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转动设备封水方法

发布时间: 2021-03-22 20:03:32

『壹』 请问水泵的水封是密封原理是怎样的

水泵水封一般用机械密封。由两块密封元件垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置。

它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的,这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。

将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

(1)转动设备封水方法扩展阅读:

水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。

『贰』 转动轴如何密封防水不影响轴的转动。

水泵上就有它的应用 它叫水封 和油封长相差不多就是材质有区别

『叁』 轴在水下旋转用哪种机械密封

使用端面配合的陶瓷密封效果良好,设计之前需要在机械设计手册查阅密封件型号规格。

『肆』 哪位高手指点一下,什么是泵的机封水机封原理是什么啊谢谢!

泵的机封水就是机械密封的冷却水啊,机械密封由一个东环和静环组成的一个密封面,东环和轴一起转动,动环一般何泵连在一起,看来你是新手哦

『伍』 离心泵机封水的概念及作用

机封抄水:
机封工作时,动环和静环之间摩擦生热,需要冷却,有的直接用泵的介质水通过就冷却了,还有的需要单独设置一根管路通过机封,这根管路里通过的用来冷却机封的水就是机封水了。
机械密封的作用:
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。例如, 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。
3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。
4、改变辅助系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。

『陆』 机械密封的进水量会不会因为轴承的转动而变化

封住了不会进水的,你这问题问的太外行,我没明白你到底问的什么。。再描述详细点吧

『柒』 请问什么是泵的机封什么是机封水(不要说是用于机封的水,最好探讨一下具体要求)非常感谢!!!

机封:
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(内或磁力)容的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机封水:
机封工作时,动环和静环之间摩擦生热,需要冷却,有的直接用泵的介质水通过就冷却了,还有的需要单独设置一根管路通过机封,这根管路里通过的用来冷却机封的水就是机封水了。

『捌』 机械转动轴用哪种密封防水较好

难找

『玖』 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水,冷却水兼有冷却和润滑作用。另外内,机械密封容的冷却套也通有冷却水,该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动,为了防止泵内的水沿转轴流出,在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动,静环用防转销固定在泵壳上,动环在弹簧的作用下紧压在静环上,使动环与静环沿轴向紧密接触,从而达到密封的目的。

(9)转动设备封水方法扩展阅读

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等,其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温,并经必要的处理后,再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中,只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求,冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用,冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如,夏季可作为生活热水的预热热源,并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

『拾』 水泵的密封方式都是哪些其原理是什么

机械密封装置的原理机械密封装置是无填料的密封装置。如图1所示它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近(由弹簧力滑推)达到密封的。在机械密封装置中,泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫(Golubiev)反向螺旋槽提升压力,经过通道强制进入动环和静环的间隙中去,以带走摩擦热和冲掉汽泡杂质等。压力密封水一方面顶住高压泄出水,另一方面窜进动静环之间,维持一层流动膜,使动静环面不接触。流动膜很薄,由于高压水的作用,因此泄出水量很少。 2 运行过程中出现的问题及分析 2.1 机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全,海电200MW给水泵机械密封液温度设计为80℃报警,90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高(由于经热交换器的机械密封液减少,或机械密封液得不到良好的冷却);当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却,使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸,也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。 2.2 给水水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高,当水质恶化时,由于机械密封装置的循环管系比较细,使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高;当给水泵在低转速运行时,当水质恶化时,由于高鲁皮夫(Golubiev)反向螺旋槽的提升压力较低,使杂质不能被水及时带走,导致杂质沉积在机械密封贴和面处,划伤机械密封动静环的贴和面,使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督 2.3 运行方式对机械密封装置的影响。 2.3.1 当机组处于经常性的负荷调整,使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时,导致给水泵泵轴的瞬间窜动,使给水泵动静环间的贴和面间隙过小,不足以形成流动膜,而造成动静环的干摩擦,使机械密封装置损坏。海电#42给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏,使推力轴承磨损,导致械密封装置泄漏。因此在运行中尽量减少大幅度的调整泵组。防止机械密封装置损坏。 2.3.2 当给水泵处于正常备用状态时,此时该泵静止。由于该泵备用时必须投入暖泵装置,这时虽然投入了机械密封装置的冷却水,但由于泵组未转动,因此机械密封装置中的水不可能流动,所以机械密封装置的石墨环(静环)处于100℃以上的高温中,而当该备用泵联启立即带负荷时,100℃以上水突然流动起来经过冷却器后变成30℃以上的回水流过机械密封装置的石墨环,使石墨环骤冷而产生裂纹,导致机械密封装置泄漏。因此在泵组正常备用时可加一个小的循环泵使机械密封装置的水流动起来,避免上述现象的发生。

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