高压天然气过滤分离技术与设备pdf

『壹』 过滤与分离机械的创新进展是什么样的

过滤与分离机械的创新进展：
随着国际新形势逐渐复杂化和环保行业以及全球能源的快速进步，药剂、食品、冶金、化工、核工以及国防等行业的要求日渐高纯净化、高品位化，同时伴随着全球化经济低碳化，全世界各个国家对分离与过滤机械工业的重视度和关注度逐渐增加。目前市场，市场贸易，资本公众化以及企业联合化、信息流通和先进技术一体化的格局已经成为发达国家在分离与过滤行业中的一个重要举措。
1、国外分离与过滤机械发展历程
1965年在英国，20个国家一起联盟成立了国际过滤学会，此后的多年间各国进行了越来越多的国际性行业交流。1974年到2013年总计举办了11届世界过滤大会，这是全球级别最高的分离与过滤行业会议。随后，世界过滤组织于1990年法国创办，很多国家以此为契机在当地创立了各类分离与过滤学会与协会，同时创立了以各国为头衔的专业性期刊或杂志，世界分离与过滤技术得到了快速而有效的发展。近些年，国外分离与过滤机械行业有了快速的进步和发展。2011年全球该行业的总产值约2500亿美元，里面亚洲产值就高达800多亿美元，其中膜类产值约占25%左右；美国2012年单单膜类产品产值就高达25多亿美元。
2、国外分离与过滤机械发展现状
1）分离与过滤机械的产品主要类型
分离与过滤机械包含在化工过程与控制机械及设备的范畴里。目前国内外的分离与过滤种类特别多，主要的设备和机械有物质分离机械有筛与电磁选分设备、膜分离设备、干燥设备、气溶胶分离设备、离子交换设备、离心分离器、萃取器、吸收设备、精馏设备等。国内外当前对于分离与过滤设备的划分类型还没有一个统一的参照标准，都是根据自己的情况来定位的。到了二十一世纪，大部分经济发达国家都比较喜欢按照设备的工作原理来划分机械类型，其中按照推动力的相同性分叫做“类”，根据整机的结构分成为“型”，根据主要特征分成为“式”。
2）主要分离与过滤机械产品发展史
早在十八世纪，我国第一次使用布袋来过滤豆浆，第一次使用离心力原理来分离蜂蜜。从这之后的几百年中，世界各国分离与过滤技术都没有得到很好的发展和创新，直至十九世纪板框压滤机才被首次发明出来，到了二十世纪，机械产品的开发才出现了较快的发展势头，并且一举发明了超导分离、纳米过滤、全自动化作业、机器人操作等高科技机械产品。
3、国外分离与过滤机械发展势头
当今世界，高新技术迅猛发展，这种强大的发展趋势也给分离与过滤机械产品的创新和发展注入了新力量和源泉，超音速铀分离、超导分离、激光分离、超声波过滤、纳米超滤、仿真自滤等高科技项目不断推新，其整个行业发展势头与相关产业的进步起头并进，主要表现可总结为以下几个方面：
1）高参数趋势
第一是大规格趋势：因为资源以及能源开发、三废治理、环保等工业逐渐朝着大型化的方向发展，就需要有大型号大规模的分离与过滤设备提供支持，比如Φ3000离心分离机以及2000m2压滤机等。第二是高速率趋势：当前各企业的管理者都比较重生产效率问题，为了满足企业对特殊材料的分离任务并保障设备的工作质量和效率，就必须有高速运转且高速过滤的设备作为后盾，比如音速铀浓缩离心分离机以及高速率旋叶压滤机等，并且它们都采用了针状轴承整机以及磁力全速动平衡技术。第三是高精度趋势：目前全球精细化工、医药生物等行业的发展速度越来越快，为了提高此类产品的纯度质量，就要有更加精细的设备，比如高精度精密膜分离器、千级铀扩散膜滤机组、十字流动态过滤机等。第四是高压力趋势：节能是当前世界关注的重点课题，为了尽可能大的减少产品的含液量，以达到降低干燥产品过程中的能耗，设备的压力就应该逐渐增大，比如加压叶滤机等。
2）节能多功能趋势
随着医药生物工程技术水平的不断发展，贵重制品的污染以及节约现在已经得到了相关人士的持续关注，为了实现这一目标，就要设计出节能减排共更能、干燥功能、过滤功能和集反应功能共有的一体化设备，像具备压榨功能的多功能加压过滤机以及水平带式过滤机等。
3）智能化趋势
为了适应特殊场合的需求并且提高机械的生产效率和质量，我们必须采用全自动化高水平且能够连续作业的专业设备，逐渐朝着机器人操作以及电脑控制的方向发展，像控无人操作碟型分离机或者水平带型过滤机等。
4）材料新型化趋势
未来设备的机械性能一定会逐渐提高，这就需要抗腐蚀性能、耐磨性、刚度、强度优异等新材料的支持，例如新型合成树脂、橡胶、硬质合金SiO2、陶瓷、工程塑料复合而成的新型材料，除此之外还需要零件表面镀镍磷技术以及喷涂、衬包、镶嵌、粘结新工艺的支持。在分离效率及精度方面也将得到很好的发展，这就对过滤分离机械的过滤介质，其心脏材料有了严格的要求。比如烧结网、滤布等。

