rccm压水堆核岛机械设备设计和建造规则法语

㈠ 核电厂设计基准事故对环境释放是地面源吗·

核能电站，简称核电站，是指利用若干核反应堆中核燃料裂变所放出的热能来发电，或者发电兼供热的动力设施。以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂。目前，世界上核电站常用的反应堆有压水堆、沸水堆、重水堆和改进型气冷堆以及快堆等。外部腐蚀环境核电站大都处于海滨或河滨，钢筋混凝土及钢结构长期受到海河大气及酸、碱、盐等化学介质的腐蚀；同时，核反应堆中的放射性元素也极易对人体造成伤害。因此，核电建筑、核电设施需要严格的防辐射保护，以及有效的防腐保护。针对核电建筑和设备的不同部位及其所处环境，该章节主要介绍压水堆核电站的相关防腐的设计。核电站防护涂层简介根据核电站厂房功能和分布区域，压水堆核电站可划分为核岛、常规岛、辅助系统三部分；其中常规岛和辅助系统统称为常规岛。为此对应，核电涂料分为核电专用涂料和核电常规涂料（见下图）。砼质压力管道内壁防腐防护涂层配套体系核级专用涂层是指能满足核电站所特有的环境条件、技术要求的涂层体系。核电站涂层主要有以下几种类型：·辐射控制区涂层辐射控制区涂层是指除安全壳的辐射控制区之外的核电站其余设备及构筑物表面涂层。主要应用于构筑物包括电气厂房、连接厂房、应急柴油机厂房等。·安全壳内涂层安全壳内涂层，包括安全壳内全部设备以及构筑物表面的涂层体系。核级防护涂料主要应用于设备包括有反应堆容器、蒸发器、稳压器、安注箱、硼注箱、堆内构件与驱动机构，主泵、核岛里面的主管道等；构筑物包括反应堆厂房、核辅助厂房、核燃料厂房与换料水池等。辐射控制区外的安全设备涂层辐射控制区外安全设备涂层是指非辐射控制区的主要核安全相关设备、构筑物表面的涂层。主要包括：海水冷却系统设备、强制通风和通水管道或沟槽，核级储罐内、外部涂层，高架烟囱或设施，气机主油箱及应急柴油机油箱内部涂层等。核电常规涂料核电常规涂料应用于包括核电站非辐射控制区内，除核安全设备内外表面涂层以外的全部设备及构筑物涂层，技术要求与其它工业领域同等环境条件下涂层技术指标基本一致。防核辐射涂层设计标准和依据砼质压力管道内壁防腐防护涂层配套体系表-1核电用常规防腐蚀涂层性能试验相关标准序号标准号名称1GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力实验2GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的疝弧辐射）3GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能测定4GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法5GB/T1735-1979（1989）漆膜耐热性测定法6GB/T6751-86色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定7GB/T1768-1979（1989）漆膜耐磨性测定法核级涂料与核级专用涂层适用法规和标准核级专用涂层应用由上层文件、标准、执行文件三部分组成。世界范围内主要由美国和法国两套体系。美国体系由上层文件NRC1.54+ASTM标准+执行程序组成；法国体系由RCCMF5300+NF标准+可执行文件。中国核级专用涂层标准以秦山一期、秦山二期涂层技术的成功应用为前提，提出核电专用涂层的EJ标准，见表-2。表-2核电站涂层适用EJ标准序号标准号名称1EJ413-198930万千瓦核电厂管道系统标色规定2EJ419-198930万千瓦核电厂二级泵、三级泵涂装工艺技术条件3EJ453-198930万千瓦核电厂安全二级、三级压力容器油漆、包装和运输条件4EJ492-198930万千瓦核电厂核设施防护涂层质量保证5EJ/T508-198930万千瓦核电厂防护涂层规范6EJ/T509-198930万千瓦核电厂安全壳内设施、设备防护涂层7EJ/T1086-1998压水堆核电厂用涂料漆膜在模拟设计基准事故条件下评价试验方法8EJ/T1087-1998压水堆核电厂用涂料漆膜耐化学介质的测定9EJ/T1111-2000压水堆核电厂用涂料漆膜受y射线辐照影响的试验方法10EJ/T1112-2000压水堆核电厂用涂料漆膜可去污性的性能、测定11RCCM-200压水堆核岛机械设备设计和建造规则12HAD102/06核电厂反应堆安全壳系统的设计核级专用涂料，除了满足防腐蚀和美观装饰的要求外，还必须具备易于去除放射性沾污、耐辐照和在事故条件（LOCA）下保持稳定的特殊性能。这些特殊性能对于保障核电站安全，防止放射性污染，保证人员安全是非常重要的。RCCMF5300涂漆中规定，安全壳内涂层系统必须进行去污、辐照、LOCA三项核性能评定试验。核级专用涂层性能试验相关标准见表-2，表内试验项目的中国EJ标准等同于NF（法国），ASTM（美国）标准。表-3核级专用涂层性能试验相关标准试验项目NF（法国）ASTM（美国）EJ（中国）其它辐照试验NFT30-903ASTMD4082EJ/T1111-2000----去污试验NFT30-901----EJ/T1112-2000ISO8690-1993LOCA试验NFT30-900ASTMD3911EJ/T1086-1998----参考资料：

