微灌系统过滤设备发展情况

⑴ 微灌工程常用哪些过滤器

过滤可定义为两相或多相流体中悬浮物进入一组设备后被分离的过程。采用何版种过滤方式取决于流体权和分离物质的特性（如密度、颗粒尺寸及化学电磁性质等）。一般情况下，微灌系统的过滤装置由两种以上的过滤器配合使用。

微灌工程中常用的过滤器有砂过滤器、网式过滤器、叠片式过滤器和旋流水砂分离器等几种类型，每一种类型的过滤器基于不同的原理与水源水质对应完成不同的过滤任务。

⑵ 微灌系统中，施肥装置与过滤器的安装位置应如何确定

围观系统中施肥装置与过滤器的安装。

⑶ 如何正确使用微灌系统

（1）运行前的准备

①检查三相电源电压是否符合规定，各种仪表、保护设备是否正常，接线是否正确无误。

②认真检查过滤器各部位是否正常，抽出网式过滤器网芯，检查有无沙粒和破损，确认网面无破损后装入壳内。对过滤站系统进行冲洗。各个阀门都应处于关闭状态。

③潜水泵下水以后用万用表测电机对地电阻，其电阻值应不低于5MΩ。

（2）运行操作程序

①电机启动后慢慢打开阀门调整到额定流量，观察电流、电压，应在铭牌规定的范围内，听其运动声有无异常及震动现象，若有不正常现象应立即停机，找出原因处理后方可继续开机。

②水泵开启后，先运转3～5min，使系统中空气由排气阀排出，待完全排空后打开压力表旋塞，检查系统压力是否在额定的排气压力范围内，当压力表针不再上下摆动，无噪声时，可视为正常，过滤站可进入工作状态。

③打开通向网式过滤器进水的阀门与出水阀门，如各仪表工作正常，打开离心过滤器排沙阀进行排沙。

④过滤站在运行中，应对其仪表进行认真检查，并对运行情况做好记录。

⑤过滤站工作完毕后，应缓慢关闭沙石过滤器后边的控制阀门，再关水泵以保持砂床的稳定，也可在灌溉完毕后进行反复地反冲洗，每组中的两罐交替进行，直到过滤器冲洗干净，以备下次再用。如过滤介质需要更换或部分更换也应在此时进行。沙石过滤器冲洗干净后在不冻情况下应充满干净水。

⑥停灌后，应将过滤站所有设备打扫干净，进行保养。冬季应将过滤器中的水放净。

（3）注意事项

①过滤站安装前，应按过滤站的外形尺寸做好混凝土基础，保证地面平整、坚实，并留有排沙及冲洗水流道。

②过滤站按设计水处理能力运行，以保证过滤站的使用性能。

③为保证过滤站的外观整洁，安装时应尽可能防止损坏喷漆表面。

④沙石过滤器安装好后，有条件的应先将过滤介质冲洗干净后再装入过滤器内，其冲洗标准以在容器内冲洗后无混浊水为准。无条件者先将介质装入过滤器，但使用前应关闭后边的阀门，对介质进行反冲洗，每组两罐交替进行，每次反冲洗最多清洗两罐，以无混浊水排出为准。