『贰』 第九届中国（北京）国际过滤与分离技术设备工业展览会 The 9th China (Beijing) International Filtration

第九届中国（北京）国际过滤与分离技术设备工业展览会
The 9th China (Beijing)
International Filtration and Separation Technology Equipment Instry
Exhibition

时间:2013年版8月8-10 地点：中国国际展览中心（权老馆）

『叁』 过滤分离器厂家、滤芯以及分类介绍

过滤分离器可以帮助过滤掉不合适的成分，从而提高产品的使用质量，使得消费者能够享受到更为优质的服务。而市面上的过滤分离器也包括许多类别，比如天然气过滤分离器等等就算是具有代表性的产品。除此之外针对生产厂家的推荐也为消费者提供了许多选择，只有具有完善的制度、全面的产品生产线的厂家才适合有兴趣购置的朋友选择。

一、过滤分离器滤芯

过滤分离器是由一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体组成，同时配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件。

二、过滤分离器分类介绍

按原理主要分成：重力式分离器、旋风式分离器、过滤式分离器。

重力式分离器：利用气体、液体及固体密度的不同即重力的不同来实现分离。

旋风式分离器：利用气体、液体及固体旋转时所受的离心力不同来实现分离。

过滤式分离器：利用气流通道上的过滤元件或介质实现分离。

重力式分离器根据功能可分为两相分离(气液分离)和三相分离(油气水分离)两种。按形状又可分为立式分离器、卧式分离器及球形分离器。

卧式两相分离器基本结构及工作过程：气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道进行重力沉降分离出液滴，液体进入液体空间分离出气泡和固体杂质，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，液体从出液口流出。

旋风分离器属于离心分离器。设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。

三、过滤分离器厂家推荐

1、上海中龙液压机械有限公司专业从事于液压阀、液压系统、滤油器、散热器等液压产品的生产单位。

中龙公司占地共计：20000平方米，建筑面积：21000平方米。下属单位有：上海中龙液压机械有限公司、上海中龙机电设备有限公司、海门市中龙液压有限公司，并在全国十几处省市设立了办事处。

中龙公司技术力量雄厚，能满足各个主机厂家的技术要求，并可以对配套的产品进行设计、制造。

2、万成汽车配件厂始建于一九九四年，位于交通便捷、经济发达的珠三角，誉为“中国五金之乡”一一广东高要金利镇，离省会广州仅50公里(1小时车程)，广肇高速贯穿全境，水陆交通便利。是一家专业滤清器的厂家，集生产、销售、服务于一体的现代化独资企业。

3、盐城益多成环保科技有限公司是履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、通过式抛丸机、混砂机、松砂机、喷涂滤芯、筛砂机、输送机、抛丸机配件、除尘器、铁水包、钢丸等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。盐城益多成环保科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

上文不仅仅举例了过滤分离器滤芯的附件、分类，而且还进一步分析了天然气过滤分离器的作用，并且针对有意向购置的消费者角度给出的厂家推荐也具有参考价值。我们得知，过滤分离器被广泛应用于很多领域，比如液压阀、液压系统、滤油器等等产品之中就可以看见它的身影。但是优秀的产品只有在选择了优秀的厂家以后才可以保障。

『肆』 天然气高压主管道与建筑物安全距离是多少

天然气高压主管道与建筑物安全距离分低压、中压、高压,不同压力级制要求不一样,如次高压0.8MPa与建筑外墙4.5米,高压1.6MPa是6.5米,具体参照GB50028-2006城镇燃气设计规范。

『伍』 天然气工艺中的分离器起什么作用的,一般是用来分离什么的

分离气液,就是分离天然气中含有的水或杂质

计量分离器不光起到分离器的作用，还有精密的计量功能，生产分离器只是单纯进行气液分离，无计量装置。

『陆』 天然气过滤器

天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、回排污答阀等组成，夹带液体和固体颗粒的天然气，由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。经过旋风分离，较大的液滴和固体颗粒被分离出来。然后，经过二级除沫器，气体通过惯性碰撞作用下，气、液、固进一步分离。气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。气体通过精滤芯（第三级精滤），粒径大于10微米（或更细）的固体粒子被滤除；粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。分离出来的液体由各排污口排出，经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离，微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理，具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力.