㈡ 请教：管道型号SCH160S 1” RCCM1中的字母和数字各有什么含义

是ASME B36 19中的关于管道尺寸的，SCH是NPS单位制的管道壁厚，4" SCH160S，4"代表外径，SCH160S代表壁厚，需要按标准对照相应的尺寸。1代表RCC-M等级为1级的管道。

㈢ 核电站安全阀鉴定试验如何进行

两种核电站主蒸汽安全阀对比分析
http://www.doc88.com/p-677853951687.html

核电阀门是核电站中量大面广的水压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。据相关资料统计，全世界现有核电机组500余座，总装机容量达4亿KW以上，其反应堆类型主要有压水堆（PWR）、沸水堆（BWR）、石墨堆（LGR）、快中子堆（FBR）、高温气冷堆（HTGR）、重水堆（PHWR）。其中，压水堆占整个堆型的50%以上。
随着我国国民经济的持续快速发展，对我国能源行业提出了非常紧迫的要求。目前，从保证我国的能源安全、优化能源结构、支持国民经济可持续发展等多方面迫切需要出发，我国已制订立足于火电，大力发展水电，适度开发新型能源的政策，如核电和风力发电等。我国核电的建设正从试验性、补偿性调整为向战略性和进取性的发展。这对于我国的核电事业是一个极好的发展机会，而核电站阀门的巨大需求则给国内外阀门生产厂商带来了广阔的市场前景。
上篇：核电阀门基础原理技术
一、核电阀门概况：
核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。其中核安全Ⅰ 级要求最高。核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
二、核电阀门工作条件：
核电阀门，由于其使用工况特殊、复杂、恶劣，加之量大面广，故其要求较高。
核电阀门除了其工况环境错综复杂之外，其输送介质的放射性和温度、压力等级的苛刻性也是很特殊的。
核电阀门输送的介质主要为：饱和蒸汽、冷凝水、放射性水蒸汽重水、辐照腐蚀物、放射性介质、稀硫酸和碱液、二氧化碳、钠、氦、油、真空等各种流体介质。
一回路上的大通径阀门工作条件是最复杂的，在现阶段核动力装置上的蒸汽参数比热电厂的蒸汽参数（压力22.5MPa、温度565℃）要低，但核电厂运行条件却复杂得多。在液态金属冷却剂的快中子反应堆装置上，蒸汽参数为最高（汽轮机前的蒸汽温度为600℃，压力为14.0MPa）。
三、核电阀门的具体类型及参数
核电用阀门比常规的大型火力发电站用阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
核电用阀发展的具体类型、参数如下：
1、核电用无填料函的闸阀：
（1）液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭，该阀公称通径：DN350、400mm；工作压力：PN17.5MPa；工作温度：315℃。
（2）全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm；工作压力：PN2.5~45.0MPa；工作温度：200~500℃。
2、核电用截止阀：
核电用截止阀，即用于辅助管路上的截止阀。
该阀通常为三种结构，即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm。
3、核电用蝶阀：
用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构，即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm；工作压力：PN＜4.0MPa；工作温度：100~150℃。此外，用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。
4、核电用带探测器的先导式安全阀：
用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。采用带探测器的先导式安全阀，可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系，来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理，从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构，可以保证可靠的密封。该阀公称通径：DN600mm；工作压力：PN1.265MPa。
5、核电用止回阀型隔离阀：
用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀，其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作压力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作温度：-29~1050℃。
