水包砂喷涂设备
❶ 水包砂十大品牌排名
水包砂大品牌排名:
1、巴德士水包砂,24年的涂料品牌,始终专注涂料,全国六大生专产基地,七属大工厂,全自动化生产设备,外墙漆跟恒大、今科等房地产商都有合作
2、花王水包砂,广东江门的涂料厂家,在成都、上海、山东、赣州、中山等地都有工厂,年销售额20多亿,外墙漆产品以性价比著称
3、三棵树水包砂,将近20年的涂料企业,上市企业,业务也是布满全国,在中国涂料市场品牌中独树一帜,发展迅猛
4、嘉宝莉水包砂,中国涂料老品牌,也是一家综合性涂料企业,网点遍布全国,有实力,质感漆,真石漆,水包水,水包砂等都要
5、美涂士水包砂,是一家广东涂料企业,在涂料之乡顺德,老企业了,在真石漆,水包砂等外墙漆方面独有建树
❷ 水包砂可以喷涂在玻璃面上吗
水包砂可以喷涂在玻璃面上。
❸ 水包砂有哪些正规大品牌
水包砂就是俗称的花岗岩石漆,巴德士水包砂等大品牌,都是采用有机硅树脂,水性聚氨脂树脂,通过制成造粒的厚浆的水性液体基料,将其放入水性保护胶体中剪切成小型水性液态色粒,然后将多种颜色的水性液态色粒混合而产生的仿花岗岩效果涂料。
水包砂仿石逼真度高,源于石胜于石,做到防水、耐污、抗划伤等功能
❹ 请问喷涂紫竹林5D水包砂涂料效果逼真吗
很逼真啊,你都看不出来跟石材有什么区别
❺ 多彩水包砂到底有没有必要刷中涂,水包砂不是不漏底的吗中涂有什么用
外墙水抄包砂多彩涂料的涂刷步骤是袭 :基面处理→批刮外墙找平腻子2-3遍→打磨→批刮外墙光面腻子1-2遍→打磨→滚涂黑缝漆1遍→外墙水性底色漆→喷涂水包砂中涂层1遍→喷涂水包砂面漆1遍→滚涂水性罩光漆1遍→清理、维护。
❻ 水包水和水包砂的施工工序有什么区别吗
两者施工流程区别不大。
1.保护好施工区域周围环境。
基层检查与处理
1、全面检查基层墙面是否有裂缝、空鼓。铲除空鼓、半脱落、松动的基面。
2、旧墙面要清洗干净,去除旧涂层、浮灰等。
3、用钢丝刷、砂纸等除去浮灰、油脂等粉附物。
4、如果墙面浮灰较多,应用高压水枪冲刷外墙表面。
5、裂缝、空鼓凹陷处用外墙腻子补平,养护5—7d。
6、如在保温成品板上施工应保证板材表面平整无毛刺,如有毛刺需用砂纸打磨。
批刮腻子
1、在已处理好的基面上用柔性找平腻子批刮1—2遍,每遍腻子不宜过厚,以墙面平整为目的。
2、瓷砖、马赛克墙面请先满涂一遍界面剂,再用瓷砖翻新腻子满批一遍再找平。
3、用水磨砂打磨腻子表面,除掉表面浮灰毛刺等。
4、腻子施工完成后应养护15—20d(23±2℃),使基层含水率<10%,PH值<10。
5、批刮柔性光面胶2-3遍,每遍施工间隔12h(23±2℃),完成后干燥24h(23±2℃)。
6、用细水磨砂打磨表面,使其表面平整光滑,给涂料施工提供良好的基面。
涂刷底漆
1、用羊毛滚筒或喷枪均匀地施涂专用封闭乳液1-2遍。
2、底漆完全干燥(6h/23±2℃)后就可以转下一工序。
喷涂水包水水包砂多彩仿花岗岩涂料
1、用专用喷枪均匀喷涂多彩涂料1-2遍。(水包水口径一般在3.0左右,水包砂口径在3.5-4.0)
2、每遍施工间隔12h(23±2℃)。
3、多彩涂料喷涂完成后干燥24h/23±2℃。
喷涂罩面漆
1、用喷漆枪均匀施涂罩面清漆1-2遍。
2、每遍间隔4—6h/23±2℃。
涂料养护
涂层完全成膜硬化期7d/23±2℃,在此期间不得有人为损坏等情况发生。
❼ 水包砂喷稀还是喷密好
一、水包水定义、施工工艺、配套产品
水包水多彩涂料,又叫液体花岗岩涂料,是一种纯水性、无公害、富有花岗纹理、高分子元素结构的高端技术产品。与天然真石漆、花岗岩石漆、质感漆、砂岩漆等砂壁状品种比较,在本质上和状态上具有完全不同的概念。经喷涂过的建筑成品突显古朴秀美典雅华贵,花岗纹理自然流畅浑然交融,表面光洁、柔和、手感滑爽不毛糙,涂膜坚韧,高附着,不龟裂,高耐候抗温变,高耐污易清洗,自洁功能强。该技术既源于建筑涂料的合成理念,但又超越了建筑涂料技术和工艺的认知概念,是对建筑涂料制造技术的一项重大突破。该产品具有以下8大优势:
(1)环保节能:水包水多彩漆,是以水作为涂料的稀释剂,不含有机物质中的苯、甲苯、二甲苯、甲醛或游离TDI等有毒金属物质,属于纯水性配方的环保涂料,同时可替代日趋稀少的宝贵石材资源,避免了过度开采大自然中的花岗岩石原材料对生态环境造成的破坏,可以有效维护生态平衡,该涂料的生产模式完全符合国家对建筑涂料的环保要求。
(2)施工周期短:此涂料虽然对施工的要求较高,需要使用专业喷枪进行多种色彩的均匀喷涂,但只需要单枪喷涂一次直接成型,可大大节省施工时间,如一般的涂料喷涂一栋30层的建筑物,需要10个月的施工期,而多彩漆只需要2个月的施工期,足足缩短了8个月的施工周期。
(3)优异的抗龟裂性能:具有高度延展及耐屈曲特性,喷涂时能完全覆盖墙面细小裂纹,并时刻保持涂料的牢固与光滑。
(4)超强的自洁功能:使墙面持久如新,免除人工清洗的麻烦。可一次性解决高楼层的外墙保洁难题,若涂层受到严重污染只需用水性清洁剂就可以轻易清除。
(5)耐刷洗,抗刮伤:选用优质进口的原材料进行涂料制作,能大幅度提高涂层的耐磨性和耐刷洗性,保养方便,使建筑物美观不受影响。