『柒』 二氧化碳的分离技术（满意答案100分）

1.2.1吸收法
（1）化学吸收法

化学吸附法是利用CO2和吸附液之间的化学反应将CO2从排气中分离回收的方法。典型的化学吸收剂有一乙醇氨（MEA）、二乙醇氨（DEA）和甲基二乙醇氨（MDEA）等。 此法为湿式吸收法可与湿式脱硫装置联合使用。其反应试：

此反应为一可逆反应，温度对反应有很大的影响，反应一般在38℃左右吸收CO2，吸收CO2，反应向右进行，当温度在100℃，反应向左进行，放出CO2。

化学吸收法目前存在的主要问题是：①由于在吸收塔内有起泡、夹带等现象，使烟气净化系统复杂，能量消耗和投资都很大；②由于烟气中含有少量的O、CO、SO2等气体，在再生塔的高温条件下，一方面会与吸收液反应，使吸收液浓度下降，吸收效率降低，另一方面会腐蚀再生塔，影响设备寿命。③处理高炉咽气时，由于反应的温度是在100℃以下，就要对高温气体换热，处理的设备增多，加大了投资。

（2）物理吸收法

物理吸收法主要是利用水、甲醇、碳酸丙稀脂等作为吸收剂，利用CO2在这些溶液中的溶解度随压力而改变的原理来吸收CO2气体。这种方法主要在低温高压下进行，吸收能力大，吸收利用量少，吸收剂再生不需要加热，溶剂不起泡，不腐蚀设备。但只能适用于CO2气体分压较高的条件，CO2的去除率较低。

1.2.2物理吸附
物理吸附法是利用天然存在的沸石等吸附剂对CO2气体具有选择吸附的性质，对CO2气体进行分离的方法。利用吸附量随压力变化而使某种气体分离回收的方法称为变压吸附法（PSA），变压吸附工艺(PSA法)，工艺过程简单，能耗低，适应能力强，无腐蚀问题。但CO2的回收率比较低，适用于CO2浓度比较高的情况。利用吸附量随温度变化而分离回收某种气体的方法称为变温吸附法（TSA）二者结合在一起的为PTSA法。

物理吸附的特点如下：①吸附在低温高压下进行，吸附能力大，吸附利用量少，吸附剂再生不需要加热；②溶剂不起泡，不腐蚀设备；③只适合用于CO2分压较大的条件。且CO2的去除程度较低。

1.2.3低温分离法
低温分离法是通过低温冷凝分离CO2的一种物理过程， 一般是将烟气多次压缩和冷却后，引起CO2的相变，从而达到从烟气中分离CO2的目的。

1.2.4膜分离法
利用高分子膜分离气体是基于混合气体中CO2气体与其他组分透过膜材料的速度不同而实现CO2气体与其他组分的分离。主要有，气体分离膜(Gas separation membrane)技术和气体吸附膜(Gas absorption membrane)技术，这两种膜分离技术在火电厂分离回收CO2过程中有较大的应用前景。此外，膜分离技术还可用于从天然气中分离CO2，从沼气中去除CO2。膜分离法具有装置简单、操作方便、能耗较低等优点。但是很难得到高纯度的CO2。

1.2.5空气分离/烟气循环法
空气分离/烟气循环法(O2/CO2燃烧法)

首先由Horne和Steinburg于1981年提出。这种新方法的关键是确保应用的锅炉火焰和热传输以及防止空气泄漏进人炉内。美国能源部资助美国Argoune国家实验室(ANL)进行了研究，探索出其方法主要有三个步骤：①空气压缩分离；②燃烧和电力产生；③烟气压缩和脱水。

『捌』 天然气CNG压缩机控制工艺流程和各个阶段的主要设备名称及功能是什么

CNG加气站设备选用与计算成本

设备要看是什么样的加气站，如果是母站，也就是说给储运槽车加气，那主要需要以下设备
天然气压缩机（可选的有中压，高压，还有水冷系统）
脱水装置，
缓冲瓶，
油分离器（有些设备上会带），
管网流量计，
加气柱，
储气设备
后台管理系统，
气体检测报警系统，
视频检测系统，有些还配地磅。
如果是子站，也就是主要通过槽车运气作为气源给小汽车加气，主要设备如下：
子站压缩机（活塞式压缩机或者液压压缩机）
储运槽车
拖运车头（最好是燃气动力）
加气机
储气设施
后台管理系统，
气体检测报警系统，
也有子母站同有的，那样设备就看自己选择了。

根据当地具体情况，如天然气压力、一天能满足多少台车要求来制定方案；
例：日供一千台车，最低排量二千四设备一套，占地三之四亩，设备用电七十四千瓦，配一百千伏安变压器，价格九十八万，加气机四——六台。
例；每天二十四小时供应1000台车辆，一台车需要加两次，到三次，一次十二立方——十四立方次，三次能加40立方，续航350公里，需要建五万立方的母站，设备需要三百五十万（所有设备450万以内安装费在内）加安装费附件等等七拾万合计；四百二拾万，这里不包括土地证、土建费、手续费、车辆费及其它费用。一车拉1万立方，
去掉运费，电费，人工费等，差不多一天卖多少方气，就赚多少钱，一方气纯利一块钱，进气价格二快二，零售四快左右，成本按销售额一半订算，1000辆车的话，管道口压力大概得需要10--20公斤，一个加气子站，每天若有1000车加气，每车加气三十方，一天卖气三万方气一天纯利约三万元。

2012年2月4日星期六草编