6、核电用主蒸汽隔离阀：
核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀、主给水阀门，其公称通径：DN800mm；公称压力：40.0MPa；温度700℃；
7、核电用隔膜阀：
主要用于核电站核岛系统中放射性水蒸气重水，公称通径DN8 ~500mm。
该阀在核岛系统中约占所用阀门总数的26.2%。
8、核电用球阀：
公称通径DN6 ~350mm；公称压力PN1.0~14.5MPa ；工作温度T-196~500℃。该阀在核岛系统中约占所用阀门总数的12.8%。
9、核电用分相阀：
在核动力装置的分相阀中，主要使用的是蒸汽疏水阀，主要用来自动地排除蒸汽管道内的凝结水，通常用敞口向上浮子式蒸汽疏水阀，热动力型圆盘式蒸汽疏水阀和热静力型双金属片式蒸汽疏水阀。
核电站用疏水阀技术参数范围：公称通径DN25~50mm；公称压力PN6.3~15MPa 。
10、核电用安全阀：
在核电厂的一回路上，安全阀一般安装在容积补偿器上，除了一回路的主安全阀外，在冷水反应堆的每个环路被封闭的部分，还安装了通径较小的附加安全阀。
核电厂主要应用：直接作用式安全阀（全启式和微启式），先导安全阀（公称通径DN600mm，动作压力为1.265MPa），带辅助装置的先导安全阀，防爆膜装置等。
核电站用安全阀技术参数范围：公称通径DN15~1500mm；公称压力PN2.0~70MPa ；工作温度T-253~535℃。
11、核电用调节阀：
为了保证核动力装置的自动化，要求使用大量的调节，主要功能是以一定的精度保持流量、压力、温度、水位等这样一些规定被调节的参数。
调节阀按操纵方式可分为：由外部能源（气动、液动或电动）来操纵的调节阀；靠工作介质本身而无外部能源操纵的调节阀；手动调节阀；直接作用式调节器。按调节介质流量的方式分：单座和双座调节阀、调节闸阀、球形调节阀和蝶形调节阀。在核电厂应用最广的是双座和单座调节阀。
核电站用调节阀技术参数范围：公称通径DN1.5~500mm；公称压力PN4.1~68.8MPa ；工作温度T538℃
此外，满足地震要求的安全阀、核燃料提取用的软硬密封高真空电磁阀、上装式核电球阀也是急需开发的核电阀门。
四、核电阀门常见故障类型
在核电站系统中运行的阀门，最常见的故障类型有如下四种：
① 阀杆泄漏
② 阀座泄漏
③ 执行机构选配过大和关闭力矩过高引起的密封面损坏
④ 外泄漏
五、核电阀门其他技术要求
根据核电阀门运行的实际工况，核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。核电阀门的技术要求除了阀门常规的技术要求外，还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。
1、核电阀门的设计
（1）强度设计
核电阀门设计中，强度计算是必不可少的。除常规的强度计算、有限元分析和抗震计算分析外，对核安全1级的阀门，还要求进行：一次薄膜应力的极限计算、一次薄膜应力＋弯曲应力的极限计算、与回路启——停循环有关的一次加二次应力变化幅度的极限计算、除回路中启——停工况以外的一次加二次应力的变化幅度极限计算、疲劳性能分析。
（2）结构设计
由于核电系统输送介质大多带有放射性，不允许有任何泄漏，故结构设计中阀门的填料、波纹管、阀座的密封结构设计尤为重要（阀体的形状设计，规定在ASME标准中）。
国外，填料一般采用多重密封结构、Ω环密封结构和填料层之间夹碟簧的填料箱密封结构。波纹管一般采用组合波纹管密封结构。对重要的高压阀门，阀座采用锻造结构。此外，阀体与管道的连接采用对接或承插焊接结构。
2、核电阀门的材料
核电阀门的材料必须具有良好的耐腐蚀、抗辐照、抗冲击和抗晶间腐蚀。一般情况下：
（1）承压零件必须采用ASME BPVC-Ⅱ-D-1的材料要求；
（2）阀杆和承压螺栓常采用沉淀硬化钢制造；
（3）填料多用石墨纤维、纯石棉或膨胀石墨。
3、核电阀门驱动装置
核电阀门驱动装置的性能和质量非常重要和关键，必须具有安全操作的可靠性，同时，应能承受温度、压力、湿度、辐照、地震破坏、化学污染及所供电源变化的最大值，而且必须在发生失水故障的情况下，仍能在规定的期限内工作（一般标准为14天）。
此外，除了驱动装置的电动部件要求用O形密封圈将其与外部环境密封隔离之外，驱动装置的设计者还应考虑核电工况用高压阀门的快速操作问题。
4、核电阀门的试验与检验
（1）核电阀门需进行常规的水压试验——壳体试验、阀瓣强度试验、上密封试验、阀座密封试验、填料密封试验；
（2）对带有执行机构，如电动、气动阀进行抗震试验；
（3）对所有操作形式的阀门进行静压寿命试验；
（4）对一回路的重要阀门还必须经过冷态、热态和LOCA事故（即失水事故）的试验。（美国的ASME、日本的JEM等标准，对上述试验及检验作了详细描述，并提供了评定标准。）

