中药提取陶瓷膜过滤设备管理

❶ 中药提取设备是做什么的都有哪些原理

中药热回流低温提取低温浓缩机组：中药热回流低温提取低温浓缩机组是综合了煎煮提取、渗漉提取、逆流提取与回流抽提四种提取原理，将中药的提取、浓缩两道工序同步进行，一次完成中药提取、浓缩新工艺，并改变传统提取罐内带压与常压的高温煎煮工艺，利用真空负压，降低沸点，进行低温提取低温浓缩，使提取罐内的工作温度控制在 40 ℃～ 100 ℃，浓缩温度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空负压，中草药细胞加快膨胀，迫使细胞膜迅速破裂，使细胞内的有效成分不断分离与溶出。同时将提取、浓缩产生的二次蒸汽进入热回流冷凝器成热冷凝液，作为新溶剂，不断回流到提取罐里的药材中上，保持较高浓度差，热冷凝液从上至下不断通过药材层，起了动态提取渗漉作用，然后提取液连续进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践经验与研究，在负压低温汽化热的作用下，浓度差越大，有效成份提取率越高，回流的热冷凝液约在 2 － 3 小时内将提取罐原溶剂全部更换一次，使提取罐内药材组织中溶质与溶出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓度差，提取效率更高。 多功能提取罐：适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提...

❷ 陶瓷膜过滤器的设备选型

1、适用于化工与精细化工（精度5-10μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□H 10 1200 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□H 20 1400 2800 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□H 30 1600 3000 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□H 40 2000 3200 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□H 50 2200 3600 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□H 65 2400 3800 150 150 150 65 50 BJF-80TCM 1.0□H 80 2600 4200 150 150 150 65 50 BJF-100TCM 1.0□H 100 3000 4800 200 200 200 80 65 型号释义：如BJF-10TCM1.0-H BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器； 1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；H表示应用于化工生产。
2、适用于制药（精度1-2μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-2TCM 1.0□Y 2 1400 2800 50 50 50 50 40 BJF-4TCM 1.0□Y 4 2000 3200 65 65 65 50 40 BJF-6TCM 1.0□Y 6 2200 3600 65 65 65 50 40 BJF-8TCM 1.0□Y 8 2600 4200 80 80 80 65 50 BJF-10TCM 1.0□Y 10 3000 4800 100 100 100 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□ Y BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；Y表示应用于医药生产。
3、水处理
（1）大型重工业企业的冷却水、焦化水、浊环水水处理（60-120μm） 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□W 10 800 2500 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□W 20 1200 2600 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□W 30 1400 2800 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□W 40 1600 3000 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□W 50 1600 3000 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□W 65 1800 3000 150 150 150 65 50 BJF-80TCM 1.0□W 80 2000 3200 150 150 150 65 50 BJF-100TCM 1.0□W 100 2200 3600 200 200 200 80 65 BJF-125TCM 1.0□W 125 2600 4200 200 200 200 80 65 BJF-150TCM 1.0□W 150 2800 4600 250 250 250 100 65 BJF-200TCM 1.0□W 200 3200 5200 250 250 250 100 65 技术参数及选型标准型号释义：如BJF-10TCM1.0□W BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；W表示应用于工业水处理。
（2）高标准工业洗涤用水（例如洗棉花用水）（2-5μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□G 10 1200 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□G 20 1800 3000 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□G 30 2200 3600 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□G 40 2400 3800 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□G 50 2600 4200 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□G 65 3000 4800 150 150 150 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□G BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；G表示应用于工业高标准洗涤用水。
4、多通道陶瓷膜管处理脊性颗粒杂质滤料（5-15μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□D 10 1000 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□D 20 1200 2600 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□D 30 1600 3000 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□D 40 1800 3000 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□D 50 2000 3200 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□D 65 2200 3600 150 150 150 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□D BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；D表示应用于工业高标准洗涤用水。

❸ 中药提取需要什么设备

传统中药提取设备有:提取罐.浓缩器.
现代工业化大生产发展衍生的设备:醇沉罐.有机溶媒回收装置.干燥装置.
常用提取方式:水提.有机溶媒提取.二氧化碳超临界提取.超声波提取.微波提取.

❹ 请问中药提取设备提取的原理是什么

水和中药取出中药提取设备内，开始给夹层热源，罐内凝结后增加供给热源，维持罐内凝结即可，保持时间根据提取药理工艺而定，如密封提取需给冷却水，使蒸汽汽体加热后返回提取罐内，维持循环和温度。

❺ 陶瓷膜过滤设备面积是怎么计算出来的

陶瓷膜过来滤设备面积是根源据具体的物料体系、物料理化参数、以及想要分离或者浓缩的预期目标、通过实验数据并结合水通量理论数据，综合计算出来的。光是物料就千差万别，所以当然没有统一的计算公式，原理是膜通量大小跟膜孔径、物料温度、粘度、密度、固含量等都有关系。比如测试某粉体-聚合乳化液，粘度3.4mPa•s@26℃，采用50nm陶瓷膜，实验温度范围20-60℃，试验压力范围0.1-0.3MPa，综合比对发现，在50℃，0.2Mpa时膜通量最大达到30L/m2•h；同是采用50nm陶瓷膜，在测试氧化铝中水回用实验中，在40℃、0.2MPa的工况下，膜通量最佳为70L/m2•h，综上所述，膜面积的需要通过物料实验获得准确数据。 望采纳

