高压水除鳞设备

㈠ 为何国内锻造厂很少采用高压水除鳞系统

高压水除鳞除鳞效率好，除鳞耗时短，能有效降低氧化皮产生的残次品率，但目前国内对除鳞工艺认知不够，以后会是模锻厂的标配工艺。

㈡ 热轧宽厚板生产线高压水除鳞系统国内哪几家较好

重庆水泵厂有限责任公司；国内5米以上宽厚板除鳞系统均由其设计制造。

㈢ 高压水除鳞阀主要用于什么地方

高压水除鳞阀主要是去除钢板或者钢坯表面的氧化皮，当钢板和钢坯进入预定工位时，热金属检测器发出信号，除鳞电磁阀得电换向，阀门打开，开始喷射高压水除鳞

㈣ 高压水除磷的除磷工艺

外部引入复水为净环水，水制质达到除磷泵用水的要求（进口水压在0.25~0.30MPa），从外部引入水进入高位水箱，再经高压除磷泵加压后，进入高压水管路系统。由于钢坯的材质、除磷程度不同，钢坯除磷所需要的用水量和压力也不一样，为了保证钢坯除磷效果，采用变频器来调节除磷水量和压力。

㈤ 轧钢高压水除磷原理

就是把表面的氧化铁皮冲掉，用铁链甩也可以，没什么可解释的。水使钢坯表面突然冷却表面的废钢就掉了或者松动，再一轧钢就掉了。

㈥ 高压水除磷的基本原理

钢坯从加热炉中出炉后, 其表面覆盖的氧化铁皮急速冷却, 炉内生成的氧内化铁皮呈现网状裂容纹。在高压水的喷射之下, 氧化铁皮表面局部急冷, 产生很大收缩, 从而使氧化铁皮裂纹扩大,并有部分翘曲。经高压水流的冲击, 在裂纹中高压水的动压力变成流体的静压力而打入氧化铁皮底部, 使氧化铁皮从钢坯表面剥落, 达到了清除氧化铁皮之目的。为了提高钢材质量, 在轧线上安装一套高压水除鳞系统是非常重要的。 热轧氧化铁皮的产生：钢坯在高温下, 表面与空气中的氧发生反应, 生成氧化物。在氧化物中, 氧化亚铁具有最低的氧含量, 并且处于氧化物层的最内层, 即最接近铁的一层。当温度低于570 时, 氧化亚铁处于不稳定的状态, 氧化亚铁在氧化铁皮中的含量随着钢坯表面温度的增加而增加, 当钢的温度超过700 时, 氧化亚铁在氧化铁皮中的含量大约有95%。氧化亚铁与氧化铁皮中的其他相比, 熔点较低, 一般在1370 ~ 1425 就可以熔化。氧化亚铁层的熔化往往加速氧化铁皮的生成速率, 增大向晶界的渗透, 从而引起钢材表面的质量问题, 同时增加了能源消耗, 降低了钢的屈服强度。

㈦ 国内除鳞系统主要厂家有哪些。

国内除鳞系统厂家，大型钢厂在板材、带材除鳞系统方面占有达90%以上市场份额的是重庆水泵厂有限责任公司，其次是本溪流体；中小型钢厂在型材、管材等除鳞系统方面依然是以重庆水泵厂为主，其次是本溪流体，最后是国内一些泵企业等有少量的市场份额。由于国内钢产能过剩问题的影响，目前国内新上钢铁数目很少，对各大除鳞系统厂家的影响非常大，一些原来做小型系统的厂家基本上没有竞争优势而逐步退出该市场。