㈣ 我是学自动化焊接的，毕业应该去什么样的公司

可以去焊接设备制造企业，也可以去搞焊接设备的销售。
如果你要从事焊接操作以及工艺的话，那一般来说，要么做钢结构，要么去锅炉厂，要么去重工和机械行业，要么就去船厂。
不过要搞焊接工艺的话，你最好多学习一下相关的标准。
中国的各行业的焊接标准太多了。
承压设备：NBT 47014-2011 承压设备用焊接工艺评定（JBT4708-2011）
石油行业：SHT 3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和_镍合金焊接规程，SYT 4103-2006 钢质管道焊接及验收
核电常规岛：DLT 1117-2009 核电厂常规岛焊接工艺评定规程
核电：RCC-M以及国内的GBT 16702-1996 压水堆核电厂核岛机械设备设计规范
电力行业：DLT 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
美国的：ASMEIX
欧洲的：EN ISO 15614
等等

㈤ 核电机涂装时注意哪些安全

核能电站，简称核电站，是指利用若干核反应堆中核燃料裂变所放出的热能来发电，或者发电兼供热的动力设施。以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂。

目前，世界上核电站常用的反应堆有压水堆、沸水堆、重水堆和改进型气冷堆以及快堆等。

外部腐蚀环境
核电站大都处于海滨或河滨，钢筋混凝土及钢结构长期受到海河大气及酸、碱、盐等化学介质的腐蚀；同时，核反应堆中的放射性元素也极易对人体造成伤害。因此，核电建筑、核电设施需要严格的防辐射保护，以及有效的防腐保护。
针对核电建筑和设备的不同部位及其所处环境，该章节主要介绍压水堆核电站的相关防腐的设计。
核电站防护涂层简介
根据核电站厂房功能和分布区域，压水堆核电站可划分为核岛、常规岛、辅助系统三部分；其中常规岛和辅助系统统称为常规岛。为此对应，核电涂料分为核电专用涂料和核电常规涂料（见下图）。

砼质压力管道内壁防腐防护涂层配套体系
核级专用涂层是指能满足核电站所特有的环境条件、技术要求的涂层体系。核电站涂层主要有以下几种类型：
·辐射控制区涂层
辐射控制区涂层是指除安全壳的辐射控制区之外的核电站其余设备及构筑物表面涂层。主要应用于构筑物包括电气厂房、连接厂房、应急柴油机厂房等。
·安全壳内涂层
安全壳内涂层，包括安全壳内全部设备以及构筑物表面的涂层体系。核级防护涂料主要应用于设备包括有反应堆容器、蒸发器、稳压器、安注箱、硼注箱、堆内构件与驱动机构，主泵、核岛里面的主管道等；构筑物包括反应堆厂房、核辅助厂房、核燃料厂房与换料水池等。

辐射控制区外的安全设备涂层
辐射控制区外安全设备涂层是指非辐射控制区的主要核安全相关设备、构筑物表面的涂层。主要包括：海水冷却系统设备、强制通风和通水管道或沟槽，核级储罐内、外部涂层，高架烟囱或设施，气机主油箱及应急柴油机油箱内部涂层等。

核电常规涂料
核电常规涂料应用于包括核电站非辐射控制区内，除核安全设备内外表面涂层以外的全部设备及构筑物涂层，技术要求与其它工业领域同等环境条件下涂层技术指标基本一致。

