阀门沉水试压设备
A. 阀门试压的方法是什么
一般情况下,工业阀门在使用时不做强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀,其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,
1.气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。
① 浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。
③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
2、止回阀的试压方法
止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。
3、减压阀的试压方法
① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;dn65~150mm的大于2min;dn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。
B. 阀门试压
强度试验是公称压力的1.5倍,试验时间为5min,试验时间内阀体不破裂、无内变形,阀门不渗水漏水,压力容表不下降为合格。强度试验合格后,再进行严密性试验,严密性试验压力等于公称压力,试验时间内阀门无渗漏,压力表不下降为合格。
C. 各种阀门的试压方法知道吗
一般来的阀门试压是采用源水作为试压介质,阀门上游与试压管道连接(法兰或螺纹),关闭阀门后上游注水升压到规定的压力并且按试压规定保持压力不变。观察阀门下游的密封状态,如有泄漏的水要进行收集并计量,即在规定的时间内泄漏的量。对于密封要求较高的阀门,采用压缩空气作为试压的介质。试压时阀门要浸在水中,如有泄漏就会看到水中有气泡冒出,可以才有集气排水法收集气泡。同样的要对气泡进行计量,得出在规定时间内的泄漏量。
D. 阀门试压台怎么做
下面一个平板带孔,下接试压水源气源,上面一个平板用油压千斤顶驱动,然后上下用钢框架固定。
E. 阀门试验装置指什么
阀门试验装置一般分压力试验、材质试验、扭矩试验等一下三种:
1.
阀门压力试验装置:其中包含阀门密封压力检测和阀门强度压力检测,主要分水压和气压,设备结构分立式和卧式还有抱紧式和顶压式工作步骤和原理略有不同,
比如有通用型JWZ阀门检测设备(法兰连接的闸阀、球阀、截止阀、止回阀等)。
2.阀门材质测试装置:目前主要用进口测试仪为主,德国派克、西门子、等等,该仪器以进口为主阀门生产企业在采购阀体时必须测试的最佳仪器。
3.阀门扭矩测试装置:主要测试阀门传动机构的扭矩测试,包括电动执行器、气动执行器、手动等,主要阀门生产企业用该设备来测试阀门传动装置最好仪器。
F. 阀门试压台是什么是阀门试验机吗
阀门试压台就是阀门试验机,铂鉴阀门试压台对阀门进行壳体试验,上密封试验,高压水密封试验和在测试过程中可方便目测测试工件是否有泄露,左右工作盘可以翻转90度。
G. 最大的阀门试压设备有多大
开封高压阀来门有限公司有的自
YFB-D3200T顶压式阀门试验台,采用机械(螺杆)顶紧、阀门通道内涨密封形式进行阀门的各项测试,试验台由左右牌坊、中牌坊、拉杆、顶压螺杆螺母副及驱动装置、托架系统、水路系统、液压系统、电气系统等组成。
试验设备高、低压水路及气路系统均与阀门两端的盲板水道连通,盲板上有两路试验介质通道,一路为中低压水通道(最高使用压力37.5MPa),另一路为超高压水通道(最高使用压力120MPa),自重125吨,最大试压通径1600mm,为国内阀门行业试压设备之最。
H. 阀门试验装置有哪几种类型,试验标准是什么
一、盲板式试压台,用于大型阀门,试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台专下压紧,从属下侧打压,上侧观察密封,或上侧用盲板密封,下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形,以致影响试验的准确性。因此,压紧力不宜过大,在保证阀门端面不渗漏的前提下,压紧力愈小愈好。
二、翻转试压台和吊挂盲板式:阀门侧法兰用三个油压的钩形压板,在试压台上拉紧,另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封,进行阀门的强度试验。由于阀门两端不受轴向力,阀门密封面不会产生变形,因此试验比较准确。
三、标准
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
SH 3518-2000 阀门检验与管理规程
I. 阀门校验,压力一般使用什么设备
上海汲浜远东工具公司生产一种SY系列的手动试压泵, 最高压力为16MPa, 你可以联内系一下容.
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J. 给水管试压能和设备连在一起吗
首先,给水管 PE管在试压前是一定要按要求覆土,因为给水管在试压的时候压力是很大的,不覆土的话管子会“跳起来”。管身只要没有人为损坏,是不会渗漏的,渗漏的地方一般都出现在接口位置。下面是关于PE给水管道的试压内容,希望对你有帮助:
试压步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)相关要求。
1、为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气,减少PE管内空气对试压结果的影响,应做到以下四点:⑴,进水口尽量设臵在待试PE管道中最低点,排气口设臵在待试PE管道中最高
点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。⑵,压力表应尽可能放臵在该段管道的最低处。⑶,以稳定的升压速度将
压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。⑷,PE管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。
2、PE管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。
3、待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。
4、在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE管,三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。
5、在待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
6、将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
7、PE管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式水压试验前,我们可以将管道压力提高试验压力并保持3-4小
时。这样做可以使PE管道充分膨胀,避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。