⑤应由熟知操作规程的人员负责过滤站的操作，以保证过滤站设备的正常运行。

⑥电泵第一次投入运转4h后，停机速测热态绝缘电阻。再启动要隔5min，防止电机升温过高和管内水锤发生。

⑦当过滤站两端压力差超过0.03MPa时，应抽出网芯清洗污物后，封好封盖，封盖不可压得过紧，以延长橡胶的使用寿命。

⑧在露天安装的过滤站，冬季不工作时必须排掉站内的所有积水，以防止冻裂，压力表等仪表应卸掉妥善保管。

⑷ 过滤与分离机械的创新进展是什么样的

过滤与分离机械的创新进展：
随着国际新形势逐渐复杂化和环保行业以及全球能源的快速进步，药剂、食品、冶金、化工、核工以及国防等行业的要求日渐高纯净化、高品位化，同时伴随着全球化经济低碳化，全世界各个国家对分离与过滤机械工业的重视度和关注度逐渐增加。目前市场，市场贸易，资本公众化以及企业联合化、信息流通和先进技术一体化的格局已经成为发达国家在分离与过滤行业中的一个重要举措。
1、国外分离与过滤机械发展历程
1965年在英国，20个国家一起联盟成立了国际过滤学会，此后的多年间各国进行了越来越多的国际性行业交流。1974年到2013年总计举办了11届世界过滤大会，这是全球级别最高的分离与过滤行业会议。随后，世界过滤组织于1990年法国创办，很多国家以此为契机在当地创立了各类分离与过滤学会与协会，同时创立了以各国为头衔的专业性期刊或杂志，世界分离与过滤技术得到了快速而有效的发展。近些年，国外分离与过滤机械行业有了快速的进步和发展。2011年全球该行业的总产值约2500亿美元，里面亚洲产值就高达800多亿美元，其中膜类产值约占25%左右；美国2012年单单膜类产品产值就高达25多亿美元。
2、国外分离与过滤机械发展现状
1）分离与过滤机械的产品主要类型
分离与过滤机械包含在化工过程与控制机械及设备的范畴里。目前国内外的分离与过滤种类特别多，主要的设备和机械有物质分离机械有筛与电磁选分设备、膜分离设备、干燥设备、气溶胶分离设备、离子交换设备、离心分离器、萃取器、吸收设备、精馏设备等。国内外当前对于分离与过滤设备的划分类型还没有一个统一的参照标准，都是根据自己的情况来定位的。到了二十一世纪，大部分经济发达国家都比较喜欢按照设备的工作原理来划分机械类型，其中按照推动力的相同性分叫做“类”，根据整机的结构分成为“型”，根据主要特征分成为“式”。
2）主要分离与过滤机械产品发展史
早在十八世纪，我国第一次使用布袋来过滤豆浆，第一次使用离心力原理来分离蜂蜜。从这之后的几百年中，世界各国分离与过滤技术都没有得到很好的发展和创新，直至十九世纪板框压滤机才被首次发明出来，到了二十世纪，机械产品的开发才出现了较快的发展势头，并且一举发明了超导分离、纳米过滤、全自动化作业、机器人操作等高科技机械产品。
3、国外分离与过滤机械发展势头
当今世界，高新技术迅猛发展，这种强大的发展趋势也给分离与过滤机械产品的创新和发展注入了新力量和源泉，超音速铀分离、超导分离、激光分离、超声波过滤、纳米超滤、仿真自滤等高科技项目不断推新，其整个行业发展势头与相关产业的进步起头并进，主要表现可总结为以下几个方面：
1）高参数趋势
第一是大规格趋势：因为资源以及能源开发、三废治理、环保等工业逐渐朝着大型化的方向发展，就需要有大型号大规模的分离与过滤设备提供支持，比如Φ3000离心分离机以及2000m2压滤机等。第二是高速率趋势：当前各企业的管理者都比较重生产效率问题，为了满足企业对特殊材料的分离任务并保障设备的工作质量和效率，就必须有高速运转且高速过滤的设备作为后盾，比如音速铀浓缩离心分离机以及高速率旋叶压滤机等，并且它们都采用了针状轴承整机以及磁力全速动平衡技术。第三是高精度趋势：目前全球精细化工、医药生物等行业的发展速度越来越快，为了提高此类产品的纯度质量，就要有更加精细的设备，比如高精度精密膜分离器、千级铀扩散膜滤机组、十字流动态过滤机等。第四是高压力趋势：节能是当前世界关注的重点课题，为了尽可能大的减少产品的含液量，以达到降低干燥产品过程中的能耗，设备的压力就应该逐渐增大，比如加压叶滤机等。
2）节能多功能趋势
随着医药生物工程技术水平的不断发展，贵重制品的污染以及节约现在已经得到了相关人士的持续关注，为了实现这一目标，就要设计出节能减排共更能、干燥功能、过滤功能和集反应功能共有的一体化设备，像具备压榨功能的多功能加压过滤机以及水平带式过滤机等。
3）智能化趋势
为了适应特殊场合的需求并且提高机械的生产效率和质量，我们必须采用全自动化高水平且能够连续作业的专业设备，逐渐朝着机器人操作以及电脑控制的方向发展，像控无人操作碟型分离机或者水平带型过滤机等。
4）材料新型化趋势
未来设备的机械性能一定会逐渐提高，这就需要抗腐蚀性能、耐磨性、刚度、强度优异等新材料的支持，例如新型合成树脂、橡胶、硬质合金SiO2、陶瓷、工程塑料复合而成的新型材料，除此之外还需要零件表面镀镍磷技术以及喷涂、衬包、镶嵌、粘结新工艺的支持。在分离效率及精度方面也将得到很好的发展，这就对过滤分离机械的过滤介质，其心脏材料有了严格的要求。比如烧结网、滤布等。

