如何保证饮料安全性呢？最主要是无菌环境的建立和保障。与热灌装相比，无菌冷灌装对物料杀菌是采用UHT超高温瞬时杀菌，物料受热时间短，营养成分损失很少，品质和口感也没有明显变化。最新的无菌冷灌装工艺可以配合巴氏杀菌进行冷链生产，这样对于物料的营养成分造成的损失就更低，并且在冷链的条件下，产品的安全性完全可以得到保障。 包装材料的灭菌，是无菌冷灌装生产工艺中最关键的一步。由于PET材料的不耐热性，只能采用化学试剂进行灭菌，要保证瓶子和盖子得到有效的灭菌，且不能让化学试剂影响到物料，无菌灌装采取了以下措施：要求最初吹制的瓶子原始菌落数不超过5cuf／瓶；输送瓶子采用无菌空气，要有空气输送带；瓶子内部采用过乙酸类消毒剂（PAA）进行杀菌，可以达到很高的杀菌效果（最高7log）；同时对瓶子外部进行消毒剂灭菌；消毒剂有自动回收和浓度测定系统，保证消毒剂浓度稳定；用无菌水将瓶中残留的消毒剂冲洗干净，再用无菌空气吹干，保证残留消毒剂不会对物料产生影响；瓶盖一般采用消毒剂浸泡式灭菌，通过控制浸泡时间可以很好的保证灭菌效果。 无菌冷灌装的主体设备要求符合卫生级设计，主要在管道和阀门技术、材料表面的刨光、重要区域的表面设计、选择抗腐蚀材料等几方面具有优势，还带有完整的全自动清洗（CIP）系统、杀菌（SIP）系统以及设备外部泡沫清洗系统（COP），另外，无菌冷灌装机都设计有自己独特的无菌灌装阀，所有这些措施保证设备方面不会给物料二次污染。 由于冷灌装后PET瓶不会收缩，这样物料和瓶盖之间会有一部分空气，其中的氧会在存放过程中缓慢氧化物料，从而导致饮料变质。所以，无菌冷灌装设备会添加一套氮气（或其他惰性气体）置换系统，将顶部的空气吹走，保证物料不被氧化。 无菌空间环境的保持，一般采用净化间隔离措施。主体灌装机设计为D100级空气净化间，外面还有万级净化间（有些无菌灌装设备并不需要），通过净化间的过滤系统保证灌装环境内空气洁净度，使物料不会被空气中悬浮的微生物二次污染。 对于中性饮料无法用热灌装工艺进行生产，由于其采用倒瓶方式对瓶盖进行杀菌，高酸饮料还可以抑制微生物增长，而中性饮料则无法保证产品安全性，产品不良率很高。如果用热灌装工艺生产中性茶饮料，就必须添加防腐剂。对于无菌冷灌装，由于是在无菌条件下进行灌装，其工艺适应性很强，能够生产的产品类型非常广泛，包括中性茶饮品、乳饮料以及其他各种饮料，只需对前处理设备进行调整既可改变产品类型。 操作人员因素，在整个环境体系中，操作人员是最大的污染源，设计空气净化间在净化空气的同时，还很好地降低了人员带来的污染；操作人员在进入万级净化间时，要经过喷淋杀菌；百级净化间设计的小而实用，可以使操作人员不破坏其无菌环境进行操作；净化设备的内表面可以进行自动清洗和消毒。管理因素。饮料无菌冷灌装技术含量很高，需要有高水平的技术人员和高素质的管理人员进行统一管理，一般都应用HACCP管理体系。所有管理都要形成文件制度，并有专人负责执行。只有做到规范化的管理，才能真正保证无菌冷灌装饮料的安全性。 原材料和生产线成本比较两种灌装方式生产线投入成本上有很大差别，无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，而热灌装吹瓶机吹瓶速度比较慢，耗电量很大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶坯设备）。无菌冷灌装工艺过程复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。 原材料成本方面，主要是两种瓶的质量差别很大，节省原材料以降低成本。由于热灌装PET瓶口的特殊要求，两种瓶盖重量也不相同。 从操作成本来讲，无菌冷灌装多一项杀菌液消耗，但总的成本还是低很多，而且生产线速度越快，产量越高，其生产成本越低。 通过比较，可以看出无菌冷灌装初期投资比较大，但由于无菌冷灌装原料成本和操作成本比较低，所以会很快收回高出部分的投资。随着设备使用时间的延长，无菌冷灌装的低成本优势就可以明显表现出来。 结论传统饮料热灌装技术和无菌冷灌装技术现在都已被广泛采用，技术各有优点，传统热灌装工艺成熟，产品风险性小，操作比较简单，对员工的技能要求不是很高，但其在饮料保鲜方面的缺点则无法彻底解决。 无菌冷灌装技术工艺要求复杂，产品也具有一定的风险性，但是其产品在饮料营养与保鲜方面，具有热灌装无法比拟的优势，在未来的市场发展中有着非常广阔的前景。应该看到，随着现代灌装技术日趋完善，无菌冷灌装将会逐步替代热灌装成为饮料包装最主要方式。

