水清洗设备注意事项

Ⅰ 浅谈水洗的注意事项都有哪些

①可以使附来着于衣料表面上的尘源埃和汗液脱离衣物而进入水中，既可以提高衣物的洗涤质量，又可以节约洗涤剂。可以利用水的渗透，而使在面料进入洗涤液以前得到充分膨胀，从而使布眼中的污垢受挤而浮于表面，易于除去。
②有些水洗牢度很差的色织品容易脱色，预先浸泡可及时地发现这些问题，便于在洗涤过程中采取预防措施。浸泡衣料的水量要充足，浸泡时间要根据衣物的品种、质料、新旧、脏净及染色牢度来决定。一般来说，羽绒服5-10分钟，合成纤维服装15分钟，精纺毛料服装15-20分钟，粗纺毛料服装20-30分钟，毛毯、毛线衣20分钟。

Ⅱ 超声波清洗设备日常维护保养的注意事项

一、注意要提供适当的环境条件
应保持超声波清洗设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。尤其是应该要注意电气控制箱及超声波清洗设备通风口必须远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，并且要定期用压缩空气清理附着的灰尘。
二、注意定期对设备进行清理以及润滑保养
操作简便的超声波清洗设备的洗净液过于肮脏时应及时处理，并定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，因为保持洗净槽内及外观的洁净可提高洗净槽的耐用性。还有如果是带有传动机构的超声波清洗设备，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂以及定期更换减速机齿轮油以确保运动机件在良好润滑条件下工作。
三、注意定期进行测试
服务质量高的超声波清洗设备厂家介绍为了确保设备的精准性，应该定期测试设备的绝缘性能和定期检查易老化电气组件，比如检查接地线，以确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行。还应定期测试电源并确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；并注意对于带有过滤装置的设备，应定期更换过滤芯。
以上就是超声波清洗设备维护保养需要注意的几个方面，另外对于故障问题应该要及时的查找原因并作出正确的处理和应对。比如发生保险管烧断而玻璃管内无发黑的情况应该检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，应更换相同规格保险管或稍大号的保险管；但如果自己无法查出原因，那么应该及时的联系厂家的专业人员进行维修。

Ⅲ 水洗机操作注意事项

水洗机操作事项
一、 水洗机：
1、 需要经常有热水冲洗皂液箱，保证皂液箱内部残留物。
现象：皂液进入外缸不顺畅，外缸腐蚀加剧。
原因：皂液残留物的堆积，并有一定腐蚀性。
解决方案：用热水冲洗皂液箱，保证皂液箱内不留残余物。
正确操作：每天洗涤完成后，用热水冲洗皂液箱。

2、手动加油泵加油应规范操作
现象：轴承使用寿命短。
原因：可能未正确规范地添加油脂和使用加油泵。
解决方案：油脂选用0#锂基脂或者选用3#锂基脂与机油的混合油脂，加油泵每次加油时一定要把把手压到底。
正确操作：根据产品说明手册，正确选用油脂和规范使用加油泵。

3、 洗涤布草时，一定要切记：检查布草中是否有杂物！
现象：内缸有划伤，布草有刮破等现象。
原因：洗衣机转笼内有金属异物。
解决方案：清除转笼内金属异物。
正确操作：在洗涤布草之前，一定要切记清理掉衣物内夹杂的杂物或台布里面的鱼刺、骨头等碎物，以免引起不必要的质量事故。

4、排水不畅，引起的机器损伤。
现象：洗衣机高脱震动大，严重时，洗衣内筒擦门圈等现象。
原因：洗衣机排水管道设计安装有问题，或管道排水不畅通。直接影响到了机器对衣物进行均布和脱水。
解决方案：洗衣机管道加粗，或洗衣机管道安装弯道过多。
正确操作：在安装洗衣机时，安装的弯头数量不能超过两个；疏排水软
管，不宜过长，避免打折；安装时，不要将压力平衡管堵塞。

5、装衣量过少，引起的机器事故。
现象：洗衣机出现移位、门圈擦坏，严重时，轴承座以及轴承、密封圈损坏等现象。
原因：洗衣机装衣量低于了装衣要求的最低标准，且在洗衣现场人员脱岗。
解决方案：更换轴承及密封圈，修复洗衣机门圈，对洗衣机操作工进行培训教育。
正确操作：洗衣机装衣量严格按照规定要求装载，洗衣机工作时，洗衣工不能脱岗。