⑸ 如何进行微灌系统的维护保养

（1）过滤器的维护保养
过滤器是系统的核心，因此要定期精心检查、清洗和维护，以防滴头堵塞。
①严防筛网受到损坏。
②在筛网盖和过滤器部件之间要保持合理的松紧度，用橡胶密封能保持良好功效。
③保持过滤器内外压力差在允许范围内：筛状过滤器不得大于5m，自动过滤器不得大于5～6m，垂直沙石过滤器不得大于10m。若过滤器进出口压差超过允许范围，表明过滤器太脏，这种即使在滴灌过程中也要进行清洁过滤器的工作。
④检查和清洗过滤器时，要防止污泥进入滴管。
⑤清洁过滤器后要先检查是否漏水，无漏水再检查筛网。
⑥检查过滤器是否有足够的回流。
⑦如果发现过滤器部件受腐蚀，可用涂料进行养护。
⑧多安装几个放气阀。
⑨安装减压阀。
（2）首部枢纽的维护保养
灌溉季节结束后，应全面、彻底地检查首部枢纽的设备是否有损坏或连接松动的情况，对各种设备进行清洗，上油保养。对于筛网过滤器，应取出滤网，进行清洗，如果壳体是铁质，应除锈，并进行防锈处理。
（3）管道的维护保养
北方地区固定输配水管道在入冬前要打开末端阀门，排干管内积水，防止冻裂。移动管道要收卷入库，放平堆放，收卷管道时要防止泥土等杂物进入管内。管道应远离火源，并防止老鼠咬损。
（4）灌水器的维护保养
便于拆装的灌水器可以拆下，清洗干净入库，对损坏或堵塞不能使用的灌水器要补充更换。
（5）闸阀的维护保养
北方地区入冬前要检查闸阀是否启闭灵活，阀门井要加盖保护，防止损坏或冻坏。

⑹ 微灌系统由哪些部分组成

典型的微灌系统通常由水源工程、首部枢纽、输配水管网和灌水器四部分组成。

水源工程：江河、渠道、湖泊、水库、井、泉等均可作为微灌水源。

首部枢纽：包括水泵、动力机、过滤设备、施肥（药）装置、控制器、控制阀、进排气阀、量测仪表等。其作用是从水源取水增压并将灌溉水处理成符合微灌要求的水流送给输配水管网。

输配水管网：包括干管、支管、毛管及安全、控制和调节装置，作用是将首部枢纽处理过的水安全合理地输送分配到灌水器。

灌水器：是直接灌水的部件，包括滴头、滴灌管（带）、微喷头、涌泉头和小管出流器等，其作用是消减管道内的水压力，将水流变为水滴、细流或喷洒状施入土壤。

⑺ 微灌系统的组成及各部分功用

一般包括4部分
1、水源 功用当然是提供水。可以用江河湖沟渠井水等，只要没污染水质合格就行。
2、首部系统，包括水泵、阀门、水流过滤净化装置、施肥装置、测控和保护装置组成。 功用就是调控系统的运行。
3、管线系统，各种干、支、毛管线路，这个是要通过计算的，不能随意拉，否则影响系统效率。 功用自然是输水。
4、末端系统，就是各种灌水器，包括滴头、微喷头等。 作用就是把水流用适当的形式供应给植物。

⑻ 微灌工程规划主要有哪些内容

微灌工程规划是整个微灌工程建设的依据，也是进行具体技术设计的前提。规划的主要内容如下：

（1）基本资料

基本资料包括灌区的自然条件、生产条件、社会经济条件、现有工程设施等方面的资料，当地县级农田水利规划或高效节水灌溉规划、农业区划、乡镇发展远景规划等方面的资料及灌溉试验资料等。

（2）可行性分析

根据收集到的基本资料，对拟建微灌工程从技术可行性和经济合理性角度进行论证。在进行可行性分析时，应将微灌与其他灌溉方式进行比较。应将水源可靠、建设资金落实、有懂灌溉施肥并能进行运行维护的农技人员、工程建成后能获得明显的经济效益作为建设微灌工程必备的基本条件。

