手术室空调净化设备过滤器阻力

① 什么是空气过滤器的计算阻力

由于靠近空压端，测压力没多大意思需要测流量，我们有低阻的过滤器，不过小于10立方的建议不要考虑了

② 洁净手术室的净化空调系统中使用的末级过滤器有什么要求吗

各级洁净手术室和洁净用房送风末级过滤器或装置的最低过滤效率应符合表1的规定。

表1末级过滤器或装置的效率

③ 为什么高效空气过滤器阻力的降低很有实际意义

高效空气过滤器主要用于捕集.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。高效空气过滤器生产原材料主要采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效过滤器和超高效过滤器均用于洁净室末端及各种净化设备，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等,有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别在于生产工艺及隔板的做法。

有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别异同点
高效过滤器可分为：有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器。
有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。
有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸
有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。

有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算

有隔板高效空气过滤器的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4mm，则有隔板的的隔数就多，另外甫定颠剐郯溉奠税订粳组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。

④ 空气过滤器的阻力如何把握

在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0~3.6kg/(m2.s)可以得到一个500x500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500~2700m3/h时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。

高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025~0.028m/s，无隔板高效过滤器的滤速约为0.022~0.025m/s，此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。相应的面风速约在1.1~1.2m./s,对于国产484x484x220的GB-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s,尺寸为630x630x220的GB-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风量并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因初阻力较小节省运行能耗，并可适当延长使用寿命。通过技术经济分析得知，这样做的结果一般都有较好的效益。

⑤ 空气过滤器的终阻力怎么算

空气过滤器的终阻力详解
随着过滤器积灰，阻力增加。当阻力增大到某一值时，过滤器报废，需要更换。
新过滤器的阻力称为“初阻力”，过滤器报废时的阻力称为“终阻力”。
影响空气过滤器终阻力的几个因素：
1.
过滤器机械强度
面积大的过滤器，框架和固定装置所占的比例较小。当阻力过大时，可能造成过滤器的松散或破损。
从这方面确定终阻力，其值一般都偏大，因此一般不做考虑。
2.
高效过滤器更换费用（价格+劳力）
3.
过滤器运行阻力能耗
4.
系统风量允许变化范围
5.
过滤效率变化
低效率的过滤器（G4以下）常采用直径>20??m的粗纤维滤料；纤维间隙约为200-400
??m；过滤风速大约为0.5-2m/s。阻力过大时，过滤器上的积灰会再被气流带走，此时虽阻力不再升高，但过滤效率急剧下降。因此对此类过滤器，要在其效率下降之前考虑更换。
根据前面几个因素，针对国内用户情况：
过滤器效率规格
建议终阻力(Pa)
G3
(粗效)
100
-
150
G4
150
-
200
F5-F6(中效)
150
-
250
F7-F8(高中效)
250
-
400
F9-H11(亚高效)
350
-
450
高效空气过滤器与超高效
400
-
600总结：空气过滤器通常是引起通风系统风量变化的最主要部件。
对空调设计人员来说，应根据已确定的过滤器初终阻力和用户允许的风量变化范围来选配风机及设计空调器。并提供用户过滤器更换时的终阻力值。
对于已有的通风空调系统，如没有空调供应商提供的终阻力值和设备详细资料，应根据自己的系统风量允许范围和其它情况来确定终阻力。