防核辐射涂层设计标准和依据
砼质压力管道内壁防腐防护涂层配套体系
表-1核电用常规防腐蚀涂层性能试验相关标准 序号 标准号 名称
1 GB/T5210-2006
色漆和清漆 拉开法附着力实验
2 GB/T1865-1997
色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的疝弧辐射）
3
GB/T1771-1991
色漆和清漆 耐中性盐雾性能测定
4 GB/T1766-1995
色漆和清漆 涂层老化的评级方法
5 GB/T1735-1979（1989）
漆膜耐热性测定法
6 GB/T6751-86
色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定
7 GB/T1768-1979（1989）
漆膜耐磨性测定法

核级涂料与核级专用涂层适用法规和标准
核级专用涂层应用由上层文件、标准、执行文件三部分组成。
世界范围内主要由美国和法国两套体系。美国体系由上层文件NRC1.54+ASTM标准+执行程序组成；法国体系由RCCM F5300+NF标准+可执行文件。
中国核级专用涂层标准以秦山一期、秦山二期涂层技术的成功应用为前提，提出核电专用涂层的EJ标准，见表-2。
表-2核电站涂层适用EJ标准 序号 标准号 名称
1 EJ413-1989 30万千瓦核电厂管道系统标色规定
2 EJ419-1989
30万千瓦核电厂二级泵、三级泵涂装工艺技术条件
3
EJ453-1989
30万千瓦核电厂安全二级、三级压力容器油漆、包装和运输条件
4 EJ492-1989
30万千瓦核电厂核设施防护涂层质量保证
5 EJ/T508-1989
30万千瓦核电厂防护涂层规范
6 EJ/T509-1989
30万千瓦核电厂安全壳内设施、设备防护涂层
7 EJ/T1086-1998
压水堆核电厂用涂料漆膜在模拟设计基准事故条件下评价试验方法
8 EJ/T1087-1998
压水堆核电厂用涂料漆膜耐化学介质的测定
9
EJ/T1111-2000
压水堆核电厂用涂料漆膜受y射线辐照影响的试验方法
10 EJ/T1112-2000
压水堆核电厂用涂料漆膜可去污性的性能、测定
11 RCCM-200
压水堆核岛机械设备设计和建造规则
12 HAD102/06
核电厂反应堆安全壳系统的设计

核级专用涂料，除了满足防腐蚀和美观装饰的要求外，还必须具备易于去除放射性沾污、耐辐照和在事故条件（LOCA）下保持稳定的特殊性能。这些特殊性能对于保障核电站安全，防止放射性污染，保证人员安全是非常重要的。RCCM F5300涂漆中规定，安全壳内涂层系统必须进行去污、辐照、LOCA三项核性能评定试验。核级专用涂层性能试验相关标准见表-2，表内试验项目的中国EJ标准等同于NF（法国），ASTM（美国）标准。
表-3核级专用涂层性能试验相关标准 试验项目 NF（法国） ASTM（美国） EJ（中国） 其它
辐照试验 NF T30-903 ASTM D4082 EJ/T1111-2000
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去污试验 NF T30-901 ---- EJ/T1112-2000 ISO8690-1993
LOCA试验
NF T30-900 ASTM D3911 EJ/T1086-1998
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参考资料：http://www.wedoflor.com.cn/InfoContent/id=474448ec-8a1a-4ad0-ae83-64bf6c10edca&comp_stats=comp-FrontInfo_listMultiRow-project03.html

㈥ 请问广核出版的《法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M(2000版)及2002补遗》哪里有卖价格多少

