油田过滤设备
㈠ 空压机油分使用的过滤器原理是什么
原理
从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐专 时易分离，而小属油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的 微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯 性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从 而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
空滤芯的作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！
(1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障；
(2)防止其他异物进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150µ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废。
㈡ 油田污水处理设备技术会有什么前景
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设备清洗剂的开发迭代迅速，同样的，油田污水处理设备技术水平近年版来发展迅速，针对油田污权水处理、回注的不同工艺要求，研制开发油田采油污水处理装置，对油田的开发生产有十分重要的意义。按照“安全可靠，经济高效，节能降耗”的原则，今后的发展趋势是：
(1)生物治理国外已用于清除石油烃类污染，治理费用低、效果好。国内各油田可以考虑将厌氧一好氧、高级氧化一好氧联合使用并着力于高效降解菌的筛选与培养。
(2)新药剂的研发为处理乳化含油废水、稠油废水提供了条件，性能优异的破乳剂的开发也已成为水处理药剂研究的一个方向。生物破乳剂、生物絮凝剂、低污染或无污染的水质处理剂、清洗剂等也是值得研究的。
(3)膜分离器的研发对于低渗和特低渗油田精细过滤尤为重要，膜分离器可以很好地达到要求，但需要在膜的材料、透量、清洗、耐久性、费用等方面下功夫。
(4)注聚、稠油、特稠油的污水处理是今后油田污水处理的主攻方向。另外需要加强高含水油田节能降耗水处理技术的研究。加强低渗透、小块油田地面污水处理工艺技术研究。
(5)各种不同处理机理的不同有机组合是今后的主要发展趋势。高效清洗剂保持设备运行顺畅，有效节约资本。
㈢ 怎么解决油田采出水处理难度大，费用高的问题
① 采出水粘度大，含油量和悬浮固体含量高，重力沉降除油和悬浮固体效果差，所需沉降时间大幅度延长， 需要新建大量采出水处理设施；
② 含聚合物采出水中的阴离子型聚丙烯酰胺与水驱采出水处理中广泛应用的阳离子型混凝剂/絮凝剂发生电性中和反应，低加药量下处理效果变差甚至有增大采出水悬浮固体含量的反作用， 造成清水剂用量增大；
③ 分离设备中的聚结元件和分离元件常因结垢和积砂严重而流道堵塞，导致采出水处理设施处理能力下降和处理后采出水含油量和悬浮物含量严重超标；
④ 过滤器进水含油量和悬浮固体含量大，滤料表面因粘附有大量聚合物凝胶、原油和悬浮固体而板结，造成过滤压差增大，出水水质恶化，反冲洗周期缩短，反冲洗过程中滤料表面污染物清除效果差，滤料污染速率加快；
⑤ 聚合物的增粘作用使过滤压差大幅度上升，造成水驱采出水处理中广泛应用的重力式单阀滤罐和与之配套的自压反冲洗流程对含聚合物采出水的不适应， 反冲洗周期由24h缩短为8h~12h， 处理能力大幅度下降；
⑥ 采出水中的阴离子型聚丙烯酰胺与阳离子型混凝剂/絮凝剂形成的黏性絮凝物上浮进入沉降罐上部的浮油层中， 随水处理系统收油进入采出液处理系统后严重干扰原油脱水，造成电脱水器内油水过渡层增厚和电场破坏， 部分粘性产物还会悬浮在采出水中随之进入过滤器，造成过滤器堵塞和反冲洗效果变差。
相对来讲， 化学驱采出水中最难以去除的杂质是从储油层中采出的黏土颗粒、硫化亚铁等腐蚀产物颗粒和因采出水过饱和析出的新生矿物微粒。
化学驱采出水的性质和稳定机制
化学驱采出水较水驱采出水的主要性质差异
① 含油量高，油水乳化程度高，油珠之间聚并困难，分离缓慢；
