脱硫工艺水主要设备

㈠ 湿法脱硫系统包括哪些系统及设备

工艺水系统
吸收塔系统
烟气系统
石灰石浆液制备系统
脱水系统。
主要设备也就是 增压风机 浆液循环泵 氧化风机 石膏排出泵。 皮带脱水机。工艺水泵什么的

㈡ 脱硫设施主要有那些

我国烟气脱硫技术与应用 时间：2008-6-16 13:49:00 阅读： 次 [中国工业管件网BBS] [推荐给朋友] [关闭窗口][] 我国电力部门在七十年代就开始在电厂进行烟气脱硫的研究工作，先后进行了亚钠循环法（W-L法）、含碘活性炭吸咐法、石灰石-石膏法等半工业性试验或现场中间试验研究工作。进入八十年代以来，电力工业部门开展了一些较大规模的烟气脱硫研究开发工作。同时，近年来我国也加大了烟气脱硫技术的引进力度。 1.2.1试验研究项目 1.2.1.1湖南省会同发电厂亚钠循环法半工业性试验（1978~1981） 亚钠循环法（W-L法）烟气脱硫工艺是以亚硫酸钠为吸收剂，在低温条件下（<60℃）吸收烟气中SO2，生成亚硫酸氢纳，以实现烟气脱硫。当溶液中的SO2达到一定饱和程度后，加热至140℃以上，亚硫酸氢钠分解，产生SO2。由于水的蒸发而使亚硫酸钠结晶，亚硫酸钠结晶经溶解后再用作吸收剂。因亚硫酸钠循环使用，故称之为“亚钠循环法”。将分解蒸发出的SO2与水蒸汽混合物，经冷凝、冷却、过滤和干燥，除去水份，从而获得纯SO2，以实现SO2回收。 1.2.1.2上海闸北电厂石灰石—石膏法现场中间试验（1977~1979） 该工艺采用石灰石作为吸收剂，副产物为石膏。系统的主要特点是采用了不同pH值进行两级吸收，在低pH值下向槽中鼓入空气，把亚硫酸钙强制氧化成硫酸钙。 1.2.1.3湖北松木坪电厂活性炭吸咐脱硫中间试验（1979~1981） 该工艺是采用含碘0.43%的活性炭吸附烟气中的SO2，在烟气中过剩氧和水作用下，可催化氧化成硫酸。通过水分充分洗涤可获得稀硫酸。 1.2.1.4四川豆坝电厂磷铵肥法烟气脱硫中间试验（1985~1990） 磷铵肥法（PAFP法）烟气脱硫工艺采用二级吸收，第一级采用活性炭吸附，脱除烟气中部分SO2制得30%的稀硫酸。然后，用此硫酸分解磷灰石，用氨中和磷酸，获得复合肥料。再用复合肥料脱除活性炭中未能吸收的SO2，最终产物为磷酸氢二铵和硫铵。 1.2.1.5四川白马电厂旋转喷雾干燥脱硫试验工程（1992~1993） 旋转喷雾干燥（LSD法）脱硫工艺是利用喷雾干燥的原理。吸收剂浆液以雾状形式喷入吸收塔内，吸收剂在与烟气中SO2发生化学反应过程中，不断吸收烟气中的热量，使吸收剂中水份蒸发，脱硫产物以干态形式排放。 1.2.1.6贵阳电厂文丘里水膜除尘器脱硫中间试验（1992~1993） 该工艺是利用现有电厂的水膜除尘器，进行必要的改造，增加脱硫吸收剂制备、喷淋及循环氧化等设施，在同一设备中实施除尘脱硫一体化。 该工艺在文丘里水膜除尘器喉部喷入钙基吸收剂，脱除烟气中部分二氧化硫和粉尘后进入循环氧化槽，再泵入捕滴器内进一步脱硫、除尘。新鲜吸收剂定量补入循环槽内，脱硫产物经强制氧化后排入原有除尘灰系统。 1.2.2工业示范工艺 近年来，我国电力工业部门在烟气脱硫技术引进工作方面加大了力度。对目前世界上电厂锅炉较广泛采用的脱硫工艺建造了示范工程，这些脱硫工艺主要有： 1)石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺 2)简易石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺 3)旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺（LSD法） 4)海水烟气脱硫工艺 5)炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（LIFAC法） 6)电子束烟气脱硫工艺（EBA） 7)循环流化床锅炉脱硫工艺（锅炉CFB） 1.2.2.1石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）—石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰作为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被吸收脱除，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，加热器加热升温后，由增压风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。 该工艺的反应机理为： （1）吸收剂为石灰 吸收：SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32- 溶解：Ca(OH)2(s)→Ca2++2OH- CaSO3（s）→Ca2++SO32- 中和：OH-+H+→H2O OH-+HSO3-→SO32-+H2O 氧化：HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

