猕猴桃汁过滤设备
⑴ 红心猕猴桃加工需要什么器具
看你加工什么，如果是酒的话或猕猴桃干，首先要有分选设备和冷库，便于保存猕猴桃，然后有压榨机和过滤网，最后要密封盒。
⑵ 手动榨汁器能榨哪些水果
汁水多不太硬的水果都可以。具体注意事项如下：
1、对于在使用榨汁机时候位置摆放不能倾斜，并且要摆放牢固不能有松动现象，选择放榨汁机的位置一定要平整。
2、使用一定要前先检查榨汁机的道具和过滤器是否安装到位了，确认之后才将杯体安装牢固并进行确认。
3、食物或者水果在榨汁之前，应该将其切成适合榨汁机入口大小的块，再放入榨汁机。
4、榨汁前插上电源，一定要保证接实。
5、启动机器，确认电机能运转正常。
6、将食物推进杯体内，保持匀速推进、避免过快过猛的动作，以免发生不必要的危险。
7、食物处理完毕后先拔下电源，再将处理好的食物倒出。
⑶ 办葡萄酒生产许可证需要什么手续
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。
葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1502。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．葡萄酒及果酒的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2．原酒加工的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒
3．加工灌装的基本生产流程
原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
（二）关键控制环节。
1．原材料的质量。
2．发酵与贮存过程的控制。
3．稳定性处理。
4．调配。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．超范围使用食品添加剂。
2．以调配酒冒充发酵酒。
3．葡萄汁或果汁含量不足。
4．微生物超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所，原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、仓库等场所，加工灌装企业应具备贮酒、调酒、灌装、仓库等场所。污水排放必须符合国家有关标准的规定，其他条件应满足食品质量市场准入审查通则的相关规定。
（二）必备的生产设备。
葡萄酒、果酒生产企业必备的生产设备有：
1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。
2．发酵设备：控温发酵罐。
3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。
4．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。
5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。
6．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。
7．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。
8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。
原酒加工企业必备的生产设备为上述1、2、3条中规定的设备，并具备粗滤设备，如硅藻土过滤机。
加工灌装企业必备的生产设备为上述3、4、5、6、7、8条中规定的设备。
四、产品相关标准
GB10344-1989《饮料酒标签标准》；GB2758-1981《发酵酒卫生标准》；GB/T15037-1994《葡萄酒》；QB/T1982-1994《山葡萄酒》；QB/T1983-1994《山楂酒》；QB/T2027-1994《猕猴桃酒》。
五、原辅材料的有关要求
生产中所使用的原辅材料必须是食用级的产品并符合国家标准或行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的产品。所有采购的原辅材料必须经检验或验证合格后方可投入生产。
酿酒原料葡萄或其他水果应新鲜，无霉变腐烂、无夹杂物、无药害、无病害、无污染。
六、必备的出厂检验设备
（一）葡萄酒及果酒、加工灌装企业必备的出厂检验设备
1．分析天平（0.1mg）；2．干燥箱；3．微生物培养箱；4．消毒锅；5．电冰箱；6．恒温水浴；7．生物显微镜；8．压力测定装置（适用于起泡酒）；9．无菌室或超净工作台。
（二）原酒加工企业必备的出厂检验设备
1．分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒温水浴；4.电冰箱。
七、检验项目及判定原则
（一）检验项目。
葡萄酒及果酒、加工灌装生产企业的发证检验、监督检验、出厂检验分别按表1中所列出的相应检验项目进行，原酒生产企业的发证检验、监督检验、出厂检验分别按表2所列出的检验项目进行。出厂检验项目栏中注明“*”标记的，企业应该进行自检或委托具有法定资格的机构检验，每年不得少于2次。
微生物项目为带“*”标记的项目，生产企业无须对每批产品都进行检验，但企业必须具备检验微生物的能力，能够对产品中的微生物包括酵母菌进行有效的监控。
⑷ 猕猴桃酒怎么制作，水果做酒的整个过程
具体做法如下：
1、原料处理。为降低成本，建议使用小果、残次果为原料酿酒，猕猴桃成熟度要达到80以上，可以猕猴桃清洗后晾干，装在纸箱里催熟，生桃酿酒酸度大、涩，且出酒率低。将催熟好的猕猴桃两头削掉，切片打浆发酵。猕猴桃不要剥皮，这样酿制出来的猕猴桃酒营养价值才高(猕猴桃的保健作用主要集中在果皮上。
⑸ 如何自制猕猴桃酒
准备用料：猕猴桃适量、冰糖适量、白酒适量、纯净水适量
步骤一：准备新鲜猕猴桃。
⑹ 浓缩果汁的生产工艺流程
首先，简复单说明一下果汁生制产的工艺流程，
水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：
1、 榨汁、
2、 脱胶处理 + 超滤、
3、 浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：
1、 挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。
2、 果浆泥的破碎程度
3、 挤压层的厚度
4、 预排汁
5、 榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
⑺ 猕猴桃酒酿制过滤设备
食品级液体过滤器
⑻ 一目厨下式净水器过滤效果咋样