大型水刀切割设备图

1. 水刀切割混凝土图片及视频

2. 水刀切割是什么

所谓的“水刀”，是用高压泵把密封的水加压，通过高级硬质合金、蓝宝石、金内刚石等做成容的喷嘴极细的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。

3. 水刀切割机的CAD图要怎么画需要什么样的规格还有要注意哪些细节

不要有重合线，不要有断点（轮廓闭合）。曲线拟合时，线段要少（可优化）。

4. 水切割机国内的那个品牌的质量好。是切玻璃的。1.5乘2米的机器。大概要多少钱

主要看高压泵价格，平台数控系统价格都差不多，高压泵有进口国产的，美国的比较贵普通的二十多万，国产的十几万，压力最的要大几十万了，主要看你选择的品牌还有压力型号

水刀切割机水射流更加有效地应用到工程实际中去，掌握一定的射流基础理论知识是相当必要的。研究射流的动力学特性及其结构，尤其是对高压水射流的研究，是流体力学中复杂的内容之一。由于产生射流的压力及喷嘴性能千变万化，加之射流在周围介质中传播的复杂性及试验条件的局限，使得对射流特性及结构的研究并不十分充分。

水刀切割机由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头。超高压水射流发生器（高压泵）作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。

水刀切割机具有数控成型各种复杂图案； 属冷切割、不产生热变形或热效应； 环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；、 切口光滑、无熔渣，无需二次加工；可一次完成钻孔、切割、成型工作；生产成本低； 自动化程度高；24 小时连续工作等特点。这些都是确认水刀切割机哪个牌子好的重要参数。

水刀切割机最初在工业上主要应用在汽车，航空，玻璃行业等领域，从世界上第一件水刀切割系统问世，它被用于切割汽车玻璃。随着这项技术的第一批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军用飞机所用的不锈钢、钛和高强度轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具。从那以后，水刀切割机被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。

5. 画水刀切割的dxf图纸! 水刀的走刀是怎么确定的行业大神指点一下！

切割什么东西？按轮廓编程

6. 水刀切割电子版图纸如何制作

CAD不可以吗？不知道CAXA电子图版行不行 我是数控的 不知道和水刀通用不同用。 求指教、、、

7. 急问下面图片中的造型需要水刀切割吗

是可以采用水刀切割的，但是也不是必须，线切割什么的应该也能做到回，不过水切割答的效果会更好而且不需要再进行二次加工。量少的话，你可以找一下附近有没有水刀加工的厂子帮忙代工，应该费用也不会很高。如果量大的话，可以使用便携式水刀，直接把设备拉到切割现场切。

8. 水刀的切割比较

与激光切割比较
激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。
与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,基本不用再进行二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
水切割与线切割比较对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。
与其它切割方法比较
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。

9. 水刀切割与其他切割方式比较有什么特点

水刀切割比较：
1、水切割与激光切割比较：
激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。
2、水切割与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,基本不用再进行二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
3、水切割与线切割比较：
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。
4、水切割与其它切割方法比较
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。

10. 水刀切割画图尺寸和切割后尺寸有误差怎么办

水刀分为：三轴水刀
四轴水刀
五轴水刀
切割尺寸：1.5*2.5
2*3
2*4
单位
米
常规的规格是2*3米
选择的客户最多，选择切割的尺寸，主要还是看您的加工范围