纯化水设备如何安装
1. 小型纯净水设备安装步骤
1、小型纯净水设备在进行安装的时候一定要靠近原水渠道的便利引水的地方，在安装之初一定内要关闭容自来水的总开关，再取原水的地方安装不锈钢的三通接头以及球阀，用PE管链接到纯净水设备的进水口位置。
2、冲洗口的PE管长度不要过长也不要过短维持在375px最为合适，在进行链接的时候先进行冲洗球阀的链接然后再链接长度适中的PE管。
3、在设备的出水口安装上鹅颈水龙头。
4、在设备进行运行之前先将鹅颈水龙头打开，进行冲洗，冲洗时长大约在15分钟到半小时左右，保证出水的味道中没有异味为止。河南友邦水处理工程有限公司为您提供更多技术支持。
2. 药厂GMP纯化水设备选材安装有什么要求
中国首家GMP水系统综合服务商净得瑞您解答：药厂GMP纯化水设备选材安装要满足以下条件：
第31条设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养并能防止差错和减少污染。
第32条与药品直接接触的设备表面应光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。
第33条与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。注射用水的储存可采用80°C以上保温、65°C以上保温循环或4°C以下存放。
第35条用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，有明显的合格标志，并定期校验。
第36条生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显标志。
第37条生产、检验设备均应有使用、维修、保养记录，并由专人管理。
3. 纯化水设备软化水装置安装的一般要求有哪些
净得瑞为您解抄答：
①、进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。
③、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
④、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%(5℃时)。
反渗透纯水设备的安装与操作
一、组装机器
1.装滤芯：顺序为从右到左依次为PP棉，颗粒活性碳，PP棉。PP棉安装没有方向，颗粒活性碳带有胶垫一端对应机头方向。同时把胶垫放好，并去掉热缩膜。检查密封面、糟、密封圈有无太大缺陷，密封圈涂一些医用凡士林，用板手拧紧。
2.装RO膜：RO膜的方向，带二个小密封圈一端向里，用手推到底（可以抹少许凡士林），不能用盖往里顶或砸。检查密封面、圈有无大缺陷，壳盖上的密封圈要放在膜壳上，并涂少许凡士林，用手拧紧，凡士林起到润滑和密封的作用。
3.检查进水管和出纯净水不要装反，纯净水接出口为逆止阀。
二、整机安装
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。首次启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。
5. 超纯水处理设备怎么安装
(1)、在选定的位置打孔或固定超纯水设备。孔要圆滑，深度、孔距要准确，孔围不能有裂痕或缺口、毛边。
(2)、与自来水管连接。先关闭自来水总阀，连接超纯水设备，接口要缠生胶带，不能漏水。
(3)、连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道，端口要留一定空间，以避免污水倒流入直饮水设备，防止排污口“虹吸”现象产生，如将直饮水设备排污管直接放入排污管道，应在排污管端装一球阀，不定时打开可起到排污作用，也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与超纯水设备排污口一定要接好，不能漏水。
(4)、连接净化水出口与净化水龙头。如流量大于500升，可直接用4分管与通用龙头，如流量小于500升，可选择用4变2接头与净化水出口连接，通过2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2分管时，先将管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入PE管，插紧，将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。
3
(5)、安装水龙头:如果要将水龙头装在水槽上，不锈钢水槽可用开孔器开孔，如果要将水龙头固定在墙面，可用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面。接头接法与(4)相同，固定部分要拧紧，不能有晃动。
(6)、打开总进水球阀，对净水机进行调试，观察接头是否漏水，观察期最少2个小时，可在净水机下放一块干净的干毛巾，检查是否有渗水现象。
6. 纯化水设备怎么做安装确认呢
本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
（一）纯化水设备安装确认所需文件
①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；
②纯化水设备及管路安装调试记录；
③仪器仪表的鉴定记录；
④设备操作手册及标准操作、维修规程。
（二）纯化水设备安装确认的主要内容
纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。
1.纯化水设备的安装确认
纯化水的安装确认是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商的技术资料，检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等，检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。
2.纯化水设备管道分配系统的安装确认
（1）管道及阀门的材料
管道选用不锈钢（304、316L等型号）。不锈钢材料的特点是：①钝化后呈化学惰性；②易于消毒；③工作温度范围广。
（2）管道的连接和试压
如前所述，纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接，要求内壁光滑，应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小、频率等，然后再按照此焊接参数几个接头，如符合要求，以后在安装时可控制在这些焊接参数内，可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。
（3）管道的清洗、钝化、消毒
不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
①纯化水循环预冲洗：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
②碱液循环清洗：准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配置成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
③冲洗：将纯化水加入，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
④钝化：a.用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。b.或用3%氢氟酸（体积分数）、20%硝酸（体积分数）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环处理10～20min。然后排放。
⑤初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。
⑥最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。
⑦纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。
（4）完整性试验
贮水罐上安装的各种通气过滤器必须做完整性试验。
（三）仪器仪表的校准
纯化水设备上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误差控制在允许的范围内。纯化水设备常用的仪表有：电阻（导）仪、时间控制器、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。
（四）操作手册
列出纯化水设备中所有设备操作手册和日常操作、维修单。
注：一般的水处理公司都会上门帮你安装服务的。
7. 纯化水设备软水装置安装位置怎么选
净得瑞为您解答
纯化水设备的出水水质良好，系统运行稳定，被很多企业使内用。在安装软化水设备的同时，容应该注意一下几点：
1、软化水设备应尽可能靠近排水处。
2、如果需要其它水处理设备，应该预留安装位置。
3、由于经常性向盐箱中加盐，应设置放盐的位置。
4、不要将软化水设备安装于离锅炉3米以内的地方，否则热水会回流至软化水设备中，造成损坏。
5、要将软化水设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。
8. 纯水设备安装调试常见的问题及解决方法
纯化水设备的安装原则
1、联动线和双扉式灭菌器等较新式专设备的安装可能要穿属越两个洁净级别不同的区域时，应在安装固定的同时，采用适当的密封方式，保证洁净级别高的区域不受影响。
2、不同洁净等级房间之间，如采用传送带传递物料时，为防止交叉污染，传送带不宜穿越隔墙，而应在隔墙两边分段传送。对送至无菌区的传送装置则必须分段传送。
3、设计或选用轻便、灵巧的传送工具，如传送带、小车、流槽、软接管、密闭料斗等，以辅助设备之间的连接。
4、对传动机械的安装应增加防震、消音装置，改善操作环境，动态测试时，洁净室内噪声不得超过70dB。
5、生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用。