⑥ 空调过滤器的空调过滤器终阻力

一般为 260~320Pa
效率规格从 G2~G4

⑦ 手术室层流天花过滤器阻力如何测试

如何确定空气过滤器终阻力?过滤器阻力监测
安徽人和净化指出，一般对过滤器有些研究的人都知道，空气过滤器在过滤灰尘的时候，会对气流形成阻力，按照目前行业中的使用习惯，空气过滤器主要有两种阻力：初阻力和终阻力。当空气过滤器有积灰时，阻力就会增加，当阻力增加到一定值时，空气过滤器就无法使用了。那么下面我们就来详细了解一下空气过滤器阻力的相关知识吧。
新空气过滤器的阻力成为“初阻力”，它所对应的空气过滤器报废的阻力值称“终阻力”。在设计时，需要有一个代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称“设计阻力”，惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。
空气过滤器的终阻力如何确定?
空气过滤器终阻力的选择直接的关系着过滤器使用寿命的长短、系统的能耗。因此，一般情况下，终阻力的选择是空调设计师的事，有经验的设计师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。
空气过滤器的阻力监测
过滤器中，每一个过滤段儿都需要安装阻力监测装置，终阻力的确定不能够仅凭操作者的感觉，主要是靠仪表来判断，最便宜的阻力监测装置是U型管压差计。斜管压差计和曲管压差计比较美观。压差表档次和价格都高一些。此外，还有将阻力变成电信号的差压变送器。除了能读数的阻力监测装置外，还应加上终阻力报警装置。省事的办法是在压差计上划红杠;保险的方法是使用差压开关。一般情况下，终阻力的选取是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。
有的设计师在确定了终阻力值时，会忘记告诉用户，有时用户会改换其他信号的空气过滤器，这时现场工程师不得不自己确定终阻力值。一般情况下，终阻力会是初阻力的2~4倍，空气过滤器越是脏，阻力增长的就越是快。过高的终阻力值并不意味着空气过滤器的使用寿命会明显延长，但它会使空调系统风量锐减。因此，没有必要将终阻力值定得过高。
低效率空气过滤器常使用直径≥10mm的粗纤维滤料。由于纤维间空隙大，过大的阻力有可能将空气过滤器上的积灰吹散，此时，阻力不再增高，但过滤效率下降。
空气过滤器阻力的确定，对过滤器的使用有着非常大的影响。
手术室层流天花的高效过滤器多久更换一次？
根据洁净之后空气中允许存在粒径大于或等于0.5μm空气灰尘粒子数的多少，净化层流手术室可分为100000级、10000级、1000级、100级四级。其中，数字越高，净化级别越低。
粗低效过滤器 阻力已超过额定初阻力60Pa，或等于2×设计或运行初阻力 3-6个月，超过标准随时更换
中效过滤器 阻力已超过额定初阻力80Pa，或等于2×设计或运行初阻力 6-12个月，超过标准随时更换
亚高效过滤器 阻力已超过额定初阻力100Pa，或等于2×设计或运行初阻力（低阻亚高效时为3倍） 1年以上，超过标准随时更换
高效过滤器 阻力已超过额定初阻力160Pa，或等于2×设计或运行初阻力 3年以上，超过标准随时更换。
以上是安徽人和净化为您介绍的“过滤器阻力如何测试？”和“手术室层流天花的高效过滤器多久更换一次？”的相关内容，看过介绍之后，你是否对过滤器更加了解了呢?希望能够对你有所帮助。

⑧ 初效过滤器，初阻50pa；中效初阻120pa；高效初阻180pa；过滤器的阻力是最大阻力180pa，还是叠加阻力350pa

这个阻力不是叠加的，过滤器的设计的最初就会考虑最大需要承受的阻力，同时在生产时，肯定会略大于这个最大的阻力。希望可以帮到您。

⑨ 在空调系统中各个设备要分多少阻力

看你说的应该是组合式空调箱的结构，每一段阻力各个型号规格不同，阻力也不同，你可以参考相应各个厂家的样本技术手册中都可以查到的

⑩ 空气过滤器知道尺寸跟风量,如何计算阻力

空气过滤器的阻力是随迎风面风速或滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。

例如：粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。

则按空调机组通常的断面质量流速：

2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500-2700m3/h范围。

如果这样尺寸的过滤器其额定风量小于时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。

这两种情况在工程应用中都常见。

高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。

普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025-0.028m/s，无隔板高效过滤器(Mini Pleat HEPA filter)的滤速约为0.022～0.025m/s．此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。

相应的面风速约在1.1～1.2m/s，对于国产484×484×220的GB -01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s，尺寸为630×630×220的GB -03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。

需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风最并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因阻力较小节省运行能耗，并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知，这们做的结果一般都有较好的效益。

空气过滤器在某一定风量下运行，其阻力值随其积尘量增加而增大。阻力髓积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型.