生物质水热液化的设备及生产工艺

⑴ 工艺实验室小型汽水生产线的具体工艺流程

一、碳酸饮料的基本特征
[30min]

（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称

（二）分类

1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%
3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素
4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等
（三）CO2在水中的溶解度

1．CO2在碳酸饮料中的作用
2．CO2在液体中的溶解度
影响因素有：
（1）液体的温度
（2）环境绝对压力
（3）液体与CO2接触的面积和时间
（4）CO2的纯度
(四）碳酸饮料生产主要设备

1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）

3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）

4．洗瓶设备 5、灌装设备

二、碳酸饮料的生产工艺
净化←CO2

（一）工艺流程（一次灌装法）
↓

水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→
冷却混合→
灌装→压盖→检查→成品

↑
↑

白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和
检验←消毒←清洗←容器

（二）糖浆的制备与凋和
1．糖的溶解：
（1）冷溶法
（2）热溶法
2．调和糖浆的调配

加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
（三）碳酸化过程
1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验
1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌 4、冷却、检验

三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法

小结：碳酸饮料生产工艺及设备
介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85－87
一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料
↗
容器→清洗→ 检验
二次灌装法流程示意图
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料
↗
容器－→－清洗－ → － → － 检验
加碳酸水的一次灌装法流程示意图

⑵ 生物质颗粒生产设备

1 目的意义
能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题。我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害。为此国家颁布了《可再生能源法》要大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。所以，利用生物质致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

2 资源条件可行性
我国是一个农业大国，农作物的种类很多，而且数量也较大。水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物，其产生的废弃物－秸秆是我国主要的生物质能资源之一。我国农作物秸秆年产总量 6.04亿吨，其中约有15%,即0.91亿吨的秸秆被用来直接还田造肥；有25%，即1.51亿吨的秸秆被作为饲料；约9%，即0.54亿吨的秸秆被用做工业原料。除此之外，约51%，即3.08亿吨的农作物秸秆可以作为能源用途，其中已有1.9亿吨的农作物秸秆被农民在炉灶内直接燃烧用来炊事和采暖，其余约1.2亿吨则被废弃在田间地头或在田间直接焚烧，不仅浪费了资源，也严重污染的环境。另外，全国林产工业木材剩余物的数量为4,000万立方米；造纸业产生的木材剩余物的数量约1万立方米；甘蔗渣的年产量约为4,000万吨；粮谷加工厂排出的谷壳量每年达4,000万吨，这些行业的剩余物绝大部分沦为废弃物，成为各行业的环境负担。

因此，有条件的企业或个人可以利用原料丰富、价格低廉的优势，从事生物质颗粒燃料的生产和开发。

3 产品特点及用途
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

3.1颗粒燃料用途

⑶ 生物质在水热液化下生成的水焦炭生物油中C、H、O元素的含量是多少

在水热液化来反应后期,小分子再自缩 聚的反应活性较高,会导致产生较多的焦炭.适中 的... 仅受液化温度的影响,而且与生物质的种类有关.
由每年产生的生物质能源大约相当于6.56亿t标准煤¨
生物质的能量密度相对较低,主要... 其主要产物有生物油、焦炭、水溶性物质及气体.
生物质高压液化制生物油的水分含量太高会影响反应过程中。

⑷ 纯化水设备的工艺流程

纯化水设备用复途:

1、实验室检验检制测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水,用于生产车间内的器具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌

⑸ 水处理杀菌灭藻剂生产工艺 简单的工艺流程及设备，用于应付环保 检查用，请指点一二，谢谢！

我是做净水设备的资料里哟联系方式。

⑹ LNG液化工厂的工艺流程,以及设备名称,越详细越好，最好有图。

参见来文源库文章：http://wenku..com/view/2946670016fc700abb68fc7a.html。

⑺ 谁有LNG生产的详细工艺流程

工艺流程

1、LNG由槽车运至气化站，利用LNG卸车增压器使槽车内压力增高，将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存。

2、当从LNG储罐外排时，先通过储罐的自增压系统，使储罐压力升高，然后打开储罐液相出口阀，通过压力差将储罐内的LNG送至气化器后，经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。

3、当室外环境温度较低，空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时，需在空温式气化器出口串联水浴式加热器，对气化后的天然气进行加热。

(7)生物质水热液化的设备及生产工艺扩展阅读：

设备要求

①LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196摄氏度（LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站天然气温度要求不低于环境温度10摄氏度。

②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。

③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。

④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。

⑤气化设备在普通气候条件下要求能抗地震，耐台风和满足设计要求，达到最大的气化流量。

⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以规范，在其制造过程中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。

⑻ 生产设备工艺流程图怎么做

1、首先选择图纸图副、标题栏等；

2、其次，绘制主要设备；

3、再次，绘制管线；内

4、然后，添加阀门、容仪表、管件等，添加标注信息；

5、最后，核查图纸正确性。