二、干衣机：
1、排风管路安装不合理引起干衣机烘干速度慢
现象：干衣机烘干速度慢。
原因：在安装干衣机时，排风管道设计不合理；从干衣机排风口出来到洗衣房顶上的排风总管之间设置了多个弯道，每个弯道处都是采用直角连接（见图），使机器风机排风阻力很大。由于与排风总管连接处采用直角，所以当其他机器工作时就会影响该机器的排风效果，同时该机器工作时也会影响到其他机器，另外该机器还在往上的一段管道中又加装了一道过滤网，由于过滤网的面积很小，所有机器运行很容易被堵塞，排风效果很差。
解决方案：对排风管道进行改进；
1、 减少机器排风口与排风总管之间的弯道；
2、 弯道处多采用圆角连接；
3、 取消管路上的过滤网。
对风道的连接有指导：为保证室内工作环境，用户应将风机出风口风道接至室外，连接时，将用户的排风管道与机器排风口连接，并用螺钉固定。（注意：连接时应尽量减少风道弯头数量，否则会增大风阻，影响干衣速度）

二、 烫平机：
1、辊式熨平机加装排风系统
现象：辊式熨平机周边温度高，湿度大，工作环境恶劣，设备腐蚀严重。
原因：熨烫产生的蒸汽未能及时排出。
解决方案：用吸风罩装置及时排出。
正确操作：安排排风系统，如吸风罩。

Ⅳ 清洗去离子水设备要注意哪些问题

清洗去离子水设备要注意哪些问题:
1、在夜间停机时，可利用作为原水的版自来水对石英砂过滤器及活性炭权过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水，仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
2、根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
4、精滤器，每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
6、去离子水设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因。
关于清洗去离子水设备的注意事项主要就介绍到这里。去离子水的用途非常广泛，在近几年的水处理行业非常受欢迎。

Ⅳ 请问，纯水设备的混床清洗有哪些注意事项！

混床都有清洗口， 要用酸 咨询厂家的售后，别人洗就贵了，自己配药 自己冲洗就行了 要看具体的清洗方法，找供货商联系，

Ⅵ 纯水设备日常维护应该注意什么

净得瑞为您解答：
纯水设备日常维护注意事项有以下几点：
1、注意及时更换滤芯。现在人们的健康意识越来越强，对水质量的要求也越来越高，纯水设备的滤芯一定要及时更换，保障水质，保证水的口感。
2、有故障及时解决。纯水设备在运行过程中，如果出现故障，应当及时检修维护。我们对这些故障进行维修时，
要先明白这些故障是怎样产生的，明确是因为纯水设备本身设计的不合理还是因为水质原因或是其他的原因，这些都需要明了，这样才能够下对药，药到病除。
3、反渗透膜需要及时清洗。正确的清洗方法是在清洗期间反渗透膜元件不产水，使清洗水流沿膜片表面平行高速流动，将沉积在膜表面的污染物完全清洗出系统，彻底排除管路内滋生细菌的可能，提高反渗透水的出水质量。
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Ⅶ 超声波清洗设备使用注意事项有哪些

一、注意选择适合的频率 操作简便的超声波清洗设备厂家介绍其频率从十几kHz到上百kHz之间，由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用比较小的频率就可以了，具体应该按照规定数值操作。同时超声波清洗设备厂家提醒对小间隙或深孔等形状不规则的零件清洗，用高频较好甚至几百kHz；比如对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
二、注意选择适当的清洗液温度 超声波清洗设备厂家介绍水清洗液最适宜的清洗温度为数十度的规定区间内，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此超声波清洗设备厂家发现有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
三、注意对清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定 服务质量高的超声波清洗设备厂家介绍一般清洗液液面高于振动子表面要有十厘米的距离，效果比较好，如果量太少了，可能确实不干净，如果量太多了，可能最终清水冲洗会带来困难。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀，因此超声波清洗设备厂家提醒最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
以上就是超声波清洗设备在使用时需要注意的几个事项，另外对于特殊的情况，还需要注意按照规范来操作机器，比如应该要先倒入清洗液，然后再开机，否则可能会对器件有所损坏。超声波清洗设备厂家还提醒如果使用的清洗液具有易燃的性质，那么应该要控制在最短的时间内完成工作并且要有人守护在旁以保证安全问题。

Ⅷ 清洗污水处理设备需要注意哪些问题

一、略二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。4.调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。2.温度：一般为10-45?C，适宜温度为15-35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。3.PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9，特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。4.营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备)，二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。7.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。8.水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。(3)注意机组的响声，振动情况。(4)检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。10.事故的处理(1)发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
。4.风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。5.确认风机可启动后，按启动键。6.待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。7.应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。8.严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。9.停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。10.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。六、物化反应池、物化沉淀池安全操作1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。3.观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。4.每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。七、周边刮吸泥机安全操作1.起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。2.关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。5.停止刮泥机并打开真空阀。6.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。7.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。8.要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。9.经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。10.运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。八、污泥浓缩池安全操作1.根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。4.浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97%为好。5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。九、注意事项1.上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。2.执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。3.下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。4.在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。

Ⅸ 清洗机的操作规程中有哪些注意事项

1、遵守铸造设备通用操作规程
2、工作前还必须遵守
a、检查管路系统有内无漏气漏水的情况容，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
d、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
3、工作中还必须遵守
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上，按停止按钮，使全机停止运行。
清洗机cleaningmachine采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。