设备循环冷却水排放量

⑴ 请问：发电厂循环水的排污水量是怎么计算的

这个我也不知道 你裤腰去问问专业认识

⑵ 循环冷却水的水质标准，谁有

循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)摘录
1.《中华人民共和国国家标准 工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951
1)冷却循环水系统中微生物控制指标
异养菌 < 5×105个/ml 2次/周
真菌 < 10个/ml 1次/周
硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月
铁细菌 < 100个/ml 1次/月
2）冷却循环水系统腐蚀速率
★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a
★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a
3）冷却循环水系统污垢热阻
★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷却循环水系统中粘泥量
<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天
<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天

⑶ 循环冷却水的水质标准表

项 目 单 位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 <20 换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式 <10 PH值 根据药剂配方确定 7-9.2 甲基橙碱度 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 <500 钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 30-200 亚铁离子 Mg/L <0.5 氯离子 Mg/L 碳钢换热设备 <1000 不锈钢换热设备 <300 硫酸根离子 Mg/L 对系统中混凝土材质的要求按现行的<岩土工程勘察规范>GB50021 94的规定执行 硫酸根离子与氯离子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 石油类 Mg/L <5 炼油企业 <10 注：
甲基橙碱度以碳酸钙计;
硅酸以二氧化硅计;
镁离子以碳酸钙计。
1.密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
2.敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
N=QM/QH+QW (3.1.9)
式中N 浓缩倍数;
QM 补充水量((M3/H);
QH 排污水量((M3/H);
QW 风吹损失水量(M3/H)
3.敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;

⑷ 循环冷却水的循环量应该怎么计算

正常运行时蒸发水量：
E=循环水量×△ t/580
△ t/——循环冷却水进、出冷却塔的温度.
这是一个简化的公式,由二楼推算得出.现在很少有用二楼的公式了.

⑸ 循环水排污量是根据什么得来的什么时候该排污

循环水系统的排污一般来讲系统不一样，排污设计量也是不同的，而且一般设计量是偏大的，比较浪费。具体到实际运行控制中，是根据系统水质指标来控制的，当系统水质指标超过运行水质标准时，则需要排污。

⑹ “火电厂直流式冷却水排放量”中的“直流式冷却水”是什么意思啊！

工业循环水简称冷却水，它是用于带走工业生产中不需要的热量的冷却用水，版按工业冷却水的权不同系统一般分为两大类：即直流冷却水系统和循环冷却水系统，在循环冷却水系统中可分为敞开式和密闭式循环水系统。

直流式冷却水系统的方式是水流过冷却设备或换热器经一次性热交换后，即被排放掉，这样的话，水源浪费太大，故此种方式很少采用，而在循环冷却水系统中，密闭式循环系统由于设备结构较为复杂，技术要求不适宜水量大的冷却装置，目前尚未广泛采用。

⑺ 循环冷却水循环量和容积

现在的设计一般要求保有水量不超过循环水量的30%，这是指工业循环水，民用的空调循环水还要少.

⑻ 如何确定循环水系统的补水量、排污量

1、冷却塔的水量损失应根据燕发、风吹和排污等各项损失水量确定。一般补水率专为循环水属量的1%~2%，吸收式制冷系统为1.5%~2.5%。

2、冷却塔的排污损失P₃，与循环冷却水水质及处理方法、补充水水质和循环水的浓缩信数有关，在给定的水质条件下，排污损失率可按下式计算：P=P₁/（N-1）。式中 P₃——排污损失率（%）；N——浓缩倍数。

(8)设备循环冷却水排放量扩展阅读：

在敞开式循环冷却水系统中，由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化，不能达到冷却水水质标准，此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放，使水中的含盐量维持在一定的浓度，以平衡水质。

循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示，并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制，用以控制循环水的溶解固体含量，排污管上还设有在线流量计，显示排污量。