水膜除烟除尘设备

A. 高温烟气水膜除尘原理

布袋除尘器结构组成
除尘器出灰斗,进排风道,过滤室(中,下箱体),清洁室,滤袋及框架(袋笼骨),手动进风阀,气动蝶阀,脉冲清灰机构
等.
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来.
除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布
袋上部进入上箱体,最后由排气管排出.
大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起
来的一种新型,高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再
附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方
便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金,铸造,建材,矿山,化工等行业.性能特点1,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘
效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金,建材,机械,化工,
电力,轻工行业的烟气除尘.2,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低
.3,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.4,采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命
.5,可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行.6,采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行.布袋除尘器的工作机理是含
尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.滤料
的粉尘层也有一定的过滤作用.布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维
,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料
.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)
时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速
度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上,设备阻力损失约为980—i470pa.

B. 水膜除尘器工作原理是什么

利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水回膜捕获，答气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。 含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

C. 如何解决文丘里水膜除尘器中烟气带水的问题

文丘里水膜除尘器以其投资少、占地面积小、结构简单、运行维护工作量小等优点被广泛应用于电厂。但在实际运用中也存在着烟气脱水不净、含湿量大、烟道腐蚀、吸风机叶片积灰等问题，到冬季低温天情况更严重。由于烟气带水问题，导致除尘器的排烟扩散受到影响，造成厂区周围降落灰水团，污染厂区周边环境。本文讲的是如何解决文丘里水膜除尘器烟气带水的问题。
1、增加导水槽
在捕滴筒内部，水膜沿壁面而下，但在捕滴筒下部，位于烟气入口处的水膜受到高速烟气的冲击被烟气重新带入捕滴筒，造成运行中烟气带水增加。因此，可以在设计改造方案时加入导水槽。加入导水槽后，上部的水膜顺导水槽会从烟气入口的两侧流下，减少烟气直接携带的水量。
2、增加挡水位
捕滴筒内，烟气呈螺旋上升流动，在流动过程中，烟气入口门侧面的水膜由于受烟气携带冲向烟气入口门，被烟气携带而增大了烟气带水量。因此可以在改造时，在烟气入口门的一侧加装挡水柱，让烟气旋转携带的水膜击打在挡水柱上并从上而下流，不会冲向烟气的入口门，减少烟气的这部分带水量。
3、除灰口激流喷嘴
捕滴筒下部的除灰口水封对于减少捕滴筒的漏风率十分的重要，但由于目前捕滴筒出灰口的设计仅仅依靠内部的自然水压来除尘，导致除灰口堵灰较严重，运行时不得不抬高出灰口水封挡板，这也使得捕滴筒下部漏风较为严重，对水膜形成的完整性影响较大。因此，可以在改造时，在除灰口挡板处加装激流喷嘴，以利于除灰，保证除灰口水封投运正常。

D. 锅炉中水膜除尘器的主要作用是

水膜除尘就是用一定方法制成水膜,用水膜捕捉尘粒，使气体得到净化的技术。

E. 什么叫做水膜处理(黑烟变白烟)

水膜除尘器，俗称麻石除尘器。这种除尘器的特点是效率高、结构简单。缺点是污水处理困难、灰尘难于保存和运输，甚至是再利用。水膜除尘器的基本原理和离心式旋风除尘器基本相同，所不同的就是在除尘器内壁上布置了一些布水管，让水从石头内壁自上而下流淌，尘粒在离心作用下向外分离，当大小尘粒接触水之后重量增加形成一个捕捉作用，然后这些尘粒顺水而下，在除尘器底部被分离出来。那么为什么要用石头做除尘器壳体？这主要是：一、由于石头表面不是光滑的，这样比表面积变大，增加了捕捉尘粒的表面积；2、石头耐腐蚀，由于灰尘中带有很多酸性物质，如果用金属很快会被腐蚀掉；3、耐磨性，既然是有离心作用，那么就一定会产生摩擦，由于石壁较厚，即便是磨下去几厘米也无所谓。
由于上述特性，水膜除尘器的工作效率就显现出来了，原本冒黑烟的锅炉，在这种除尘器的作用下不再冒黑烟了。

F. 水膜除尘器与麻石水膜除尘器有何区别

1.麻石水膜除尘器是来水膜除尘自器的一种。
2.水膜除尘器现在有钢制（一般需防腐）、玻璃钢、麻石、甚至还有水泥等结构的。
3.麻石水膜除尘器，是用花岗岩砌筑成的塔型除尘脱硫除尘器。优点是：经济、简单，能适用复杂工况；缺点:质量参差不齐，容易漏水。

G. 水膜除尘器工作流程是什么

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方专向进入，形成旋转运属动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

H. 谈一谈减少水膜除尘器烟气带水的措施有哪些

水膜除尘器必须使用大理石或花岗岩。如果不会看图纸，那只能到工厂去实践了，因为这里无法描述制作工艺和方法。

I. 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘，请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊

水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。

J. 锅炉烟气怎么去除氮氧化物 旋风除尘器和水膜除尘器均无除氮作用吧

目前从烟气从除去氮氧化物工艺(成为脱硝系统）用得最多的是采用氨氮还原法，使用氨来从烟气中将氮氧化物分离出来。旋风分离器没有这个功能，而水膜除尘器可以从烟气中洗涤掉很少量的氮氧化物。