制水设备投运就地检查
❶ 电厂中，汽机巡检员巡检的时候，备用泵和运行泵就地都检查哪些项目
参考给水泵：
①给水泵各阀门状态：进出口阀、再循环阀、放水阀
②停给水泵的运内行声音是否正常（用容听音棒）
③电机冷却水进水出水温度及压力（回水）给水泵轴承冷却水及密封水稀油站冷却水进水温度及压力（回水）
④润滑油压且从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象
⑤稀油站油温油位
⑥轴瓦温度轴承径向温度
⑦测量电机驱动轴承温度（用测温枪）
⑧备用泵处于冷备或热备状态情况
❷ 急求关于纯化水系统运行检查记录的填法
就全填好就行
格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门 2、打开高压泵出水阀门一圈 3、打开反渗透入口阀一圈 4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀 6、将所有取样阀和清洗阀门关闭 7、将所有压力显示阀打开至半开状态
在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止
❹ 洛阳水处理设备如何进行运行维护保养操作
水处理设备每月保养事项
① 更换滤芯;
② 检查所有管接头是否有漏水情况;
③ 检查流量内电气等仪表容读数是否正确;
④ 检查压差是否正常;
⑤ 清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油;
⑥ 检查螺栓及接头处有无松动。
⑦ 评估可能的机械和化学问题机械问题主要是O型环的损坏，盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏等。
⑧ 检查电线是否发热，接头是否松动;
⑨ 清洗零部件时要仔细检查有否损伤，对易锈件，清洗完毕应立即涂油防锈;
⑩ 设备检修工作完成后，检修负责人或主要承担人要填写检修记录表，按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。
水处理设备年度时的维护保养
② 检查各安全保护装置的规定值是否符合规定的数值;
③ 检查电导仪探头的测试是否准确，如有差异要进行调整;
④ 核实仪表操作，检包括压力表、流量计、PH计、电导率仪等，必要时重新校正。检查所有电线连接情况并予以紧固;
⑤ 在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，运转设备未停止前不准进行修理工作;对电动设备和电气线路进行检修时，焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材。
❺ 机组启动时如何投运工业水系统的步骤
开关机顺序是 先开冷冻水泵 -冷却水泵 -冷却塔-空调主机；
关机是空调主机内（隔10分钟）-冷却容塔-冷却水泵-冷冻水泵。
制冷站其实就是一个制冷系统，原理和家理的冰箱是一样的：制冷介质经过压缩机加压液化后再经过制冷表面，吸收热量后汽化，汽化后的制冷剂再循环回压缩机进口，继续被压缩液化。整个过程就是过样一个循环过程。当然实际装置当中有许多具体的设备，要比冰箱复杂得多，操作中主要靠控制套管内液氨的蒸发量来控制冷冻温度.。
❻ 纯化水设备系统验证内容有哪些呢
纯化水设备系统验证文件即4Q验证，包含IQ安装确认、OQ运行确认、PQ性能确认、DQ设计确认，以下是详细内容：（详细的系统验证流程可进入【carryclean科瑞】网站查看）
1.IQ安装确认
安装确认（IQ）主要是通过设备安装后，确认设备安装符合设计要求，文件及附件齐全，通过检验并用文件的形式证明设备的存在。也就是说，通过检查文件和其它项目，来确认设备和系统是按照设计安装的，并符合设备和系统设计要求和标准，并且已经正确地安装了。
IQ安装确认包括
•包装确认
•设备清单
•安装过程确认
•材料确认(与产品直接接触的)
•仪器部分确认
•润滑剂确认(与产品接触的润滑剂必须是食 品级的)
•各种技术图纸及操作指南确认
•公用系统确认
2.DQ设计确认
设计确认（DQ）在《药品生产验证指南》中明确解释为“预确认，即设计确认，通常指对待订购设备技术指标适应性的审查及对供应厂商的选定。”同时，在《药品生产质量管理规范实施指南》中认为“预确认：是对设备的设计与选型的确认
DQ设计确认包括
对设备的性能、材质、结构、零件、计量仪表和供应商等的确认
PID图确认
GAD图确认
部件清单
电路图
3.OQ运行确认
运行确认（OQ）是通过空载运行实验，检查和测试设备运行、操作和控制性能通过记录并以文件形式证实制药机械（设备）符合生产工艺的要求。在安装确认后有设备的制造方和使用方共同根据验证方案进行运行确认，对设备运行性能的符合性、协调性进行确认。
OQ运行确认包括
测试仪器校准
设备/系统各部分功能测试
指示器，互锁装置和安全控制检测
报警器检测
断电和修复
4.PQ性能确认
性能确认（PQ）性能确认是对设备实际运行效果的确认，性能确认应在完成运行确认并已得到认可 后进行。是在制药套工艺技术指导下进行工业性负载生产，用模拟生产的方法，通过观察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据证明制药机械（设备）运行的可靠性和对生产的适应性。
PQ是模拟生产的过程，由使用者按照药品生产的工艺要求进行实际生产运行， PQ需要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别的确认方案。
carryclean科瑞提供完整的系统验证服务，提供专业的DQ、IQ、OQ、PQ系统文件。行业首创超纯水设备三维模拟制造安装，客户全程参与，设备细节效果提前展示，全方位保障客户需求。
❼ 开式水系统正常运行的检查项目有哪些
1)检查泵入口压力、出口压力正常。
2)对滤网进行定期清洗、排污工内作，非异常情况不得开启容滤网旁路门;
3)认真进行对系统及泵体的检查维护，设备进行定期切换;
4)开式循环水母管压力低到一定值时，发出低水压报警提醒运行人员进行压力调整;
5)滤网压差达到高报警时，需及时进行滤网清洗;
6)检查整个管道系统无跑、冒、滴、漏。
❽ 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
❾ 在制水系统预处理各单元中现场取水检查浑浊度的是哪个单元
你这水是什么水源水呀,这么高的浊度,一般离子交换水处理设备要求进水浊度≤5,就是手动固定式水处理设备可放宽≤10,反渗透设备要求更低,≤2以下,所以你肯定要考虑配置预处理系统设备,要求系统设备直径还要大…
❿ 电厂化学制水运行监视哪些
这要看有哪些运行设备，目前多数用的是过滤器+超滤+反渗透+离子交换器。一般监视进出水流量、进出水压力、电机电流、进出水水质（根据报表）等。