电缆水树检测设备
㈠ 哪些电缆管道要进行封堵线缆管封堵器是最佳选择吗
笼统一句话，就是环境比较恶劣的地方需要进行封堵，例如，电缆沟、配电房、专地下室等漏水渗水积属水严重，使用线缆管封堵器目的在于消除安全隐患，保护电缆及设备的正常使用。
就目前而言，电缆管道封堵产品很多，线缆管封堵器属于性价比比较高的了。当然还有其他新型封堵产品，例如：充气型电缆管道密封装置。具体的可以进杭州亨玛官网进行多项选择比较，这个厂家的产品比较多。
㈡ 怎样预防电缆受潮进水
预防电缆受潮进水的5点：
1.由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家，对各厂家送检的样品都要进行严格的试验，并要求各厂家进行投标，从中选出质优价廉的产品。
2.保证电缆头密封良好，对于锯开的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来，最好采用电缆专用的密封套，防止潮气渗入。
3.电线敷设后要及时进行电缆头的制作，因条件限制确实无法立即制作的，将电缆头密封包好后架空摆放。
4.提高施工人员的技术素质，加强电缆头制作工艺的管理，可有效防止在制作过程中电缆头进水。实践证明一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们首先要在半导体层上按规定尺寸环切，接着竖划几道，然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度一定要掌握恰当，若划得太浅，半导体层很难剥除，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。遇有半导体不可剥离的电缆时，就必须用玻璃片将半导层刮去，这就要求施工人员一定要认真细致，既要将半导层清理干净，又要尽量避免损伤主绝缘，最后一定要将主绝缘表面打磨光滑。
5.当电缆敷设好、电缆头制作完成后.在移交运行管理部门正式投运之前按规定要做一次直流耐压泄漏试验，一切合格后，方可投入运行。当在运行中发现电缆有问题，就要管理人员加强监控及时处理。电缆一旦发生故障处理起来将是非常麻烦的，要查找故障点，甚至调换整条电缆，系统遭受短路电流的冲击，造成非计划性停电等。因此验收之前的预防性试验是必不可少的。当然，直流耐压试验属破坏性试验，有可能对电缆的寿命有一些影响，有的时候电缆试验数据并不理想，而电缆却能够顺利送电并运行很长时间，因此，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电缆不再硬性规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆的预防性试验。事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。
㈢ 电缆耐水树特性是什么意思
水树按其形状分为树枝形 和 蝴蝶形 两种
蝴蝶形水树比树枝形水树更具破坏力
水树的内引发和容生长，电场使外来水气凝缩于杂质或气隙中，凝缩水压力上升、膨胀，引起气隙壁弱点破裂，凝缩水延电场方向从气隙壁处喷流而出，造成绝缘高分子链的切断和极化（形成链自由基），气隙压力下降，成长饱和时，形成 “水树”，水树的产生会引起绝缘击穿场强大大降低，
水能引起电缆破坏， 应予以高度重视，所以现在的电缆如果是耐水树，寿命及安全性能都会大大的提高
㈣ 供电高手请进：中压抗水树交联电缆与普通交联电缆有什么区别，为什么普通交联电缆用8-12年后会产生水树
中压抗水树交联电缆其所用的交联料添加了抗水树的添加剂，可以抑制回水树的产生，抗水答树交联料在20多年前美国UCC已提出，并到武汉高压研究所试验、推广，但后来生产普通交联电缆的设备的技术水平提高，硫化管压力增大，绝缘层的致密性提高，水树产生也越少了，硫化管压力在10个大气压以上生产绝缘其水树产生机会较少。但有的厂家生产的硫化管压力8个大气压左右，其品质就差些，另外，内护套采用PE料挤出可以防止水气进入绝缘层而防止水树产生，北京供电局就是这样做的。抗水树交联料比普通交联料贵3000元/吨左右，电缆的整体价格贵3~5%左右。交联料添加抗水树添加剂的机理可询问美国陶氏公司。
㈤ 电缆进水了怎么办
电缆进水了只能采用整根更换或者做中间接头。
电缆老化原因：
1、外力损伤：
由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2、绝缘受潮：
这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀：
电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4、长期过负荷运行：
超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
5、电缆接头故障：
电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6、环境和温度：
电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
(5)电缆水树检测设备扩展阅读：
电缆故障：
1、超负荷运行.长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量。
2、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低。
3、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆。
4、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低。
㈥ 常用电缆故障定位仪，如何定位。
电缆故障分很多种的，你这里也没说清楚是什么电缆故障，下面我就以路灯电缆故障版来说明一下怎么定权位电缆故障的吧。这里推荐一下武汉中电科威电气有限公司生产的那个ZD212路灯电缆寻迹及故障定位仪吧。我路灯所就是用的他们的这套产品。
ZD212路灯电缆寻迹及故障定位仪是由发射机、接收机、感应式探头、电位差式探测架等组成。本仪器是光缆、电缆故障定位测试的专用仪表，适用于具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种光缆、电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，电缆电路的探测以及电缆埋深等测试。
本仪器采用了石英晶体振荡器，中大规模集成电路。其特点是接收灵敏度高，静态漂移小，抗干扰能力强，工作稳定，准确度高。由于仪器采用了小型镍镉畜电池供电，因此仪器具有体积小，重量轻，耗电小，便于携带等优点，特别适用于野外作业。
◆接收灵敏度高
◆静态漂移低
◆定位精度高
◆抗干扰能力强
◆液晶屏显示信号及状态
◆内置锂电池供电，并配有充电器
◆寻迹定位距离：路灯电缆为3km，其它线缆可达20km
◆定位阻抗范围：0~5MΩ
◆定位精度：<±10cm