⑵ 饮料灌装机分为哪几种

东泰机械饮料灌抄装机按灌袭装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水，果汁饮料等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;
这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

⑶ 饮料包装的书籍目录

目录
第一章 概述1
第一节 饮料包装分类与发展现状1
一、饮料包装的分类1
二、饮料包装的发展现状3
第二节 饮料包装的一般要求4
一、掌握饮料的基本知识4
二、研究和掌握饮料包装材料的包装性能和适用范围
及条件5
三、掌握有关的饮料包装技术方法5
四、研究和了解饮料的市场定位、运输方式及流通区域
的气候和地理条件5
五、研究和了解包装整体结构和包装材料对饮料的
影响6
六、进行合理的饮料包装结构设计和装潢设计6
七、掌握饮料包装的测试方法6
八、掌握饮料包装标准及法规7
第三节 饮料包装的基本要素与质量控制7
一、饮料包装的基本要素7
二、饮料包装质量的标准体系9
三、饮料包装与商品条形码10
四、饮料包装的质量控制12
第二章 碳酸饮料的包装15
第一节 碳酸饮料的分类及特点15
一、碳酸饮料的种类15
二、碳酸饮料的特点16
第二节 碳酸饮料的包装材料及容器19
一、聚酯瓶19
二、金属罐20
三、玻璃瓶21
第三节 碳酸饮料的灌装22
第四节 碳酸饮料的灌装设备24
一、概述24
二、灌装设备的主要机构简介24
第五节 国内外塑料瓶包装设备的发展现状38
第六节 国内外金属容器灌装发展现状40
第三章 果蔬汁饮料的包装42
第一节 概述42
一、果蔬汁饮料的基本分类42
二、果蔬汁饮料的特性44
第二节 果蔬汁饮料包装的一般方法和特点47
一、影响果蔬汁饮料质量的因素48
二、果蔬汁饮料包装的一般方法50
三、果蔬汁饮料包装的特点51
第三节 果蔬汁饮料的包装材料及常见包装形式55
一、金属罐包装56
二、玻璃瓶罐包装57
三、塑料材料及常见包装形式59
四、复合材料及常见包装形式61
五、无菌包装材料的发展65
第四节 果蔬汁饮料的灌装技术66
一、被灌装液体食品的分类66
二、常用液体灌装方法67
三、果蔬汁饮料灌装方法的选择和使用73
第五节 果蔬汁饮料的灌装设备76
一、灌装机的分类77
二、直线型灌装机78
三、旋转型灌装机79
四、可用于果蔬汁饮料灌装的国产灌装机简介82
第六节 果蔬汁的无菌包装技术82
一、无菌包装概述82
二、无菌包装的机理83
三、用于果蔬汁饮料的无菌包装技术85
第七节 果蔬汁的无菌包装系统91
一、无菌包装生产的基本流程92
二、无菌罐装包装系统95
三、玻璃瓶无菌包装系统97
四、塑料瓶无菌包装系统99
五、塑料袋无菌包装系统100
六、复合纸盒无菌包装系统102
七、无菌包装生产线（机）简介104
第四章 矿泉水与纯净水的包装107
第一节 矿泉水与纯净水的特性107
一、什么是饮用矿泉水107
二、天然矿泉水的分类109
三、饮用天然矿泉水生产工艺111
四、人工矿泉水生产117
五、纯净水119
第二节 矿泉水与纯净水的包装124
第三节 矿泉水与纯净水的包装材料与容器127
一、塑料包装材料的特性128
二、塑料的组成128
三、塑料包装材料的主要性能129
四、常用矿泉水与纯净水包装的塑料材料131
五、常用矿泉水与纯净水包装的塑料包装容器133
第四节 矿泉水和纯净水的灌装技术134
一、矿泉水和纯净水的黏度134
二、矿泉水和纯净水的包装容器134
三、矿泉水和纯净水包装容器的形状、容量和灌装
速度134
第五节 国内矿泉水和纯净水灌装生产线实例135
一、CFG系列常压灌装三合一机135
二、北京隆生LS系列大桶灌装机137
三、特丽洁全自动瓶装灌装生产线139
四、上海市轻工机械技术研究所生产的冲灌拧一
体机139
第五章 啤酒的包装142
第一节 啤酒的特点142
第二节 啤酒的包装材料和容器143
一、玻璃包装材料143
二、金属包装材料146
三、塑料包

⑷ 冻干粉针和无菌灌装小水针可以共线吗

两者的工艺差别很大，粉针是采用无菌API粉末直接进行无菌灌装；冻干粉内针是采用API溶液无菌处理后进行无容菌灌装，然后放入冻干机内冻干成粉饼。冻干的目的，我的理解是很多时候为了制剂的稳定性。 查看>>

记得啊

⑸ 在无菌罐装钱如果用水润湿,罐装前应注意

在无菌灌装钱，如果用水浸润灌装前的话，要注意水是，消过毒的，才可以无菌冠状