在中广核苏州热工院有卖，价格为8000元/套。

㈦ 电动阀门什么品牌好

电动阀有很多种，不知道您要哪一种呢？
石油、天然气井口装置用阀
石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水\聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。
石油、天然气井口装置用电动阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公称通径为DN46~228mm(113/16in~9in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。
2.石油、天然气长输管线用阀
石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。
这些电动阀门的公称压力级为CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公称通径为DN50~1500mm(2in~60in)；耐火试验技术要求按ISO10497；电动阀门的压力试验按ISO5208。
3.核电用阀
核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
核电用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴无填料函的闸阀：
a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭，该阀公称通径：DN350、400mm；工作压力：PN17.5MPa；工作温度：315℃。 b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm；工作压力：PN2.5~45.0MPa；工作温度：200~500℃。
注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封，避免了外漏点，同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。
⑵核电用截止阀：
用于辅助管路上的截止阀。该阀通常为三种结构，即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm。
⑶核电用蝶阀：
用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构，即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm；工作压力：PN<4.0MPa；工作温度：100~150℃。此外，用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。
⑷核电用带探测器的先导式安全阀：
用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。采用带探测器的先导式安全阀，可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系，来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理，从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构，可以保证可靠的密封。该阀公称通径：DN600mm；工作压力：PN1.265MPa。
⑸核电用止回阀型隔离阀：
用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀，其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作压力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作温度：-29~1050℃。
⑹核电用主蒸汽隔离阀：
核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀、主给水电动阀门，其公称通径：DN800mm；公称压力：40.0MPa；温度700℃；
此外，满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门。
海洋石油用阀
海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力，并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。

海洋石油用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴锻钢单闸板或双闸板带导流孔或不带导流孔平板闸阀
该阀的结构可参照美国卡麦隆F型闸阀、“AF”型海底电动阀门(用于海下1000米)、“DF”型海底电动阀门(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型闸阀。
这类电动阀门的公称通径：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作温度：-59~343℃；技术要求按API6A的规定。
⑵双瓣蝶式止回阀
该阀技术参数：公称通径：DN53~280mm(21/16in~11in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶带压平衡阀杆的角式节流阀
该阀的设计、制造按API6A标准；其公称压力级为API3000psi、5000psi、10000psi；公称通径：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用温度：-29~121℃。(该阀的节流头可设计为针型节流头或套筒节流头)。

石化、电力用阀
石化、电力电动阀门产品，其结构调整的重点是发展缺门产品。如下：
⑴高温高压调节阀
用于大型火电机组的高温高压调节阀，其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定，可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径：DN50~500mm；公称压力：≤42.0MPa；使用温度：510~570℃。
⑵减温减压阀
该减温减压阀，石化行业要求能设计成类似CVS阀，并将压力和温度控制在一个阀内完成，减压后的喷水降温控制要精确(在4~7℃范围内)，关阀严密，低噪声，长寿命。
⑶高温高压大口径安全阀
用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀，其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是：该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径：DN200~400mm；公称压力：≤5.0MPa；最高使用温度：570℃。
⑷高压蒸气疏水阀
用于高压蒸汽系统排除凝结水的高压蒸汽疏水阀，其开发的结构可以为热动力型HRW、HRF圆盘式；机械型高压自由浮球式；热静力型BK27、BK28、BK212双金属片式。该类电动阀门的公称通径：DN15~50mm；公称压力：15.0MPa。

环保用阀
该环保系统需发展的电动阀门：陶瓷片密封旋转阀、PVC塑料阀、大密封面平板闸阀、不锈钢旋塞阀等。

冶金系统用阀
冶金系统用阀，由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，加之温度较高，故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。

冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴圆顶阀
用于火力发电厂气力除灰、进料、放料系统的圆顶阀。该阀由阀体、主动轴、从动轴、球体等组成，其公称通径：DN50~300mm；工作压力：PN1.0~0.6MPa；最高使用温度：1050℃。设计该阀时，其密封面应考虑采用喷涂钴基碳化钨合金材料，使其更加坚硬，增强耐磨性能。
⑵排灰平板闸阀
用于炼钢厂炼铁除灰系统的“排灰平板闸阀”。该除灰系统的介质——“灰粉”，不仅形状是颗粒的(有时是分散形状，有时是混合形状)，而且具有一定的粘性，还夹有一氧化碳(CO)。由于介质“灰粉”中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损，故，要求其“排灰平板闸阀”的主件，例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内；温度在≤250℃的范围内(一般情况下为常温，有时瞬间温度可达250℃)；公称管径仅从DN50mm~DN400mm(DN300mm的管径最常见)。
该阀其结构如采用带导流孔，并且“加大密封面”的密封设计，不仅能提高其耐磨性；满足其密封性能；而且能避免灰粉进入阀体底腔。在设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为“加大密封面”的密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属“加大密封面”的硬密封，一则标准上允许漏，(如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大)；二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，是因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进一步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀，从而加快磨损，削弱其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。
由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温，有时瞬间最高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面，既可以满足其工况温度、耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料——对位聚苯，适用温度为≤300℃，且比硬质的PTFE更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13。
⑶耐强酸腐蚀的不锈钢阀
冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径：DN50~2400mm；公称压力0.05~1.6MPa；最高使用温度：1050℃。