(6)超强的耐候性:涂层具有极强的环境适应力和抵抗力,不受酸雨侵蚀和风雪肆虐,涂料本身具有极佳的防水性能,在施工时无需在基层地面做专业防水层,可延长建筑物的使用寿命高达20年以上。
(7)高仿真性:建筑物的喷涂效果源于自然,外观效果更超越自然,巧夺天工,在色彩的模仿上与天然花岗岩石浑然一致,视觉的界面真假难辨,能大大节约装修的成本。
(8)创意性强:设计与施工不受任何限制,可根据设计需要任意改变形状,也可以根据建筑本身的实际,灵活地体现建筑物的线条与层次感。适应任何不规则建筑界面,装饰任何弯曲和细边部分,大大满足了设计师和客户的创意空间。
水包水多彩漆因其独特的创意性和高防花岗岩石的效果受到广大建筑商和人们的欢迎,其喷涂效果不仅能美化建筑物更甚花岗岩石原材料的装饰效果,不仅能节约装修成本,施工周期,其节能环保性能为客户提供了健康舒适的住宿环境和生活环境。
一.性能特点:
山西水包水具有大理石和花岗岩等材质高雅大气的装饰效果,且轻质、施工方便。是一种环保、安全和性能卓越的高科技产品,具有装饰性、实用性、科学性、经济性、耐久性等诸多性能,是建筑涂料领域的一种革命性突破。
二.施工准备:
1、主要的材料:除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具:
简便水平器、线包、花岗石涂料专用喷枪、毛滚、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子等。
三、作业条件:
1. 门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护
四、操作工艺:
1、 工艺流程:
墙面基层处理 →刮(抹)涂外墙质感专用腻子2-3遍 →刷封闭底漆→水性多彩漆中涂层→ 弹线、分格、贴胶带→喷涂水性多彩漆主涂层→喷花水性罩光漆。
2.基面处理:在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。
❽ 水包砂外墙涂料怎么做
水包砂是外墙装修施工时常选择的一种方法,装饰效果较好,多彩水包砂(水包水)涂料施工简便,仿真度高,一次喷涂即可展现出多姿多彩、颗粒大小随意的荔枝面仿大理石效果。成本远低于大理石。
同时,覆盖裂纹能力强,具有优异的粘结强度、耐水耐碱性、抗污性、耐候性。广泛适用于高层建筑、楼堂馆所、公寓豪宅等建筑内外墙仿荔枝面花岗岩、大理石材豪华装饰装修效果。
(8)水包砂喷涂设备扩展阅读:
水包砂在施工过程中要注意哪些细节如下:
一、基层处理
1、平整度检查:用2m靠尺,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
2、点补:空鼓部位需做切隔处理,孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
3、砂磨:用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合≤2mm。
4、除尘和清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体,应先进行除锈处理,以免日后污染涂饰面。
5、定位弹线:以图纸或甲方要求分隔缝定位,宽度为2.0cm的分隔缝,要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线。
四、喷涂水性多彩涂料
1、无需过滤、避免激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂。
2、采用喷涂法,力求主材层均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意罐内气压,尽量控制在0.05MPa。
3、一遍或多遍喷涂,可先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。
4、喷涂后需待24h以上,待完全干燥后,方可喷涂罩面漆。
5、要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。
6、分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一段时间应立即撕去胶带纸。
五、去除分格胶带纸
1、喷涂完成后,每隔一小段应立即撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后,去除时破坏漆膜。
2、待多彩涂料干燥后,用铲刀除去分格线边沿及其它不规则残留物,使边角完整、顺直。
六、涂刷罩光面漆
1、采用喷枪喷涂法。
2、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下进行,每次喷涂以自然分割缝,阴阳角交接处为界,如果较大范围内没有分格缝,就采用上下衔接的方法,尽可能避免出现接茬。
❾ 水包沙喷枪用4.0的,怎么调不散,喷出来都是一股的
空压机压力不够造成的