❻ 陶瓷膜过滤器操作压力一般多少高了或者低了又有什么影响陶瓷膜应用广么

这个问题需要有实际运行经验，南京博滤来回答你吧！陶瓷膜分内离设备（有时称之为容过滤器，是由于其除杂功能）在大生产中典型标准操作压力为0.3-0.4Mpa，一般最高不超过1.0Mpa。超压力会造成膜系统的不稳定运行，而低压力会造成陶瓷膜通量降低，也就是生产效益降低
， 所以针对一个项目的实施，前期需要考察物料的状况和上实验机上模拟。至于陶瓷膜工艺应用液非常广泛，多用于各气相、液相处理，目标是实现分离、纯化、浓缩、提取等诸多工艺。应用领域涵盖了食品饮料、药酒、生物制品、发酵液、动植物提取、水处理工业、医药化工、石化等领域，还有超细粉体洗涤也是陶瓷膜系统的优势领域之一

❼ 陶瓷膜过滤

刚好不忙，刚好看到你的问题，让我来回答你吧，不谢也别忘采纳给分就行~~~
1， 按陶瓷膜过滤精度一般分为中孔膜（2nm＜孔径＜50nm）、微孔膜（孔径＜2nm），这个区间属具有专业技术门
槛的高端陶瓷膜膜。而精度50nm以上属于大孔径膜，技术门槛偏低，所以精度50nm-1200nm区间的通常又被划分为低端陶瓷膜。
2， 目前2nm~50nm区间的国内已经很成熟，且可满足大多数工业生产需求，成为主流区间。所以在实际应用中陶
瓷膜精度最高是2nm，再高就处于研究阶段并未投入实际大生产应用。
3，关于陶瓷纳滤膜应用领域就很广了！也就是需要按行业划分比较复杂，南京是国内最早做陶瓷膜的技术核心发源地，包括北京颇尔公司这方面也不错，在植物提取、医药食品、石油化工、环保工程中很多领域都有成熟应用，像南京博滤工业公司采用“5nm陶瓷纳滤膜技术“成功应用于洋姜菊粉提取领域中以提高企业生产效率，这种5nm陶瓷膜就很好地解决大孔径陶瓷膜所带来的”孔道污堵“问题，实现了系统连续稳定生产。可以说5纳米陶瓷膜的成功应用在”植提“业内成为一项精品标杆项目，膜分离取代传统生产工艺，也是未来必然趋势。除了菊粉提取，林可霉素碱化液纯化、甜菊糖生产中的甜菊叶水提液脱色及纯化、L-色氨酸脱色、苦荞黄酮提取、右旋糖酐铁脱盐除杂、化纤工业碱液回用、催化剂回收、纳米粉体洗涤、有机溶剂脱水（达99.5%）等领域都已广泛应用。这些都属于陶瓷膜典型应用领域。如果你经常走访大规模制造业，会发现太多行业领域都有膜分离的工艺足迹

❽ 陶瓷膜过滤、分离设备的相关设备设计

过滤分离行业目前发展前景还是比较不错的，我本人也是做机床水处理的

主要版应用领域有：

1)

刚体冷权轧、金属切削液废水，碱液废水、印钞等废水处理

2)

抗生素行业，氨基酸行业发酵液澄清过滤

3)

酶制剂发酵液的澄清过滤，去菌过滤

4)

中药及植物提取澄清分离，取代醇沉和离心

5)

催化剂、钛金属等的回收过滤

6)

果蔬汁浓缩和澄清、乳制品生产、啤酒葡萄酒除菌过滤

7)

大豆深加工（大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黄酮

8)

茶叶深加工

❾ 中药提取设备的中药提取设备简介

中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成专部分可分为提取属罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有最新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

❿ 陶瓷膜过滤器都能应用在哪些领域

如果具体化应用，在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：
1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。
2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。
3，高纯溶剂脱水。如乙腈脱水可以达到99.5%，目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。
4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。
5，化纤工业碱液回用。如化纤工业废碱液（半纤维素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），经陶瓷膜综合工艺处理可回用也解决环保排放问题。
6，植物提取领域应用。如洋姜菊粉提取、蓝莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦荞黄酮提取、甜菊叶中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脱水纯化（原糖、白糖）、罗汉果提取、葛根提取等。
7、生物医药发酵行业。林可霉素碱化液纯化、L-色氨酸脱色处理、右旋糖酐铁脱盐除杂以及苏氨酸项目应用等。同时在现代抗生素工业生产中，还可替代传统精制技术如吸附、沉淀、溶媒萃取、离子交换等。
8、氯碱行业应用。在氯碱行业盐水精制工艺过程中，陶瓷膜应用有着传统精制及过滤技术难以达到的优势。还可以用于卤水真空制盐，所产的固体盐品质高于澄清工艺产品，作为高品质食用盐或氯碱盐使用。
9、新能源太阳能行业金刚线切割液的硅粉回收。这也是一项新的应用。回收了硅粉，为光伏企业带来投资收益，同时还极大辅助解决了环保排放问题。
10、调味品保健酒、食品行业。如饮料行业、酱油、保健酒过滤澄清，以及骨汤澄清、浓缩等工艺应用。陶瓷膜超滤设备可直接处理酱油、食醋等调味品生产的原液，取代传统多步过滤过程。
总之各类物料体系、涉及到的分离、浓缩、提取等生产工艺中都会用到陶瓷膜工艺，已经应用的应该只是一小部分，所以说陶瓷膜分离以后是大趋势，取代传统！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔径，多用于研究院物料实验如精细化除杂何浓缩。而2-50nm陶瓷纳滤膜技术如众所熟知的南京博滤工业可提供5nm膜管及成套膜分离设备已达到高稳定水平，成熟应用于工业生产和植物提取领域。以上全部，但建议楼主多查询文献资料，并结合走访现场应用多做深入了解学习。