（3）系统选型

微灌系统的类型很多，各种类型的微灌系统都有其适用条件和特点，且投资造价、运行成本高低各异，因此应根据当地的水源、地形、作物、能源及设备供应、管理体制、种植模式、经济基础等条件，对可能适用的微灌系统类型进行技术经济比较，择优选定。对于面积较大或地形条件复杂的灌区，也可因地制宜，分区选用不同类型。

（4）水源工程规划

河流、塘坝、小水库、渠道、蓄水池、井、泉等各种类型的水源，只要满足微灌水质标准，均可作为微灌工程的水源。水源工程的规划包括：①确定微灌系统从水源取水的方式和取水的位置。②分析现有水源的流量、水位、水质是否符合微灌工程的要求。若不满足要求，分析采用哪些工程措施，例如流量不足时需建何种类型的蓄水工程并合理确定蓄水工程的数量、容积、位置等；如果水质不符合要求，应选择何种水质处理方式等。

（5）工程规划布置

在综合分析水源位置、地块形状、耕作方向、地形、土壤，以及现有的道路、林带、排水和供水供电系统等因素的基础上，进行微灌工程规划布置。通常需进行至少两个方案的比较，以寻求更佳的布置方案。工程规划布置宜在比例尺不小于1∶5000的地形图上完成，在地形图上绘出灌区的边界线，标出水源工程、泵站等主要建筑物以及典型地物的位置，标出微灌系统骨干管道的位置和走向。

（6）投资估算及效益分析

对主要材料和设备的用量、投资造价及工程运行费用做出估算，若面积较大，可选典型地块为单元进行估算，然后扩大估算，计算出全灌区的投资；对工程建成后的效益及主要经济指标做出分析计算。

⑼ 节省灌溉水的途径有哪些

节水灌溉的方式有喷灌、滴灌等，望采纳。

⑽ 草坪微灌系统由哪些部件组成

典型的微灌系统由水源、首部枢纽、输配水管网、灌水器以及流量、压力控制部件和量测仪表等组成。
（1）水源
江河、湖泊、水库、水井、泉水等均可作为微灌水源，但其水质应符合微灌要求。进水池的布置形式及其尺寸大小对水泵的运转性能，特别是对汽蚀有较大的影响。在设计进水池时，要求池内水流平稳均匀，流速不宜过大，并且不产生漩涡现象。
（2）首部枢纽
①水泵。水泵将灌溉水源提压，并输送到各管道。水泵通常采用离心泵、潜水泵或深井泵。
②动力机。动力机驱动水泵工作。动力机通常为电动机或柴油机。
③施肥施药装置。施肥施药装置是将肥料、除草剂、杀虫剂等直接施入微灌系统，没在过滤装置之前。
④过滤设备。过滤设备是将灌溉水中的固体颗粒滤去，避免污物进入系统造成堵塞。过滤装置安装在输配水管道之前。
⑤控制装置。控制装置用于对系统进行自动控制，它有定时或编程功能，能根据用户给定的指令操作电磁阀或水动阀，使系统灌水或停灌。
⑥流量与压力调节装置。流量与压力调节装置用于测量管线中的流量或压力，包括水表、压力表等。水表用于测量管线中流过的总水量，根据需要可以安装于首部，也可以安装在任何一条干、支管上。若安装在首部，须设于施肥装置之前，以防肥料对其腐蚀。压力表用于测量管线中的水压，在过滤器和密闭式施肥装置的前后各安装一个压力表，可观测其压力差，通过压力差的大小能够判定施肥量的大小和过滤器是否需要清洗。
⑦阀门。阀门用来控制和调节微灌系统的压力、流量，常用的阀门有闸阀、逆止阀、空气阀、水动阀和电磁阀等。
（3）输配水管网
输配水管网包括干管、支管和毛管三级管道，将首部枢纽处理过的水按照要求输送分配到每个单元和灌水器。毛管是微灌系统的最末一级管道，其上安装或连接潜水器。微灌系统中，直径小于63mm的管道常用聚乙烯管材，大于63mm的常用聚氯乙烯管材。
（4）灌水器
潜水器是微灌系统中的关键部件，其作用是消减压力，将水流变为水滴、细流或喷洒状施入土壤。灌水器大多采用塑料注射成型。