② 聚合物驱、碱-聚合物驱和碱-表面活性剂-聚合物驱采出水中含有阴离子型聚合物，粘度大，其中的阴离子型聚丙烯酰胺易与水驱采出水处理中广泛应用的阳离子型混凝剂和絮凝剂发生电性中和反应，产生高粘性的絮状物；
③ 油水界面张力低，负电性强；
④ 悬浮固体颗粒含量高，表面负电性强， 絮凝能力弱；
⑤ 碱-聚合物驱和碱-表面活性剂-聚合物驱采出水pH和矿化度高，碳酸盐、硅铝酸盐等无机矿物过饱和，从中持续析出新生的矿物微粒；
⑥ 部分油珠因表面吸附有固体微粒而不能上浮和聚并；
化学驱采出水中的部分固体颗粒吸附在油珠表面上、嵌入油珠内部或其表面上粘附有油珠形成密建议从采出液处理的源头入手，改善采出液处理过程中的油水分离效果，尽量降低采出水处理设施进水中的含油量和油水乳化程度；
研制与化学驱采出水中阴离子型聚合物配伍性良好的非强阳离子型混凝剂/絮凝剂，在去除采出水中悬浮固体颗粒的同时尽量避免或减少聚合物的脱稳和沉淀；
遵循“先除油，后除悬浮固体”的原则，在投加混凝剂/絮凝剂前尽量降低采出水的含油量，减少水处理过程中高机械杂质含量污油的产生，降低采出水处理过程中产生污泥的含油量；
开发采出水处理过程中产生污油和过滤器反冲洗水预净化处理或单独净化处理的处理药剂和处理工艺，尽量避免污油和反冲洗水回掺处理造成的采出液和采出水因地面二次污染而处理难度加大；
监测和研究化学驱采出水中机械杂质的构成和来源，采取相应措施减少新井和作业井投产初期的产出液带入采出液和采出水中的机械杂质数量，控制腐蚀产物等新生矿物微粒（硫化物、碳酸盐， 非晶质二氧化硅）和聚合物凝胶的产生；
在处理药剂研制中将采出液油水分离和采出水处理作为一个整体来考虑，重视不同种类药剂之间的配伍性，以避免或减轻药剂之间相互干扰处理效果的问题，尽可能做到防垢、防泡、破乳和清水药剂的整体优化；适当增加化学驱采出水处理药剂投入。
㈣ 油田EPC项目 都用什么水处理设备
反渗透来水处理设备能源过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
㈤ 过滤器如何进行选型
不同类型过滤器对去除灌溉水中不同污物的有效性不同，过滤器可以根据它们对各回种污物的有效过答滤程度来选择（表5）。对于具有相同过滤效果的不同过滤器来说，选择的依据主要考虑价格高低。
表5过滤器的类型选择
注：控制过滤器指田间二级过滤器。A为第一选择方案、B为第二选择方案、C为第三选择方案。
㈥ 回油过滤器为什么要带单向阀和继电器
1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤
㈦ 预压式空气过滤器和液压空气过滤器有什么区别
1：液压过滤器，其应用领域也是非常广泛的主要涉及到以下几个方面的领域。冶金回的应用：答液压过滤器在冶金行业主要是用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。石化的应用：液压过滤器在石化行业主要是用于炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液压过滤器是过滤液压系统中的各类杂质的专门过滤设备。油田注井水及天然气除颗粒过滤。纺织的应用：液压过滤器在纺织行业主要是用于聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤和空压机的保护过滤。
2：预压式过滤器适用于工程机械。移动机械以及需要具有压力的液压系统油箱配套使用。由空气滤清器，进气单向阀，排气单向阀，加油过滤器四部分组成。该过滤器体积小，压降小，安装使用方便，外形设计美观，过滤性能稳定。
㈧ 过滤器是什么
过滤器是去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的水处理设回备。
过滤器答按滤料类型分类：
1.滤芯式过滤器：使用pp棉等材质做滤芯进行过滤；
2.袋式过滤器：用无纺布，尼龙等材质做滤袋的过滤器；
3.软化水过滤器：用软化树脂做滤料的过滤器；
4.多介质过滤器：用石英砂、活性炭、锰砂等作为滤料，分别叫石英砂过滤器，活性炭过滤器，锰砂机械过滤器，碳钢多介质过滤器等。
㈨ 回油过滤器的应用范围
纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，回压缩气体的除油除水答。
电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。