◆埋深探测：<3m
㈦ 怎样检测电线老化程度
检测电线老化程度主要是检测电线的绝缘层是否正常，金属线芯的金属疲劳版现象发生很少，主要权方法如下：
金属疲劳检查：铜芯线金属疲劳现象基本没有，铝芯线的金属疲劳线线有所发生。目测铝线表面无光泽、灰蒙蒙的，反复折几下会出现裂口甚至断开，可用新铝线对比。
绝缘层好会检查：电线外观颜色发暗、无光泽、硬化、甚至有脱落现象。弯折时感觉导线僵硬或者绝缘层开裂，用手可以不费力的剥去绝缘层、绝缘层失去弹性和韧性。撕去橡皮绝缘线绝缘层时，橡皮绝缘层与金属芯线粘连，撕不干净。
仪表检测绝缘电阻：用500V摇表一端接电线绝缘层上，另一端接地。摇电线绝缘层对地电阻，正常值≥0.5MΩ。干燥环境下最小绝缘电阻≥0.22MΩ，雨天潮湿环境下≥0.1MΩ。只要是小于这两个值，可以判断为严重老化，必须更换。
㈧ 电缆故障检测常见故障有哪些
1、外部损伤。例如来：电缆敷设自安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。
2、绝缘受潮。例如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。
3、化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。
4、长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。
㈨ 电缆进水的原因和对策有哪些
电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。 原因：1 、保管时： 新买的成筒电缆，其两头均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。 2、 电缆敷设时： 电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象。 3 、敷设后：未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。 4、 电缆头制作时： 在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。 5 、电缆运行时： 电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。 对策：电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果电缆如进水，只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，就无法可取。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施： 1、电缆头应密封 锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。 2、电线敷设后要及时进行电缆头的制作。 3、购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。 4、加强电缆头制作工艺的管理 一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为 10min，功率不过500W。 5、采用冷缩电缆头 3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。 6、长电缆采用电缆分支箱 几条长电缆，每条长度在3km左右，对于这样的电缆，除了做中间接头外，还采用一至二个电缆分支箱，一旦其中的一段电缆进水后，不会扩散到其它段的电缆，而且在电缆故障时也便于分段查找。 7、10kV系统中采用8．7／10kV等级的电缆 该等级电缆绝缘厚度达4．5mm，而6／10kV等级电缆的绝缘厚度为3．4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆要承受1．73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚电缆绝缘层。 8、采用PVC塑料双壁波纹管 该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。 9、电缆沟(管)与电缆井的设计 由于条件的限制，电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，如属于沿海多雨地区，电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不积水，则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外，化工区内化工企业较多，在巡视检查中发现，化工厂附近的电缆沟中的电线，有些外护套已严重变形，因而，化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。另外，在电缆排管设计时，要尽量直，减少弯头，使电缆便于敷设；同时，在电缆井制作时，分成大电缆井和小电缆井，大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方，改做小电缆井，该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。 10、电缆的试验电缆头制作完成后．在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆故障的后处理，与电缆试验后发现故障的电缆，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。前者的缺点是：非计划性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电缆击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电缆用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。事实上，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆的预防性试验。
㈩ 这样的电缆还能用吗
如果你主观上想使用这根电缆，首先你要确定电缆在以后使用中不回被水渗入，(因为根据你的情况答基本可以判断电缆护套或者绝缘已经破损，如果有水渗入的话电缆即使只是护套破损而绝缘不破损电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，载流量也将大为降低，要是绝缘破损的话就会到导致短路从而击穿电缆。)其次才是等水排干，电缆彻底晾干后用摇表测一下每相之间的电阻如果可以达到标准要求则可以使用。我个人建议在保证绝对安全的情况下不要使用此根电缆，因为电缆进水后干燥处理非常困难（如用热氮气加压吹燥），一般也没有配置相应的设备。