㈢ 脱硫塔脱硫系统中有哪些常见的主要设备

脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀；氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机；喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体；除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。

㈣ 脱硫项目主要讲什么设备最主要

脱硫塔是脱硫项目的核心，也是造价最高的。
1、对脱硫剂的选择。
有些用户喜欢在脱硫剂的选择上做文章，有些不良的厂家就会在此迎合用户，其实可以做脱硫剂的物质很多，但通常用的无外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用户要求用双碱法，双碱法就是解决脱硫塔内的堵塞问题，在塔外还要用石灰去置换。运行成本高，装置复杂。在没有氨水、海水的情况下，最好的脱硫剂还是石灰或石灰石。
2、脱硫塔的选择
用户经常听说的是麻石脱硫塔或旋流板脱硫塔。麻石脱硫塔最优点是防腐性能好，价格低，但往往塔体直径小、烟气流速快，脱硫反应不能充分进行，脱硫效率低。旋流板脱硫塔塔内结构复杂，容易堵塞，脱硫液是以水膜形式脱硫，脱硫效率低下，不是好的脱硫塔。从技术角度上讲，应当选择无塔内结构的空塔脱硫除尘装置。
3、液气比
最好的脱硫除尘装置应当使脱硫液能够充分与含污烟气接触，塔内反应才能充分进行，否则即使再多的脱硫液也不会提高脱硫效率。用户应当考虑到脱硫除尘装置的脱硫液是怎样与含污烟气接触来衡量脱硫除尘装置的优劣。大的液气比不仅运行费用高，且阻力大，往往要对风机进行调整。

㈤ 脱硫设备的介绍

脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。

㈥ 双碱法脱硫工艺主要设备有哪些

你这个问题问得比较大，我只能简单叙述一下，希望对你有帮助：
1、双碱法脱硫主要工艺设备：脱硫塔（内部有喷淋装置、清洗装置），碱液浆管道，碱液输送泵，清水泵，氧化风机，搅拌器，脱泥机等，还有很多工艺设施。
2、一般双碱法脱硫系统中，除法器在脱硫系统之前，具体能否用布袋除尘器，要根据烟气性质决定。
如还有需要，可以再问。

㈦ 脱硫系统工艺水主要流向的设备有哪些

脱硫工艺水 哈哈 如果是湿法脱硫 那么 石膏浆液排出泵冲洗水、轴封水 吸收塔搅拌器的轴封水、浆液循环泵出口管道冲洗水、石膏浆液排出泵母管冲洗水、氧化风机加湿水、吸收塔四壁冲洗水、吸收塔地坑泵冲洗用水、包括除雾器的冲洗以及吸收塔的补水

㈧ 电厂脱硫系统的主要设备有哪些

电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。 1、湿法脱硫工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是以碱性溶液为脱硫剂吸收烟气中的SO2。
湿法脱硫工艺主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。
2、干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫
干法脱硫工艺主要有:荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。 3、半干法脱硫工艺工艺融合了湿法、干法脱硫工艺的优点,具有广阔的应用前景。 半干法脱硫工艺主要有:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰循环法、烟道喷射法等。目前烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。