三水水转印设备
⑴ 水转印技术
个性水转印可以说是个骗人的东西.
(以下说的很实在)
给想做水转印朋友的一个忠告
首先我需要说明：今天我说的水转印是狭义的，不是工业上转印行业的水转印，而是专指通过喷墨打印机打印后，做个性产品的水转印。
该技术出现已经多年，最早使用的是专用墨水，目前随着技术的发展及变通，已经有很多可以使用颜料、染料墨水的转印纸来做。虽然制作方法有所不同，但是做法都是大同小异。看到论坛中很多朋友想开一个水转印店，我不得不给大家一个忠告，以免大家走了弯路或被有些公司拉去花高价学习这个技术。
首先：水转印不适合制作水晶影像，其次，不适合制作陶瓷马克杯、金属等热转印能够做的产品，也就是说，只要传统热转印、水晶影像可以制作的产品，水转印与其对比，99%的产品上都没有优势。因为其成本高，工艺复杂，效果差（水泡会掉，放置段时间后，指甲都可以刮掉）。
可能有的人会提出反对意见，我就举个例子吧，假如开店做生意。
1、材料和人工成本对比：如果有人要做1个陶瓷杯子，如果是一级特白杯子，水转印的杯子便宜，大约2.6元一个，而热转印的杯子是3.3元一个，但是转印纸来说，水转印用最差的也要5元一张，按做3个杯子计算，一个杯子的转印纸是1.67元，而热转印杯子的转印纸是0.25元，平均到一个杯子是0.08元。二者差距是1.59元。
从做的时间来说，水转印做杯子，即使熟练的高手，也需要45分钟，如果人工不熟练，1个小时半都是正常的，还容易做报废。而热转印却不超过4分钟，操作极为简单，很难做报废。而且水转印需要烘烤，需要光油配合使用，特别是烘拷的几十分钟，最少需要消耗0.8度电。而热转印消耗的电量不到0.01度，每度电按0.6元计算，也是0.48元电费。
其中我们还没有计算人工费，以及客人因为需要等待时间过长，而放弃购买产品的因素。假如开店做生意，一个人做水转印杯子每天也就是做10个就不错了，而热转印可以做240个以上。哪个具有商业价值哪个没有商业价值，这里才是关键。
2、效果：我们再说效果，首先水转印的一看就是一层薄膜贴在杯子表面。而热转印的是不会有任何这种感觉；其次，杯子是用来盛水的，外面粘上水这是经常的，而水转印的东西碰水后，如果不及时擦干，被水浸泡久后，整个图象连同光油都会脱落。而热转印的即使在水里连续泡一年，也不会脱落一点点；再次，不到几个月，水转印的图案用指甲一刮就掉，热转印的根本不会有任何问题。如果客人知道水转印放置几个月用指甲扣的掉或水泡回脱落的结果，恐怕没有谁会去能接受的。
至于说做在水晶影像上，推广者往往说不用水晶胶水不用固化灯不用打磨机，那么我们和免打磨的作个比较：
1、关于不用水晶胶水，纯粹是假话——除了个别的少数水晶产品外，都需要两个或3个以上的水晶之间粘合，不用水晶胶水如何粘合？
2、设备：既然有胶水，就需要固化灯，不能省了。但是水转印还需要一个电烤箱啊，这个东西可不便宜，至少也得280元左右吧。也就是说，水转印比免打磨水晶工艺多了280元的设备。
3、效果：推广者往往说没有人刻意去用指甲刮，那是想当然。你自己可以不刻意刮，但是我是做过一段时间，客户有90%的人都要去刮，如果你告诉客户说图案层刮的掉，保证没有人要。
4、成本：水晶胶片一般就是1元左右一张，水转印的差不多要5元（我知道有2元的，但是效果太差），制作中，水转印要电烤箱烤，做一个小件没有50分钟不可能，而做一个免打磨的只需要不到5分钟。
那么水转印是垃圾技术？没有用？非也，比如在一些广告促销的一次性产品上，比如礼品火柴，本来就是塑胶的，不耐高温，只能使用水转印，还有超大体积物体上面需要印字印图案，水转印也很方便。
所以，水转印虽然不是没有用，但是在水晶影像、热转印已经可以做的项目上，水转印没有优势，只有这两种项目无法去做的产品上，才需要水转印做补充。也就是说，作为开一家个性印像店来说，水转印是这二者的补充，而不是可以代替哪个技术。请没有做过的朋友们不要以为水转印不需要设备就去盲目跟进。
⑵ 如果我想开一个水转印的厂大概需要多少资金，需要什么样的设备与材料。知道的麻烦您告诉我一下，谢谢了。
30万(设备为半自动)......电脑......丝印机....晒版机...烘箱.....网版....油墨.....水转印纸...这些只是主要的
⑶ 水转印设备一套大概多少钱.去哪里买比较好
德乃福好像有这个水转的设备还有技术，你可以去问下
⑷ 水转印技术的优缺点是什么
水转印技术的优点：
1、不需要什么设备投入就可以做。
2、可以在许多不耐高温，有点回曲面上面做。答不需要表上先上涂层。
3、有着很强的附着力和整体美观性。
4、可适用于家装，汽车，装饰等领域，并且图案多样化，可配合其他的效果使用。其效果个性化十足。
水转印技术的缺点：
1、转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。
2、材料成本及人工成本极高。
⑸ 水转印需要什么设备和耗材
水转印是一种纸来的，利用电脑把你的图片通过打印机镜像打印在水转印专纸上，然后把纸泡在水属里，接着贴在你想转印的物品上就可以了
东莞易红机械设备厂是一家集产品研发、设计、制造、销售等全方位服务于一体的水转印设备企业。
⑹ 公司急需一批水转印设备，不知道哪里有生产厂家
没明白什么意思
⑺ 在塑料产品表面水转印需要哪些设备
水转印技术是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水，实现回在任何固体介质上印制图像答，不受介质的限制，不需要专用耗材，不需要高温加热，只要有图像输入工具（扫描仪或数码相机），作图工具（电脑），图像输出工具（喷墨打印机），加上水转印墨水，水转印纸张，有个水池、喷雾器，条件好有传动吹干设备，凉架就能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制任何图像，图像色彩鲜艳，绝对照片级质量。，适用所有领域。 只要购买水转印耗材就能学会全部技术是水披覆转印技术。
⑻ 水转印设备原理
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着专人们对产品包装与装属饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
⑼ 水转印需要什么设备
水转印抄技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印
披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印分水披覆和水标水转印花纸，不知道你塑料上要印花还是花纹或者纹路，你自己买设备转印那是不现实的，投资太大，一般都工厂给你纸或者转印膜，自己转印上去喷涂光油。
⑽ 水转印是什么
1.水转印工艺技术
1.水披覆工艺过程
(1)薄膜活化
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与
载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图
(2)水披覆转印过程
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产
生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合
处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控
制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，
在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程
转印披覆图文后还要进行以下几步处理。
①整理
将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在
50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的
厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性
材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水标转印工艺过程
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有
利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，
水标转印纸活化示意图
工艺更简单。
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离
水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂
保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产
品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行
上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
水标转印工程