氧化铝工业用阀
氧化铝工业在生产过程中，介质多为碱性泥浆和颗粒状物质，结疤现象极为严重，且介质对电动阀门体腔及内件的冲蚀现象也很严重。因此，氧化铝工业用阀要求其抗结疤耐结疤；抗冲蚀耐冲蚀。
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IEEE 323 class IE electrical equipment power plant identification standards

HAF 003 nuclear power plant safety requirements for quality assurance

Fan JB 8523 explosion-proof technology

Nuclear Island 0706G9005 Inctive 380V electrical equipment technical specifications book

0706T003 nuclear island equipment, packaging, storage and transport technology

Nuclear Island 0706T105 coating machinery and equipment General technical requirements

0706T502 1E-class electrical equipment seismic qualification test of the technical conditions

Designed EJ/T888 nuclear level General Fan

SD38 grounding electrical equipment technical specification

IE-class nuclear power plant IEEE323 identification standards for electrical equipment

HAF 603 "nuclear power plant safety requirements for quality assurance"

HAF 102 "nuclear power plant design safety requirements"

HAF-J0053 "nuclear equipment seismic qualification test guide"

EJ / T 1039-1996 "Island Nuclear Power Plant Machinery and Equipment Non-destructive testing norms"

EJ / T 886-2006 "General design of nuclear-grade fan"

JB / T 4292-1991 "coil technical conditions"

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JB/T5146.1-1991 "air-conditioning with humidifier type and basic parameters"

JB/T5146.3-1991 "air-conditioning with humidifier performance test methods"

HAF003 nuclear power plant safety requirements for quality assurance

RCC-P French 900,000 kilowatts of PWR nuclear power plant system design and construction regulations (1991 fourth edition, 1995 Amendment)

RCC-E PWR nuclear islands electrical equipment design and construction rules (1993 version)

RCC-I pressurized water reactor nuclear power plant design and construction of fire safety rules

ASME AG-1-2003 nuclear deal with air and gas regulations

ASME N509-2002 nuclear power plant air cleaning devices and components

Nuclear safety regulations and provisions

Civilian nuclear safety equipment Supervision and Management Regulations

People's Republic of China HAF001/02 civilian nuclear facilities safety supervision and management of the implementation details of the Ordinance

HAF003 nuclear power plant safety requirements for quality assurance

Designed HAF102 nuclear power plant safety requirements

HAF604 import civilian nuclear safety equipment provided for the supervision and management

HAF603 civilian nuclear safety equipment Operator qualified welders welding regulations

HAF602 civilian nuclear safety equipment eligible for non-destructive testing personnel management regulations

HAF601 civilian nuclear safety equipment designed and manufactured to install and provides supervision and management of non-destructive testing

Nuclear Safety guidelines

HAD003/03 "nuclear power plant items and services procurement, quality assurance"

HAD003/06 "nuclear power plant design, quality assurance"

HAD003/08 "nuclear power plant items manufacturing quality assurance"

HAD102/03 "boiling water reactor, pressurized water and swimming pool-type test reactor safety features and equipment classification"

HAD103/07 "nuclear power plant in-service inspection" rules requirements and other standards

Design and construction rules

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RCC-M "pressurized water reactor nuclear island construction machinery and equipment design rules", 2000 edition of the Resial +2002

RCC-I "pressurized water reactor nuclear power plant design and construction of fire safety rules", 1997 edition

Other criteria

GB15930-2007 building ventilation and smoke extraction systems fire valve

GB1293 ordinary cylindrical helical spring

ANSI / IEEE 323-class nuclear power plant electrical equipment IE accreditation standards

JG/T7228 air volume control valve

ASME AG-1 nuclear air and gas deal with laws and regulations (chapter valve)

- ASME AG-1 nuclear norms by air purification

ASME N509 Nuclear Power Plant air purification devices and components

RCC-I pressurized water reactor nuclear power plant design and construction of fire safety rules

IEEE-382 nuclear power plant safety-related function of power to operate the valve components of the provisions of the implementing agencies

HAF.J0053 nuclear equipment seismic qualification test guide
拜托下次分开问，手很累